一、塑料造粒機的組成結構

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由(you)擠壓系統(tong)、傳動系統(tong)和加熱冷卻系統(tong)組成。大力發展再生資源，變廢為寶。

1、擠壓系統

擠(ji)(ji)壓系統包括(kuo)料(liao)斗、機(ji)頭(tou)，塑料(liao)通(tong)過(guo)擠(ji)(ji)壓系統而塑化成均(jun)勻的熔體，并在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)所建(jian)立(li)壓力下，被螺桿連續的擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)頭(tou)。

（1）螺桿：是擠(ji)塑機的(de)最(zui)主要部件，它直接關系到(dao)擠(ji)塑機的(de)應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的(de)合金鋼制成(cheng)。

（2）機筒：是一(yi)金屬圓(yuan)筒，一(yi)般(ban)(ban)用耐(nai)熱、耐(nai)壓(ya)強度較高(gao)、堅固耐(nai)磨、耐(nai)腐蝕的(de)(de)(de)合(he)金鋼(gang)或(huo)內(nei)襯合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)復合(he)鋼(gang)管制(zhi)成。機筒與(yu)螺桿配合(he)，實現對塑料(liao)的(de)(de)(de)粉(fen)碎、軟化(hua)、熔融、塑化(hua)、排(pai)氣和壓(ya)實，并向成型系(xi)統連續均勻輸送膠料(liao)。一(yi)般(ban)(ban)機筒的(de)(de)(de)長度為其直徑的(de)(de)(de)15～30倍，以使(shi)塑料(liao)得到充分(fen)(fen)加熱和充分(fen)(fen)塑化(hua)為原(yuan)則(ze)。

（3）料斗(dou)：料斗(dou)底部裝(zhuang)有截斷(duan)(duan)裝(zhuang)置，以(yi)便調整和切斷(duan)(duan)料流，料斗(dou)的側面裝(zhuang)有視孔和標定計量裝(zhuang)置。

（4）機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)和(he)(he)模(mo)(mo)具(ju)：機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)由合(he)金鋼(gang)內(nei)套和(he)(he)碳素(su)鋼(gang)外(wai)套構(gou)成(cheng)(cheng)，機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)裝(zhuang)有(you)成(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)具(ju)。機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)作用是將(jiang)旋(xuan)轉運動(dong)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料熔(rong)體轉變為(wei)(wei)平(ping)行(xing)直線運動(dong)，均(jun)勻平(ping)穩的(de)(de)(de)導(dao)入(ru)模(mo)(mo)套中，并賦予塑(su)(su)(su)料以必(bi)要的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型壓(ya)力(li)。塑(su)(su)(su)料在機(ji)(ji)(ji)筒內(nei)塑(su)(su)(su)化壓(ya)實(shi)，經多孔濾(lv)板沿一定(ding)的(de)(de)(de)流(liu)道(dao)通過機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)脖頸流(liu)入(ru)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)成(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)具(ju)，模(mo)(mo)芯模(mo)(mo)套適當(dang)配合(he)，形成(cheng)(cheng)截面不斷減小的(de)(de)(de)環(huan)形空隙，使(shi)塑(su)(su)(su)料熔(rong)體在芯線的(de)(de)(de)周圍形成(cheng)(cheng)連續(xu)密實(shi)的(de)(de)(de)管狀包覆層(ceng)。為(wei)(wei)保證機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)塑(su)(su)(su)料流(liu)道(dao)合(he)理，消除(chu)積存塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)死角，往往安置有(you)分(fen)流(liu)套筒，為(wei)(wei)消除(chu)塑(su)(su)(su)料擠出(chu)時壓(ya)力(li)波動(dong)，也(ye)有(you)設置均(jun)壓(ya)環(huan)的(de)(de)(de)。機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)上還裝(zhuang)有(you)模(mo)(mo)具(ju)校正和(he)(he)調整(zheng)的(de)(de)(de)裝(zhuang)置，便于調整(zheng)和(he)(he)校正模(mo)(mo)芯和(he)(he)模(mo)(mo)套的(de)(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳(chuan)動(dong)系統的(de)作用(yong)是驅動(dong)螺桿，供(gong)給(gei)螺桿在擠(ji)出(chu)過程中所需要的(de)力矩(ju)和轉(zhuan)速，通常由電(dian)動(dong)機、減速器(qi)和軸承等組成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與冷卻(que)是(shi)塑料擠出過程能夠進行的必(bi)要條件。

（1）2013年擠塑機(ji)通常用的是電加(jia)熱(re)(re)，分為電阻加(jia)熱(re)(re)和感(gan)應加(jia)熱(re)(re)，加(jia)熱(re)(re)片裝(zhuang)于機(ji)身、機(ji)脖、機(ji)頭(tou)各部分。加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置由外部加(jia)熱(re)(re)筒內(nei)的塑料，使之升溫，以達到工藝(yi)操作所需要的溫度。

（2）冷卻(que)(que)裝(zhuang)置是為了(le)保(bao)證塑(su)料(liao)(liao)處(chu)于(yu)工(gong)藝(yi)要求的(de)(de)溫(wen)度范圍而(er)設置的(de)(de)。具體(ti)說(shuo)是為了(le)排除螺桿旋轉的(de)(de)剪切摩擦產(chan)生的(de)(de)多余熱量(liang)，以避免溫(wen)度過(guo)高使塑(su)料(liao)(liao)分解、焦燒或定型困難。機筒(tong)冷卻(que)(que)分為水(shui)(shui)冷與(yu)風冷兩(liang)種(zhong)(zhong)，一(yi)(yi)般中小(xiao)型擠塑(su)機采用(yong)(yong)風冷比較合(he)適，大型則多采用(yong)(yong)水(shui)(shui)冷或兩(liang)種(zhong)(zhong)形式結合(he)冷卻(que)(que)；螺桿冷卻(que)(que)主要采用(yong)(yong)中心水(shui)(shui)冷，目的(de)(de)是增加物(wu)料(liao)(liao)固(gu)體(ti)輸(shu)送(song)率，穩定出(chu)膠(jiao)量(liang)，同時提高產(chan)品(pin)質量(liang)；但在料(liao)(liao)斗處(chu)的(de)(de)冷卻(que)(que)，一(yi)(yi)是為了(le)加強對固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)輸(shu)送(song)作用(yong)(yong)，防止因升溫(wen)使塑(su)料(liao)(liao)粒(li)發粘堵塞料(liao)(liao)口，二是保(bao)證傳動部(bu)分正常工(gong)作。

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二、塑料造粒機的設備有哪些

1、輔助設備

塑料造粒機組的輔機主要包括(kuo)放線裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、校直(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、預(yu)熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、冷卻裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、牽引裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、計(ji)米器、火花(hua)試驗機、收線裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。擠出機組的用途不同(tong)其選(xuan)配用的輔助設備也不盡相(xiang)同(tong)。如還有切斷器、吹干(gan)器、印字裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等。

校直(zhi)裝(zhuang)置：塑(su)料擠(ji)出(chu)廢品類型中(zhong)最常見的(de)一種(zhong)是(shi)偏心，而線(xian)芯各種(zhong)型式的(de)彎曲(qu)則是(shi)產生絕(jue)緣偏心的(de)重要原(yuan)因(yin)之一。在護套擠(ji)出(chu)中(zhong)，護套表面的(de)刮傷也往往是(shi)由纜芯的(de)彎曲(qu)造成的(de)。因(yin)此，各種(zhong)擠(ji)塑(su)機組(zu)中(zhong)的(de)校直(zhi)裝(zhuang)置是(shi)必不可少。校直(zhi)裝(zhuang)置的(de)主要型式有：滾筒式（分為(wei)水平式和(he)垂(chui)直(zhi)式）；滑(hua)輪(lun)式（分為(wei)單滑(hua)輪(lun)和(he)滑(hua)輪(lun)組(zu)）；絞(jiao)輪(lun)式，兼起拖動(dong)、校直(zhi)、穩定張力等(deng)多種(zhong)作用；壓輪(lun)式（分為(wei)水平式和(he)垂(chui)直(zhi)式）等(deng)。

2、預熱裝置

纜(lan)(lan)芯(xin)預(yu)熱對(dui)(dui)于(yu)絕(jue)緣(yuan)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)和護套擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)都(dou)是(shi)(shi)必要(yao)的(de)(de)(de)(de)。對(dui)(dui)于(yu)絕(jue)緣(yuan)層，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)薄層絕(jue)緣(yuan)，不能(neng)允許氣孔的(de)(de)(de)(de)存在(zai)，線(xian)芯(xin)在(zai)擠(ji)(ji)包前通過高(gao)溫(wen)(wen)預(yu)熱可(ke)(ke)以徹底清除(chu)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)水份、油(you)污。對(dui)(dui)于(yu)護套擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)來講，其(qi)(qi)主要(yao)作(zuo)用(yong)在(zai)于(yu)烘(hong)干(gan)纜(lan)(lan)芯(xin)，防止(zhi)由于(yu)潮氣（或繞包墊(dian)層的(de)(de)(de)(de)濕氣）的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)使護套中出(chu)(chu)(chu)現氣孔的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)。預(yu)熱還(huan)可(ke)(ke)防止(zhi)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)中塑(su)料因(yin)驟冷(leng)而(er)殘留(liu)內壓力(li)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。在(zai)擠(ji)(ji)塑(su)料過程中，預(yu)熱可(ke)(ke)消除(chu)冷(leng)線(xian)進入高(gao)溫(wen)(wen)機頭，在(zai)模(mo)口處與塑(su)膠接觸時形成的(de)(de)(de)(de)懸殊溫(wen)(wen)差，避(bi)免塑(su)膠溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)波(bo)動而(er)導致擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)波(bo)動，從而(er)穩定(ding)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)量，保證擠(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)質量。擠(ji)(ji)塑(su)機組中均采用(yong)電加熱線(xian)芯(xin)預(yu)熱裝置(zhi)，要(yao)求有足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)容量并保證升(sheng)溫(wen)(wen)迅速(su)，使線(xian)芯(xin)預(yu)熱和纜(lan)(lan)芯(xin)烘(hong)干(gan)效率(lv)高(gao)。預(yu)熱溫(wen)(wen)度(du)受(shou)放線(xian)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)制約，一般(ban)與機頭溫(wen)(wen)度(du)相仿即可(ke)(ke)。

3、冷卻裝置

成型的(de)(de)塑(su)料擠(ji)包(bao)層(ceng)在離(li)開機頭后，應立(li)即進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)定型，否則(ze)(ze)會在重力(li)的(de)(de)作用下發生變(bian)形。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)的(de)(de)方式通常采用水(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，并(bing)根(gen)據水(shui)溫不(bu)同(tong)，分為(wei)急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)和緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)。急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)就是(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)直接(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)對塑(su)料擠(ji)包(bao)層(ceng)定型有利，但對結晶高聚(ju)物而言，因驟熱冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，易在擠(ji)包(bao)層(ceng)組(zu)織(zhi)內部殘留內應力(li)，導致使(shi)用過(guo)程中產生龜(gui)裂，一般PVC塑(su)膠(jiao)層(ceng)采用急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)。緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)則(ze)(ze)是(shi)為(wei)了減(jian)少制品的(de)(de)內應力(li)，在冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)槽(cao)中分段(duan)(duan)放置不(bu)同(tong)溫度的(de)(de)水(shui)，使(shi)制品逐漸(jian)降溫定型，對PE、PP的(de)(de)擠(ji)出就采用緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)進(jin)行，即經過(guo)熱水(shui)、溫水(shui)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)三(san)段(duan)(duan)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。

4、控制系統

塑料造粒機的(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)(tong)包括加熱系統(tong)(tong)(tong)、冷卻(que)系統(tong)(tong)(tong)及工(gong)藝(yi)參數測量系統(tong)(tong)(tong)，主(zhu)(zhu)要(yao)由電(dian)器、儀表和(he)執行機(ji)(ji)構（即控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)屏和(he)操作(zuo)臺）組成。其主(zhu)(zhu)要(yao)作(zuo)用是：控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)和(he)調節(jie)主(zhu)(zhu)輔機(ji)(ji)的(de)(de)拖動電(dian)機(ji)(ji)，輸出符合(he)工(gong)藝(yi)要(yao)求的(de)(de)轉速和(he)功(gong)率，并能使主(zhu)(zhu)輔機(ji)(ji)協調工(gong)作(zuo)；檢測和(he)調節(jie)擠塑(su)(su)機(ji)(ji)中塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)溫(wen)度、壓力(li)、流量；實(shi)現對整個(ge)機(ji)(ji)組的(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)或(huo)自(zi)動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。

擠出機組的電(dian)氣控制(zhi)大(da)致分為傳動(dong)控制(zhi)和溫度(du)(du)控制(zhi)兩(liang)大(da)部(bu)分，實現對(dui)擠塑工藝(yi)包(bao)括溫度(du)(du)、壓力(li)、螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)數、螺(luo)桿(gan)冷(leng)卻(que)(que)、機筒冷(leng)卻(que)(que)、制(zhi)品(pin)冷(leng)卻(que)(que)和外徑的控制(zhi)，以(yi)及牽引(yin)速度(du)(du)、整齊排(pai)線和保(bao)證收線盤(pan)(pan)上(shang)從(cong)空盤(pan)(pan)到(dao)滿盤(pan)(pan)的恒張力(li)收線控制(zhi)。

（1）擠塑機主機的溫度控制

電(dian)線電(dian)纜絕緣和(he)護套(tao)的塑(su)料(liao)擠(ji)(ji)出是根據熱塑(su)性塑(su)料(liao)變(bian)形特性，使之處于粘流態進行的。除了要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)和(he)機(ji)筒外部加(jia)(jia)熱，傳到(dao)塑(su)料(liao)使之融化擠(ji)(ji)出，還要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)擠(ji)(ji)出塑(su)料(liao)時(shi)其本身的發熱，因(yin)此要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)主(zhu)(zhu)機(ji)的溫(wen)(wen)度應從整體來考慮(lv)，既(ji)要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)加(jia)(jia)熱器加(jia)(jia)熱的開與關，又(you)要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的擠(ji)(ji)出熱量外溢的因(yin)素(su)予以冷卻(que)，要(yao)(yao)(yao)有(you)有(you)效的冷卻(que)設施。并要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)正確(que)合理的確(que)定測量元件熱電(dian)偶(ou)的位置和(he)安裝方(fang)法，能從控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)讀數(shu)準確(que)反映(ying)主(zhu)(zhu)機(ji)各段的實際溫(wen)(wen)度。以及要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)溫(wen)(wen)控(kong)儀(yi)表(biao)的精度與系(xi)(xi)統配合好，使整個(ge)主(zhu)(zhu)機(ji)溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的波動穩(wen)定度達到(dao)各種(zhong)塑(su)料(liao)的擠(ji)(ji)出溫(wen)(wen)度的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

（2）擠塑機的壓力控制

為了反映(ying)機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)情況，需要檢測(ce)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)壓(ya)(ya)力(li)，由于國(guo)產(chan)擠(ji)(ji)(ji)塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)沒有機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)壓(ya)(ya)力(li)傳感(gan)器(qi)，一(yi)般(ban)是對(dui)螺桿擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)后推力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)量替代機(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)(tou)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)量，螺桿負(fu)荷表（電(dian)流表或電(dian)壓(ya)(ya)表）能(neng)(neng)正確反映(ying)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小。擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)，也(ye)是引起擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)質量不穩(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要因素之(zhi)一(yi)，擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)與擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)溫(wen)度、冷卻裝置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)，連續運(yun)轉時(shi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)長短等因素密切相關。當(dang)發生異(yi)常現象時(shi)，能(neng)(neng)排除(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)迅速排除(chu)，必(bi)須重新組織生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)則應果斷停機(ji)(ji)(ji)(ji)，不但可以避(bi)免廢品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增多(duo)，更能(neng)(neng)預防(fang)事故的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發生。通過檢測(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)表讀數，就可以知道塑(su)料在擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)狀態(tai)，一(yi)般(ban)取(qu)后推力(li)極限值報警控制。

（3）螺桿轉速的控制

螺桿轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)調(diao)節與穩(wen)定是(shi)主機傳動(dong)的(de)(de)重要(yao)工藝要(yao)求之一。螺桿轉(zhuan)速(su)(su)直接決定出膠量(liang)和擠(ji)出速(su)(su)度(du)，正常生產(chan)總希(xi)望盡可能實(shi)現最高轉(zhuan)速(su)(su)及實(shi)現高產(chan)，對擠(ji)塑機要(yao)求螺桿轉(zhuan)速(su)(su)從(cong)起(qi)動(dong)到所(suo)需(xu)工作轉(zhuan)速(su)(su)時，可供使(shi)用(yong)的(de)(de)調(diao)速(su)(su)范(fan)圍(wei)要(yao)大。而(er)且對轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)穩(wen)定性要(yao)求高，因為轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)波動(dong)將(jiang)導致擠(ji)出量(liang)的(de)(de)波動(dong)，影響擠(ji)出質量(liang)，所(suo)以在牽(qian)引線(xian)(xian)速(su)(su)度(du)沒(mei)有(you)變化情況下(xia)，就(jiu)會造成(cheng)線(xian)(xian)纜外徑(jing)的(de)(de)變化。同理如(ru)牽(qian)引裝置線(xian)(xian)速(su)(su)波動(dong)大也會造成(cheng)線(xian)(xian)纜外徑(jing)的(de)(de)變化，螺桿和牽(qian)引線(xian)(xian)速(su)(su)度(du)可通過操作臺(tai)上(shang)相(xiang)應儀(yi)表反映出來，擠(ji)出時應密切觀察，確保優質高產(chan)。

（4）外徑的控制

如上(shang)(shang)所述為了保證制(zhi)品線(xian)(xian)纜外(wai)(wai)(wai)徑的尺寸(cun)，除(chu)要(yao)求控(kong)制(zhi)線(xian)(xian)芯（纜芯）的尺寸(cun)公(gong)差外(wai)(wai)(wai)，在(zai)(zai)擠(ji)(ji)出溫度、螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)、牽引(yin)裝置(zhi)線(xian)(xian)速(su)度等方面(mian)應有所控(kong)制(zhi)保證，而外(wai)(wai)(wai)徑的測量(liang)控(kong)制(zhi)則綜合反(fan)映(ying)上(shang)(shang)述控(kong)制(zhi)的精度和水平(ping)。在(zai)(zai)擠(ji)(ji)塑機(ji)組設(she)備中，特別是高速(su)擠(ji)(ji)塑生產線(xian)(xian)上(shang)(shang)，應配用(yong)在(zai)(zai)線(xian)(xian)外(wai)(wai)(wai)徑檢測儀(yi)，隨時對線(xian)(xian)纜外(wai)(wai)(wai)徑進行(xing)檢測，并且將超(chao)差信號反(fan)饋以調整牽引(yin)或螺(luo)桿的轉(zhuan)速(su)，糾正外(wai)(wai)(wai)徑超(chao)差。

（5）收卷要求的張力控制

為了保證不(bu)同線速下的(de)收線，從空盤(pan)到滿盤(pan)工作的(de)恒(heng)張力要求，希(xi)望收排線裝(zhuang)置有貯線張力調整機構，或在電氣(qi)上考慮恒(heng)線速度系(xi)統和恒(heng)張力系(xi)統的(de)收卷(juan)等等。

（6）整機的電氣自動化控制

這是實現高(gao)速(su)擠出(chu)生產線(xian)應具(ju)備的(de)(de)工藝控(kong)制要(yao)(yao)求(qiu)，主要(yao)(yao)是：開機溫(wen)度聯鎖；工作壓力(li)保(bao)護與(yu)(yu)聯鎖；擠出(chu)、牽引兩大部件傳(chuan)動的(de)(de)比例同(tong)步(bu)控(kong)制；收線(xian)與(yu)(yu)牽引的(de)(de)同(tong)步(bu)控(kong)制；外徑(jing)在線(xian)檢測與(yu)(yu)反(fan)饋控(kong)制；根據(ju)各(ge)種不同(tong)需要(yao)(yao)組成部件的(de)(de)單機與(yu)(yu)整機跟蹤的(de)(de)控(kong)制。