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螺桿泵常見故障原因及處理方法 三螺桿泵維修注意事項

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-08-05 評論 0
摘要:螺桿泵的常見故障有很多,比如泵不吸油、壓力表指針波動大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動大、泵發熱、機械密封大量漏油、螺桿泵不上水等,這些故障的原因有多種,維修人員應根據不同的故障原因采取不同方法進行維修。維修螺桿泵時,應注意由專業人員進行維修,并準備好相應的維修材料、工具,維修前要切斷電源及設備與系統聯系等。下面一起來了解一下螺桿泵常見故障原因及處理方法吧。

一、螺桿泵常見故障原因及處理方法

螺桿泵是常用的水泵,在使用較長時間或使用、保養不當的情況下,可能會出現一些故障,下面是常見的螺桿泵故障(zhang)原因(yin)和維修(xiu)方法:

1、泵不吸油

故障原因:吸入(ru)(ru)管路堵塞或漏(lou)氣;吸入(ru)(ru)高(gao)度(du)超(chao)過(guo)允許吸入(ru)(ru)真空高(gao)度(du);電動機反轉;介質粘度(du)過(guo)大。

解決方(fang)法:檢修吸入管路;降低(di)吸入高(gao)度;改變電(dian)機轉向(xiang);將介(jie)質加(jia)溫。

2、壓力表指針波動大

故障原(yuan)因(yin):吸入管路漏氣;安(an)全閥沒有調好或工作(zuo)壓(ya)力(li)過(guo)大,使安(an)全閥時(shi)開時(shi)閉;

解決(jue)辦法:檢修吸入管路;調整安全閥或(huo)降(jiang)低(di)工作壓(ya)力。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

3、流量下降

故障原因:吸入管路堵(du)塞或漏氣;螺(luo)桿(gan)與泵套(tao)磨(mo)損;安全閥彈(dan)簧太松(song)或閥瓣與閥座(zuo)接觸不嚴(yan);電(dian)動機轉速(su)不夠。

解決辦法:檢(jian)修吸入管路;磨損嚴重時應更換(huan)零件;調整彈(dan)簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換(huan)電動機。

4、軸功率急劇增大

故障原(yuan)因:排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴(yan)重摩擦;介質粘度太(tai)大(da)。

解(jie)決辦法(fa):停泵清洗管路;檢(jian)修或(huo)更換(huan)有(you)關零件;將介(jie)質升(sheng)溫。

5、泵振動大

故障原因(yin):泵(beng)(beng)與電動機(ji)不同(tong)心(xin);螺桿與泵(beng)(beng)套不同(tong)心(xin)或間隙大(da);泵(beng)(beng)內(nei)有(you)氣(qi);安裝高(gao)度過大(da),泵(beng)(beng)內(nei)產(chan)生汽蝕。

解(jie)決辦法:調整(zheng)同心度;檢修調整(zheng);檢修吸入管路,排(pai)除漏氣部位;降(jiang)低安裝(zhuang)高度或降(jiang)低轉速(su)。

6、泵發熱

故(gu)障(zhang)原因(yin):泵內嚴重摩擦;機械密封回油孔堵(du)塞;油溫(wen)過高。

解決辦法:檢查調整螺桿和泵套;疏通回油孔;適(shi)當降低油溫(wen)。

7、機械密封大量漏油

故障原(yuan)因:裝配位置(zhi)不(bu)對;密封(feng)壓(ya)蓋未壓(ya)平(ping);動環(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)密封(feng)面碰傷;動環(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)密封(feng)圈(quan)損(sun)壞。

解決辦法(fa):重新(xin)按要(yao)求安裝;調(diao)整(zheng)密(mi)封(feng)壓蓋;研磨(mo)密(mi)封(feng)面(mian)或更換(huan)新(xin)件;更換(huan)密(mi)封(feng)圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因:底閥(fa)卡死;濾水(shui)部分淤塞,吸水(shui)高(gao)度(du)太高(gao)或(huo)吸水(shui)漏氣;轉向(xiang)不對;葉輪流道堵(du)塞。

解決(jue)方法:修理底(di)閥;清除(chu)淤塞物(wu);糾(jiu)正(zheng)轉向(xiang);清洗葉輪。

二、三螺桿泵維修注意事項

在使用螺桿泵時,應定期的對螺桿泵進行(xing)檢查,發現故障(zhang)要及時維修,維修三螺桿泵時,應注意以下事(shi)項:

1、由專業人(ren)員進行維修(xiu),避(bi)免自行隨意檢修(xiu)。

2、維(wei)修人員應掌握運行情況,備齊必要(yao)的圖紙(zhi)資料,備齊檢(jian)修工具、量具、配件及材料后再進行維(wei)修。

3、維(wei)修前,應切斷電源及設備與系統聯(lian)系,內部介質冷卻、吹掃(sao)、置(zhi)換干凈(jing),符合安全檢(jian)修條件再開始檢(jian)修。

4、維修人員(yuan)應做好個人防護(hu)。

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