一、氟塑料自吸泵拆解方法
近(jin)來有很多用戶對(dui)于氟(fu)塑料自(zi)吸泵(beng)如(ru)何拆(chai)而感(gan)到煩惱，因為他(ta)們沒有拆(chai)解(jie)經驗。下(xia)面分(fen)享一個(ge)最簡單的拆(chai)解(jie)步(bu)驟：
1、拆下電(dian)動(dong)機(ji)或脫出聯軸器。
2、拆出軸承(cheng)體總成，檢查(cha)葉輪(lun)和前口環(huan)的徑向間隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺(luo)母是否松動。
3、拆下(xia)葉輪(lun)螺母，拉現(xian)葉輪(lun)，檢(jian)查葉輪(lun)和后密封環(huan)的徑向間隙。
4、松(song)出(chu)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)定(ding)螺釘，拉出(chu)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)動環(huan)部分(fen)，檢查動、靜環(huan)端(duan)面的(de)貼合情況(kuang)，檢查O形密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)密(mi)封(feng)(feng)情況(kuang)。
5、旋出聯(lian)軸器(qi)的緊定螺釘，拉(la)出聯(lian)軸器(qi)。
6、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
7、安裝時只需按拆(chai)解(jie)時的反向順序(xu)裝配(pei)就可以了。
注：在對任何泵進(jin)行(xing)拆卸之前，一定(ding)要關閉電源。
二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項
1、在氟塑(su)料自吸泵與電(dian)動機直聯傳動時，應注意泵軸(zhou)與電(dian)動機輸出的(de)(de)同軸(zhou)度；自吸泵安裝的(de)(de)準確(que)與否對泵的(de)(de)運行平(ping)穩性和使用壽命(ming)有較大的(de)(de)影(ying)響，因此必(bi)須仔細認真的(de)(de)安裝校(xiao)正。
2、泵聯軸器必須(xu)用螺母堅固好，并(bing)鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起(qi)葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使(shi)氟塑料(liao)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體內能夠保持一定(ding)的儲存液，以達到較好的自(zi)吸(xi)能力和防止(zhi)機械密封的干摩(mo)擦，必須(xu)使(shi)泵(beng)(beng)的進口(kou)高于泵(beng)(beng)軸(zhou)的中心線。
4、吸(xi)入管路的安裝(zhuang)應注意：
（1）吸(xi)入口的(de)(de)安裝(zhuang)高(gao)(gao)度(du)(du)不能(neng)超過5米，在條(tiao)件(jian)許可時(shi)，吸(xi)入口安裝(zhuang)高(gao)(gao)度(du)(du)應盡可能(neng)地低(di)于水池低(di)的(de)(de)儲水平(ping)面(mian)，并(bing)盡量縮短吸(xi)入管(guan)的(de)(de)長度(du)(du)，少(shao)裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間，提(ti)高(gao)(gao)自(zi)吸(xi)功能(neng)。
（2）吸(xi)入管路(lu)中的閥門、法(fa)蘭等應(ying)嚴(yan)防漏氣或滲(shen)漏液(ye)體，即吸(xi)入管路(lu)中不(bu)允許有(you)漏氣現(xian)象(xiang)存在。
（3）應(ying)(ying)(ying)防止泵體內吸入(ru)固體等雜物，為此吸入(ru)管(guan)路上應(ying)(ying)(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有(you)效過(guo)水面(mian)積應(ying)(ying)(ying)為吸入(ru)管(guan)截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器應(ying)(ying)(ying)定(ding)期檢查。
（4）吸入管(guan)路(lu)和(he)吐出管(guan)路(lu)應有自(zi)己(ji)的(de)支架，自(zi)吸泵(beng)泵(beng)體本身不允許承受管(guan)路(lu)的(de)負荷。
5、化(hua)工泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及(ji)管路的靜電(dian)接(jie)地電(dian)阻達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴格(ge)檢(jian)查泵(beng)殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校(xiao)正泵聯軸器(qi)(qi)及電機動(dong)聯軸器(qi)(qi)的(de)安(an)裝間(jian)隙及同軸度(du)，其(qi)不同軸度(du)允(yun)許(xu)偏(pian)差為0.1mm，泵軸和電動(dong)機軸的(de)高度(du)差可在底腳上墊銅皮或(huo)鐵(tie)皮調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉(zhuan)3-4小時(shi)后，作最后檢查(cha)，如無不良(liang)現象，則主為(wei)安(an)裝已妥，在(zai)試運(yun)轉(zhuan)中應檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵(beng)軸承(cheng)體(ti)凡設有冷(leng)卻(que)室(shi)裝置的(de)，冷(leng)卻(que)水接頭(tou)供配內(nei)孔為12mm的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之用(yong)，其螺紋尺寸(cun)為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的出口(kou)管(guan)路上如(ru)裝有單向閥而在(zai)自(zi)吸過程中不能使(shi)泵(beng)順利地排(pai)出氣體(ti)時，應在(zai)泵(beng)的出口(kou)處(chu)加接排(pai)氣水管(guan)及閥。
