一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種切割機相(xiang)比其他切割設備，主要(yao)優點在于：
1、等(deng)(deng)離(li)子(zi)切(qie)(qie)割機(ji)的優(you)點(dian)是等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧能量(liang)更集中，溫度更高(gao)，切(qie)(qie)割速(su)度更快，變形小，還可以切(qie)(qie)割不(bu)銹鋼、鋁等(deng)(deng)材料(liao)。
2、等(deng)離子切割(ge)機在切割(ge)厚(hou)板方面具有優勢，因為在厚(hou)板切割(ge)過程中，可以達到非常高(gao)(gao)的切割(ge)速度，遠(yuan)高(gao)(gao)于激光和火(huo)焰。
3、等(deng)離子弧(hu)可(ke)以(yi)切(qie)(qie)割各種金(jin)屬，如不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、耐熱鋼(gang)、鈦、鉬、鎢(wu)、鑄鐵、銅、鋁及(ji)鋁合金(jin)等(deng)，切(qie)(qie)割不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鋁等(deng)厚度可(ke)達200mm以(yi)上。
4、等(deng)離子(zi)弧(hu)切(qie)割的(de)速度比較(jiao)快，生產牢也比較(jiao)高。
5、等離(li)子(zi)弧切(qie)割時(shi)，能得到比(bi)較(jiao)狹窄(zhai)、光潔、整齊、無(wu)粘渣、接(jie)近于垂直的切(qie)口，而切(qie)口的變形和(he)熱(re)影響較(jiao)小(xiao)，其硬度變化也(ye)不大，切(qie)割質量好。
二、等離子切割機有什么缺點
等離子切割機(ji)的優點眾(zhong)多，因(yin)此(ci)應用比較(jiao)廣泛，不過它也存(cun)在一些缺點，等離子切割機(ji)的缺點主要有：
1、等離子切(qie)(qie)割機會產生有害(hai)氣體和(he)電(dian)弧：等離子切(qie)(qie)割的原(yuan)理決(jue)定了切(qie)(qie)割過程中(zhong)(zhong)的電(dian)弧強度、噪(zao)音和(he)粉塵(chen)，都(dou)會在一定程度上污染環境。水下等離子切(qie)(qie)割一般用于中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)，因(yin)此切(qie)(qie)割厚(hou)度受到一定的限制。
2、切割面垂(chui)直度(du)差，切割面的(de)一側會(hui)有較大的(de)斜角，垂(chui)直度(du)差。
3、切(qie)(qie)割(ge)過程(cheng)中，切(qie)(qie)割(ge)過程(cheng)表面(mian)產(chan)生較(jiao)多的切(qie)(qie)割(ge)渣。由(you)于不(bu)影響工藝質量，切(qie)(qie)割(ge)后的渣必須磨碎，這也增加了人工成本。
4、等離子切(qie)割熱影響(xiang)區較(jiao)大，切(qie)縫較(jiao)寬。不適合切(qie)割薄板(ban)，因為(wei)板(ban)會(hui)因受熱而變形(xing)。
5、刀具等消耗(hao)品消耗(hao)快。現在割嘴(zui)主要依賴(lai)進口，成本比(bi)較高(gao)。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等離子弧切割參數(shu)的選擇對切割質(zhi)量、切割速度和(he)效(xiao)率等的影響(xiang)是至關(guan)重要(yao)的，主要(yao)的切割參數(shu)有三個：
1、切割電流
切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流是最(zui)重要的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)參數，直接決定了切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的厚度和速度，即切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)能力。切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流增(zeng)大，電(dian)弧能量增(zeng)加(jia)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)能力提高，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度快，電(dian)弧直徑(jing)增(zeng)加(jia)，電(dian)弧變(bian)粗使得(de)切(qie)(qie)口(kou)變(bian)寬。打磨切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流過(guo)大會使得(de)噴嘴熱負荷(he)增(zeng)大，噴嘴過(guo)早地損傷，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量自(zi)然也下(xia)降，甚至無法進行正(zheng)常切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，所以(yi)在切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)前(qian)要根據材料的厚度正(zheng)確選用切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)電(dian)流和相(xiang)應的噴嘴。
2、切割速度
由于(yu)材料的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)、材質、熔點、熱導率以及融化后的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)張力等因素的(de)(de)(de)(de)(de)不同(tong)，所(suo)選擇的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)割速(su)度(du)(du)(du)也不同(tong)。切(qie)割速(su)度(du)(du)(du)適度(du)(du)(du)地提(ti)高(gao)能(neng)(neng)改善切(qie)口質量(liang)，即(ji)切(qie)口略有變(bian)窄，切(qie)口表面(mian)更平(ping)整，同(tong)時可(ke)減小變(bian)形(xing)。切(qie)割速(su)度(du)(du)(du)過快(kuai)使得切(qie)割的(de)(de)(de)(de)(de)熱輸入(ru)低于(yu)所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)值，切(qie)縫(feng)中射流不能(neng)(neng)將熔化的(de)(de)(de)(de)(de)熔體立即(ji)吹掉而形(xing)成(cheng)較大的(de)(de)(de)(de)(de)后拖量(liang)，伴隨著(zhu)切(qie)口掛渣，切(qie)口表面(mian)質量(liang)下(xia)降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較(jiao)高的(de)(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)和(he)工作電(dian)(dian)壓(ya)，在使用(yong)電(dian)(dian)離能高的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體如氮氣(qi)(qi)、氫氣(qi)(qi)或空(kong)(kong)氣(qi)(qi)時，穩定(ding)(ding)等離子弧(hu)(hu)所需要的(de)(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)會更高。當電(dian)(dian)流(liu)一定(ding)(ding)時，電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)提(ti)高意味著電(dian)(dian)弧(hu)(hu)焓(han)值提(ti)高的(de)(de)(de)同時，減小射流(liu)的(de)(de)(de)直徑并加大(da)氣(qi)(qi)體的(de)(de)(de)流(liu)速，可(ke)以(yi)獲(huo)得更快的(de)(de)(de)切割(ge)速度和(he)更好的(de)(de)(de)切割(ge)質量。空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)為(wei)120～600V，弧(hu)(hu)柱電(dian)(dian)壓(ya)不能超(chao)過空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)65%，一般(ban)為(wei)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)(de)一半。目前(qian)市售等離子弧(hu)(hu)切割(ge)機(ji)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)一般(ban)為(wei)80～100V。
