一、砂磨機操作規程
砂磨機是工業領域用來研磨物件的機器，它的使用要注意遵照安全操作規程，安全操作砂磨機要從開機準(zhun)備、開機過程、后期維(wei)護(hu)等幾個(ge)方面著手：
1、開機前的準備
（1）遵守(shou)安全(quan)規程中的相關事項。
（2）確(que)保所(suo)有(you)聯接件(jian)緊(jin)固可靠，安全裝置完善齊全。
（3）各轉動(dong)部件潤滑油(you)已按規定加入的加入量。（注：液力聯(lian)軸器的潤滑油(you)由專業維(wei)修人員檢查確認）
（4）各電氣聯鎖裝置投(tou)入(ru)正常的使(shi)用狀態。
（5）檢(jian)查(cha)確認砂磨機物料缷(xie)出口(kou)(kou)、研磨介質缷(xie)出口(kou)(kou)已關閉。
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（6）檢查密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液位并(bing)確認密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力連鎖(suo)設定(ding)值(zhi)(zhi)已按要求(qiu)調(diao)整設定(ding)。不(bu)要使(shi)用純水作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液，建(jian)議水中加(jia)入30~50%的(de)乙二醇作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液位不(bu)應(ying)低于規定(ding)的(de)最(zui)小刻度值(zhi)(zhi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力和(he)流(liu)量的(de)設定(ding)值(zhi)(zhi)需專(zhuan)業維修人員設定(ding)，操作(zuo)者不(bu)能(neng)擅(shan)自(zi)調(diao)整。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)系統投(tou)入運行，壓(ya)力、流(liu)量并(bing)在規定(ding)的(de)設定(ding)范圍內。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液流(liu)量和(he)壓(ya)力的(de)調(diao)整通過調(diao)整安(an)裝(zhuang)在機器上的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液安(an)全(quan)裝(zhuang)置(zhi)上的(de)調(diao)節閥門來實現。（面對壓(ya)力表(biao)，其(qi)右側的(de)旋鈕(niu)可調(diao)整流(liu)量，左(zuo)側的(de)旋鈕(niu)可調(diao)節壓(ya)力）
（7）確認研磨(mo)介(jie)質已按要(yao)求裝填(tian)，如(ru)不滿足要(yao)求，應通知(zhi)專業(ye)人員予以(yi)加(jia)入。研磨(mo)介(jie)質的裝填(tian)，需要(yao)本(ben)崗位操(cao)作人員在指定的人員指導下進行。充填(tian)完成后，關閉研磨(mo)介(jie)質的加(jia)入口。
（8）打開冷(leng)卻水(shui)進(jin)口閥門，啟動冷(leng)卻水(shui)供(gong)應系統，確認系統工作正常，箱路(lu)暢通，調整(zheng)冷(leng)卻水(shui)進(jin)口壓力，最大不(bu)能(neng)超過300kpa。
（9）打開砂磨(mo)機進(jin)料(liao)閥出口(kou)管路貯罐(guan)的閥門和(he)給料(liao)管道出口(kou)閥。
（10）打開給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)入(ru)口(kou)閥準備啟動(dong)給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)。在泵(beng)的(de)吸入(ru)口(kou)安裝有一個漏斗，開啟給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)入(ru)口(kou)管路(lu)上三通閥的(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)（手柄豎直向(xiang)上為開），通過旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)向(xiang)泵(beng)內注入(ru)清水，充滿后將旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)手柄順時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉至水平位(wei)置(zhi)。管道內可(ke)能(neng)有壓力，開啟旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)時(shi)要小心(xin)。
（11）在(zai)第一次開車或長期停(ting)車之(zhi)后，泵(beng)啟(qi)動前應向泵(beng)內注入液體(ti)。
2、開機過程
（1）打開控(kong)制箱，確認(ren)維(wei)修開關在(zai)“0”位置上（此開關只(zhi)有在(zai)接到指示時，才能調整(zheng)電(dian)壓）。
（2）接到開車指(zhi)令后，給系(xi)統(tong)送電，觀察控制盤上的(de)電流指(zhi)示。
（3）按(an)(an)動(dong)控制(zhi)盤上的給料(liao)泵和攪拌(ban)運(yun)行(xing)(xing)按(an)(an)鈕啟(qi)動(dong)系統。（注：攪拌(ban)器(qi)運(yun)行(xing)(xing)與給料(liao)泵設有連(lian)鎖，給料(liao)泵啟(qi)動(dong)后，攪拌(ban)必(bi)須在20秒(miao)鐘(zhong)內被(bei)啟(qi)動(dong)，否則(ze)泵將停止供(gong)料(liao)，當啟(qi)動(dong)攪拌(ban)器(qi)后，泵必(bi)須在20秒(miao)鐘(zhong)內被(bei)投(tou)入運(yun)行(xing)(xing)，否則(ze)攪拌(ban)器(qi)就會(hui)停止。）
（4）假(jia)如機器沒有被(bei)啟動或電流太高(gao)，操作者必(bi)須立(li)刻關機，只有在故障清除后才能重新開車（關機可通過按下(xia)控制箱上(shang)的攪拌停止和泵停止按鈕）。
（5）通過(guo)給(gei)料泵的調節(jie)按鈕，調節(jie)供料流量，應控制進料壓(ya)力在設定范(fan)圍。
（6）機器正(zheng)常運行的(de)(de)(de)注意事項：觀(guan)察控制盤上(shang)電壓、電流(liu)的(de)(de)(de)變化。觀(guan)察密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)壓力(li)及(ji)回流(liu)情況，密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)出口管路是否過(guo)(guo)熱(re)。每(mei)天排盡密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)泄(xie)漏(lou)瓶內的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體。觀(guan)察密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)量(liang)不能超過(guo)(guo)充許值。觀(guan)察冷(leng)卻水壓力(li)、流(liu)量(liang)、溫度的(de)(de)(de)變化，并及(ji)時(shi)調整水量(liang)和壓力(li)。
3、停機注意事項
（1）接(jie)到停(ting)車指示(shi)后按下(xia)控(kong)制盤(pan)上的“攪拌停(ting)止”和“泵停(ting)止”按鈕，停(ting)止砂磨機的運行(xing)。
（2）將清水(shui)接(jie)入進(jin)料(liao)管道，關閉物料(liao)總閥(fa)門，對砂磨機(ji)進(jin)行清洗(xi)直至砂磨機(ji)出口液體澄(cheng)清為止。
（3）關閉進(jin)出(chu)管路上的(de)閥(fa)門，打開砂磨機上的(de)泄(xie)料口閥(fa)門，將殘液排(pai)放干(gan)凈(jing)。
（4）關(guan)閉冷卻水進、出口閥(fa)門。
（5）確認清(qing)洗(xi)完畢后(hou)，砂磨機(ji)內(nei)無液(ye)體，壓力表顯示系統無正壓，可關閉密(mi)封液(ye)進、出口閥門(men)。
（6）切(qie)斷(duan)砂磨(mo)機(ji)系統(tong)電源(yuan)。
4、突發情況緊急停機處理
（1）本設備(bei)具(ju)備(bei)聯鎖(suo)裝置(zhi)，在遇(yu)停(ting)(ting)(ting)(ting)水、停(ting)(ting)(ting)(ting)電、停(ting)(ting)(ting)(ting)料、停(ting)(ting)(ting)(ting)密封液時會(hui)自動停(ting)(ting)(ting)(ting)車，但是可能由(you)于其它(ta)原因造成連鎖(suo)裝置(zhi)先關，應立(li)即采取措施進行停(ting)(ting)(ting)(ting)車，停(ting)(ting)(ting)(ting)車時按下(xia)控制盤(pan)上(shang)的緊(jin)急(ji)停(ting)(ting)(ting)(ting)車按鈕。遇(yu)下(xia)列情況應緊(jin)急(ji)手動停(ting)(ting)(ting)(ting)車（在連鎖(suo)裝置(zhi)失效的情況下(xia)）：
a、停料。
b、停冷卻(que)水或冷卻(que)水流量不足。
c、停密(mi)封(feng)液或密(mi)封(feng)液體泄漏。
d、密封(feng)處有大量液(ye)體泄出。
e、停(ting)電。（停(ting)電后系統(tong)會自動停(ting)車，但應切斷(duan)系統(tong)電源）
f、當(dang)系統檢測指標超過(guo)連鎖設定值時。
（2）遇下(xia)列(lie)情況之一應采取緊(jin)急手動(dong)停車：
a、由于設備原因造成的(de)人員傷害。
b、砂磨機內有(you)異常聲音，聯接件(jian)松動，管接口有(you)大量(liang)泄漏。
c、給料泵有異常聲音，軸承部位溫升超(chao)過(guo)50℃。
d、轉動皮(pi)帶(dai)斷裂。
e、在物料中發現有(you)砂磨機內聚氨(an)脂(zhi)襯層碎片。
（3）緊(jin)急停(ting)(ting)車后，按正常順序停(ting)(ting)止(zhi)砂(sha)磨機(ji)輔助系(xi)統的運行，并進(jin)行清洗。
5、日常維護
（1）每(mei)4周更(geng)換一次密封液(ye)。
（2）每周要求(qiu)專業人員對控制單元切斷開關(guan)進行無故障檢查(cha)。
（3）每3個月對砂磨機補加潤(run)滑(hua)油。
（4）每3個月拆下(xia)安全罩，檢(jian)查三角(jiao)皮帶張緊程度。
二、砂磨機操作注意事項有哪些
1、長時間停車，開機前應(ying)先檢查(cha)分(fen)散盤是(shi)否被介質卡死。若(ruo)聯(lian)軸器(qi)轉不動，可(ke)用泵打入溶劑，待溶解后再起動。切(qie)不可(ke)強行起動以免損壞摩擦片。
2、長時間(jian)停(ting)車，開(kai)機(ji)前應(ying)檢查頂(ding)篩網是否有結(jie)皮漆漿(jiang)，若有，應(ying)用溶劑清洗干凈，以免因篩網堵(du)塞而導(dao)致(zhi)冒(mao)頂(ding)。
3、一旦(dan)出現“冒頂(ding)”時，應立即停車清洗篩(shai)網，放置接漿(jiang)(jiang)盆，調整供漿(jiang)(jiang)泵速度，重(zhong)新啟(qi)動(dong)。否則漆漿(jiang)(jiang)有可能侵入主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)而導致軸(zhou)承(cheng)磨損，或者(zhe)損壞進漿(jiang)(jiang)泵。
4、在筒體內沒有漆料和(he)研(yan)磨介(jie)質(zhi)時(shi)嚴禁起動。
5、用溶劑清洗筒體時(shi)，只能將分散器輕微地(di)、間(jian)歇地(di)轉動(dong)，以免(mian)部件磨(mo)損。
6、使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期(qi)清(qing)洗過篩和補(bu)充新砂。
7、觀察窗應保(bao)持(chi)完好，防止砂磨(mo)機工作中崩砂造(zao)成(cheng)傷害事故。
