一、高溫導熱油泵怎么選型

泵選型依(yi)據，應(ying)根據工(gong)藝(yi)流程(cheng)，給排水要求，從五個方面(mian)加以考慮，既(ji)液(ye)體(ti)輸送量、裝置揚程(cheng)、液(ye)體(ti)性質、管路布置以及操作運轉條(tiao)件等。

1、流量(liang)是選泵(beng)的(de)重(zhong)要性能(neng)數據之一(yi)，它(ta)直接關系到整個裝置的(de)的(de)生產能(neng)力和輸(shu)送能(neng)力。如設計院(yuan)工(gong)藝(yi)設計中能(neng)算出泵(beng)正常、最(zui)小、最(zui)大三種流量(liang)。選擇(ze)泵(beng)時，以最(zui)大流量(liang)為依(yi)據，兼顧(gu)正常流量(liang)，在沒(mei)有(you)最(zui)大流量(liang)時，通常可取正常流量(liang)的(de)1.1倍作(zuo)為最(zui)大流量(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又(you)一(yi)重要性能(neng)數據，一(yi)般要用放大(da)5%—10%余量后揚程來選(xuan)型。

3、液(ye)(ye)體性(xing)(xing)質，包括(kuo)液(ye)(ye)體介質名稱(cheng)，物理性(xing)(xing)質，化學性(xing)(xing)質和其它性(xing)(xing)質，物理性(xing)(xing)質有溫度(du)c密度(du)d，粘度(du)u，介質中固體顆(ke)粒直徑和氣體的(de)含量等，這涉及到系(xi)統(tong)的(de)揚程，有效氣蝕余(yu)量計算和合(he)適泵(beng)的(de)類(lei)型(xing)：化學性(xing)(xing)質，主要(yao)指液(ye)(ye)體介質的(de)化學腐(fu)蝕性(xing)(xing)和毒性(xing)(xing)，是選(xuan)用(yong)泵(beng)材料和選(xuan)用(yong)那一(yi)種軸封型(xing)式(shi)的(de)重(zhong)要(yao)依據。

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4、裝置系統的(de)管(guan)(guan)路布置條件(jian)指的(de)是送液高度(du)送液距離送液走(zou)向(xiang)，吸如側最低液面，排(pai)出側最高液面等一些數據和(he)管(guan)(guan)道規格及其長度(du)、材料、管(guan)(guan)件(jian)規格、數量等，以便進行系統揚程計算(suan)和(he)汽蝕余(yu)量的(de)校核。

5、操作條件的(de)(de)內容很(hen)多，如液體的(de)(de)操作T飽和蒸汽力(li)P、吸入側壓力(li)PS（絕對）、排出側容器壓力(li)PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的(de)(de)還(huan)(huan)是連續(xu)的(de)(de)、泵的(de)(de)位置是固定的(de)(de)還(huan)(huan)是可移的(de)(de)。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第一、加注油(you)脂必須為耐高溫潤(run)滑油(you)脂。

2、第二、加注油脂(zhi)必須干凈，不能有雜質，以免損壞軸承(cheng)。

3、第三、加(jia)注(zhu)油脂時首(shou)先(xian)應當打開(kai)軸承體放(fang)氣口(kou)，然(ran)后(hou)從(cong)另(ling)一個孔注(zhu)入。

4、第四(si)、注入油脂量應到導熱(re)油泵(beng)軸承體一半(ban)的位置為(wei)宜(yi)，不宜(yi)加注太滿，避免由(you)于油泵(beng)溫度(du)升(sheng)高造成軸承體注油口漏油。而且(qie)對導熱(re)油泵(beng)壓蓋密封(feng)產生壓力(li)也(ye)不好，容易損壞(huai)壓蓋密封(feng)。

5、第五、定期從導熱油泵軸承體(ti)放油孔(kong)把油放出并(bing)進行清洗后加注新油脂(zhi)。