一、自動貼標機貼標不穩定的原因
1、壓帶裝置可能未壓緊,導致標帶松動(dong),電(dian)眼檢測不(bu)準。壓緊標簽解決。
2、可能(neng)(neng)牽(qian)引機構(gou)打滑或者是未壓(ya)緊(jin),造(zao)成不能(neng)(neng)順利(li)帶走底(di)(di)紙。壓(ya)緊(jin)牽(qian)引機構(gou)解決,過緊(jin)的(de)(de)情況會拉歪標(biao)簽(qian),以能(neng)(neng)正常(chang)拉動底(di)(di)紙為(wei)佳。(通常(chang)如果拉出來的(de)(de)底(di)(di)紙時皺的(de)(de)時候(hou),那就(jiu)應該時壓(ya)得過緊(jin)了(le))
3、被(bei)貼物(wu)體形(xing)狀不一或者定位不一至。控制產品質量。
4、被貼(tie)物體(ti)安放應與標簽的(de)出(chu)標的(de)方向平(ping)行(xing)(注意產品(pin)在貼(tie)標過程中是否走(zou)位,可將左邊的(de)支撐桿適當的(de)比右邊提高一點)。
5、被(bei)貼物(wu)體在貼標工位(wei)上應保證轉(zhuan)動順暢(chang)(注意不能碰到剝標板),物(wu)體過輕時(shi),應把覆標桿放下(xia),壓住被(bei)貼物(wu)體。
6、在(zai)雙(shuang)標狀態(tai)下,自(zi)動貼標簽機出單張標簽。
(1)出單張標(biao)簽(qian)后,工件(jian)一直轉(zhuan)動,是因為(wei)沒(mei)有設置第(di)二(er)張標(biao)簽(qian)的延時,機器處(chu)于等待第(di)二(er)張標(biao)簽(qian)貼標(biao)信號的狀態(tai)。
(2)出單張標簽后,工件停止(zhi)。是因為測(ce)標電眼(yan)有信號干擾(重新設置電眼(yan))或者是延時(shi)控制異常(點(dian)(dian)擊兩下點(dian)(dian)動2后,再點(dian)(dian)擊兩下點(dian)(dian)動1就可以了)。
二、自動貼標機貼標起泡是為什么
1、貼標機的(de)速(su)(su)度(du)調整、貼(tie)標(biao)(biao)方法不恰當:貼(tie)標(biao)(biao)時(shi)瓶體的(de)運行速(su)(su)度(du)應該略(lve)快于(yu)標(biao)(biao)簽的(de)出標(biao)(biao)速(su)(su)度(du),這樣可以避免氣(qi)泡(pao)的(de)產生。
2、沒有根據瓶(ping)體材(cai)(cai)料選(xuan)用合適特性的薄膜材(cai)(cai)料:軟質的瓶(ping)體應該(gai)選(xuan)擇(ze)如PE、PVC、未經(jing)拉伸的PP以及PE和PP的合成材(cai)(cai)料;硬質瓶(ping)體應該(gai)選(xuan)擇(ze)PET、BOPP、PS面料。
3、瓶(ping)體(ti)(ti)表面(mian)不(bu)夠清潔(jie)、平整(zheng):瓶(ping)體(ti)(ti)應該預先洗凈干(gan)燥,根據瓶(ping)體(ti)(ti)表面(mian)的形狀,如(ru)是(shi)(shi)規(gui)則曲(qu)面(mian)還是(shi)(shi)球面(mian)瓶(ping)體(ti)(ti),在貼(tie)標時由傳送帶夾緊(jin)固定,尤其是(shi)(shi)扁平的塑料瓶(ping)。
4、底(di)紙選(xuan)擇不恰當:應(ying)選(xuan)擇光滑度好(hao)的(de)底(di)紙,如(ru)PET材質的(de)底(di)紙,使粘合(he)劑在其表面平整(zheng)性好(hao),貼標后潤(run)濕性好(hao)、平整(zheng)。
5、另外(wai)瓶體上有雜(za)質、增(zeng)塑劑(ji)、膠(jiao)水起化學反應、印刷(shua)表面溶(rong)劑(ji)被激活等因素(su)都會引發貼標過(guo)程(cheng)氣泡的產生。所(suo)以需(xu)要清理(li)干凈瓶體。