一、自動貼標機貼標不穩定的原因

1、壓帶裝(zhuang)置可能未壓緊(jin)，導(dao)致標帶松動，電眼檢測不準。壓緊(jin)標簽解(jie)決。

2、可能牽引(yin)(yin)機構打(da)滑或者是(shi)未(wei)壓(ya)緊，造成不能順(shun)利帶(dai)走(zou)底(di)紙。壓(ya)緊牽引(yin)(yin)機構解決，過緊的(de)(de)情(qing)況會拉歪標簽，以能正常拉動底(di)紙為佳。（通常如果拉出(chu)來的(de)(de)底(di)紙時皺的(de)(de)時候，那(nei)就應該時壓(ya)得過緊了）

3、被貼(tie)物體形狀不一(yi)或者定位不一(yi)至。控制產品質量。

4、被貼物體安放應與標(biao)簽(qian)的出標(biao)的方(fang)向(xiang)平行（注意產(chan)品在(zai)貼標(biao)過(guo)程中(zhong)是否走位(wei)，可將左邊(bian)的支撐桿(gan)適當的比右邊(bian)提高一點）。

5、被(bei)貼物體在貼標(biao)工位上(shang)應保證轉動(dong)順暢（注(zhu)意不能碰(peng)到(dao)剝標(biao)板），物體過輕時，應把覆(fu)標(biao)桿(gan)放下，壓(ya)住被(bei)貼物體。

6、在雙標狀態下，自動貼標簽機出單張標簽。

（1）出單張(zhang)標(biao)簽(qian)后，工件一直轉(zhuan)動(dong)，是因為(wei)沒有設(she)置第二張(zhang)標(biao)簽(qian)的延時，機(ji)器處于等待第二張(zhang)標(biao)簽(qian)貼標(biao)信號(hao)的狀(zhuang)態。

（2）出(chu)單(dan)張標簽后，工件停止(zhi)。是(shi)因為(wei)測標電眼有信號(hao)干(gan)擾（重新(xin)設置電眼）或者是(shi)延(yan)時控制異常（點(dian)擊(ji)兩下點(dian)動2后，再點(dian)擊(ji)兩下點(dian)動1就可以了(le)）。

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二、自動貼標機貼標起泡是為什么

1、貼標機的(de)(de)速(su)度(du)(du)調整、貼標方法(fa)不恰(qia)當：貼標時瓶體(ti)的(de)(de)運行速(su)度(du)(du)應(ying)該略快于標簽的(de)(de)出(chu)標速(su)度(du)(du)，這樣可以避免氣泡的(de)(de)產生。

2、沒有根據瓶(ping)體材料選用合適(shi)特性的薄膜材料：軟質的瓶(ping)體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬質瓶(ping)體應該選擇PET、BOPP、PS面料。

3、瓶體(ti)表面(mian)不夠(gou)清潔、平整：瓶體(ti)應該預(yu)先(xian)洗凈(jing)干(gan)燥(zao)，根據瓶體(ti)表面(mian)的形狀(zhuang)，如(ru)是規則曲面(mian)還(huan)是球面(mian)瓶體(ti)，在貼標時由傳(chuan)送(song)帶夾緊固(gu)定，尤其是扁平的塑料(liao)瓶。

4、底(di)(di)紙選擇不恰當：應(ying)選擇光滑度好(hao)的底(di)(di)紙，如PET材(cai)質的底(di)(di)紙，使粘合劑(ji)在其表面(mian)平整性(xing)好(hao)，貼標后潤濕性(xing)好(hao)、平整。

5、另外瓶體上有雜質、增(zeng)塑(su)劑(ji)、膠水(shui)起化學反(fan)應、印刷表面溶(rong)劑(ji)被激活等因素(su)都會(hui)引發貼標過程氣泡的產生(sheng)。所以需要清理干凈瓶體。