一、mes系統是什么
MES系統,中文(wen)(wen)全(quan)稱:制(zhi)造執行(xing)系統(tong)(tong),英(ying)文(wen)(wen)全(quan)稱:manufacturing execution system,簡稱:MES。MES系統(tong)(tong)是企業實施工業4.0,邁向(xiang)智(zhi)能工廠,智(zhi)能生(sheng)產的三大要(yao)素之一。
MES系(xi)統是(shi)集(ji)(ji)合系(xi)統管理(li)軟件和(he)多(duo)類(lei)硬件的綜合智能化系(xi)統,它(ta)由一組共享數據的程(cheng)序,通(tong)過布置在生產現場(chang)的專(zhuan)用設(she)備,對原材料上線到成品入(ru)庫的整個生產過程(cheng)實(shi)時采集(ji)(ji)數據、控(kong)制(zhi)和(he)監控(kong)。它(ta)通(tong)過控(kong)制(zhi)物料、倉庫、設(she)備、人員(yuan)、品質、工(gong)藝(yi)、異常、流程(cheng)指令和(he)其他設(she)施等工(gong)廠資源來提高(gao)生產效率。
mes系統(tong)能夠幫助(zhu)企(qi)業實現生產計(ji)劃管理、生產過(guo)程(cheng)控制、產品(pin)質量管理、項目看板管理等(deng),提高企(qi)業制造執行能力。
二、mes系統的主要功能
盡(jin)管(guan)各系(xi)統(tong)供(gong)應商之間有所不(bu)同,但MES系(xi)統(tong)大(da)都會提供(gong)如下的功(gong)能:
1、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)調(diao)度:建立統一的(de)(de)調(diao)度指揮中心(xin),充分考慮生(sheng)產(chan)(chan)(chan)現場(chang)的(de)(de)復雜(za)性,快速應對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)變(bian)化,合理調(diao)度現場(chang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源,最(zui)大限度減少生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中的(de)(de)準備時(shi)間,實(shi)(shi)現對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)準確計算,從而實(shi)(shi)現實(shi)(shi)現管理扁平化、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)程(cheng)規范(fan)化和實(shi)(shi)時(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制。
2、生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃:實現排(pai)產(chan)信息化(hua)(hua),實現自(zi)動、優(you)化(hua)(hua)排(pai)產(chan),生(sheng)(sheng)產(chan)優(you)化(hua)(hua)的生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)案;進行生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃預測(ce),拉動物料(liao)需求計(ji)(ji)劃;將(jiang)排(pai)產(chan)計(ji)(ji)劃反饋給制造(zao)平臺(tai);建立生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃預警(jing)機制。
3、質量管(guan)(guan)理:基于制造規范標準和檢驗考核(he)標準,建立(li)事(shi)前預(yu)防、事(shi)中(zhong)控(kong)制、事(shi)后(hou)改進的預(yu)防性質量管(guan)(guan)控(kong)體(ti)系。
4、設(she)(she)備(bei)管理:MES系(xi)統(tong)(tong)可(ke)以自動根據設(she)(she)備(bei)標準(zhun),在生(sheng)(sheng)產前對設(she)(she)備(bei)進行(xing)檢(jian)(jian)查;通過建(jian)立設(she)(she)備(bei)數(shu)據采(cai)集系(xi)統(tong)(tong)的(de)設(she)(she)備(bei)運行(xing)分析機制,實現對生(sheng)(sheng)產過程中生(sheng)(sheng)產設(she)(she)備(bei)運行(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)監控跟蹤;建(jian)立差異化設(she)(she)備(bei)保養模式和規范化的(de)設(she)(she)備(bei)定期檢(jian)(jian)修(xiu)、維修(xiu)體系(xi);實施(shi)分區域的(de)質(zhi)量(liang)指標統(tong)(tong)計分析。
5、跟(gen)蹤(zong)(zong)追溯:跟(gen)蹤(zong)(zong)每個項目在生(sheng)產過程中(zhong)的(de)位置、來(lai)源,零(ling)件和材料的(de)唯一(yi)標識以及相關的(de)設備和人員。
6、流程(cheng)管(guan)理:管(guan)理從訂單(dan)下達到在制品(WIP),到成品的生產(chan)流程(cheng),包(bao)括指導(dao)的工作步驟和工作說明。
7、資源(yuan)分配和狀(zhuang)態:管理資源(yuan)的(de)分配和狀(zhuang)態,包括設備,工具(ju),物料和工人。
8、績效分(fen)析:定義和跟蹤關鍵績效指標(KPI),提供(gong)看板顯(xian)示和數據集(ji)來(lai)進行績效分(fen)析和監控。
9、系(xi)(xi)統集成:實現(xian)與ERP系(xi)(xi)統、EAM系(xi)(xi)統、SCM系(xi)(xi)統、設備管理系(xi)(xi)統、質量管理系(xi)(xi)統等的緊(jin)密集成。
10、數(shu)據(ju)收集和(he)存儲:從生(sheng)產(chan)中收集數(shu)據(ju),包括生(sheng)產(chan)進度,產(chan)品質(zhi)量或設備狀態(tai),并將其(qi)存儲在數(shu)據(ju)庫。
當然,mes系統實際功能會根據客(ke)戶需求存在差異。