【滾絲機故障】滾絲機常見故障及維(wei)修方法 滾絲機使用注意事項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭(tou)旋轉(zhuan)方向不(bu)正確(que)；滾壓頭(tou)規格與鋼筋不(bu)一致

定位套順(shun)(shun)序不正確；滾壓頭順(shun)(shun)序安裝是否正確；

滾輪(lun)，定位套損壞；

2、不啟動(dong)

空開(kai)，倒順總(zong)停于閉合；電源(yuan)缺相；

熱保(bao)護(hu)器起保(bao)護(hu)作用、保(bao)險燒壞；

接線脫落(luo)，變(bian)壓器已燒壞。

控(kong)制線(xian)路觸(chu)點(dian)是否損壞或接觸(chu)不(bu)良(liang)。

檢(jian)查停(ting)止啟動按鈕、有無(wu)掉(diao)線松(song)動；按鈕的觸(chu)點是否良好；

檢查滾絲機設備前面的限(xian)位觸(chu)(chu)點是否(fou)良好，觸(chu)(chu)點、線、保險是否(fou)損壞(huai)（變壓器(qi)進、出(chu)的保險）

3、無反(fan)車（反(fan)轉）

前(qian)行(xing)程開關已壞（大約7000次）；延時(shi)繼電(dian)器不動(dong)作；

壓(ya)塊壓(ya)行程開關(guan)距離(li)不(bu)夠，壓(ya)塊壓(ya)不(bu)到位或損(sun)壞卡阻；

接(jie)線(xian)脫落；觸點(dian)是(shi)否接(jie)觸不良(liang)或損壞；

檢(jian)查前(qian)面的限位觸點(dian)是(shi)否(fou)不到位，閉(bi)點(dian)是(shi)否(fou)斷開(kai)，開(kai)點(dian)是(shi)否(fou)閉(bi)合(he)和時間繼(ji)電器開(kai)點(dian)是(shi)否(fou)閉(bi)合(he)；

檢驗機器后面的(de)限位，閉(bi)點是(shi)否斷開，查線(xian)路的(de)點，線(xian)是(shi)否松動、接觸不良、損(sun)壞、斷線(xian)等；

4、車順絲：開機逆(ni)時針(zhen)(zhen)剝皮，滾絲，順時針(zhen)(zhen)退絲

5、換滾絲輪內墊片的順(shun)序(xu)：順(shun)時針：厚(hou)中薄，外墊片薄中厚(hou)；

6、微(wei)調尺(chi)(chi)寸(cun)：松滾絲(si)輪(lun)頭后面(mian)六個內(nei)角螺絲(si)（或三個外六角螺絲(si)）后，用活動(dong)扳手微(wei)調尺(chi)(chi)寸(cun)

7、調絲的長短：調節(jie)雙行程開關上的擋(dang)塊距離

8、調撥皮的長短：調節安(an)裝(zhuang)退(tui)刀軸(zhou)上的四方(fang)座(zuo)

9、車反(fan)絲

（1）滾絲輪內的墊(dian)片順(shun)序安(an)裝反了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開(kai)機逆(ni)(ni)時針(zhen)剝皮，按按紐開(kai)關(guan)上后退按紐順(shun)時針(zhen)滾(gun)絲(si)，后逆(ni)(ni)時針(zhen)退絲(si)

滾絲機使用注意事項

1、操作(zuo)前需按要求接(jie)好電源(yuan)線和接(jie)地線，接(jie)通電源(yuan)。電源(yuan)為三相380V 50Hz的(de)交流電(dian) 源，為保(bao)(bao)證人身安全，需使用帶漏電(dian)保(bao)(bao)護功能的(de)自動開關。

2、冷卻液箱中，加足(zu)溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。冷卻液(ye)體必(bi)須使用水溶(rong)性乳化(hua)冷卻液(ye)，嚴禁(jin)使用油性冷卻液(ye)，更不可用普(pu)通(tong)潤滑油代(dai)替(ti)。沒(mei)有冷卻液(ye)時(shi)，嚴禁(jin)滾軋(ya)加(jia)工(gong)螺紋。接(jie)通(tong)電(dian)源(yuan)，需先檢查冷卻水泵工(gong)作是(shi)否(fou)正(zheng)常。操作按鈕(niu)，檢查電(dian)器控制系統工(gong)作是(shi)否(fou)正(zheng)常 。根據所加(jia)工(gong)鋼筋(jin)的(de)直(zhi)徑，需注意(yi)調換(huan)與加(jia)工(gong)直(zhi)徑相適(shi)應的(de)滾絲輪。

3、需注(zhu)意將待(dai)加工(gong)的鋼筋裝卡(ka)在(zai)定(ding)心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭(tou)剝刀片端面對齊，然(ran)后扳動手柄夾(jia)緊。

4、待加工的鋼筋端(duan)部應平整，必須用無齒鋸下料。且(qie)在端(duan)部500mm長度范圍內應圓直，不(bu)(bu)允許彎曲，更(geng)不(bu)(bu)允許將氣割或切斷機下料的(de)端頭直接(jie)加工。

5、剝肋刀切削(xue)一定數(shu)量鋼筋(jin)，刀刃會(hui)變鈍，此時應(ying)將剝肋刀拆(chai)下(xia)，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面)。剝(bo)肋(lei)刀刃口(kou)崩裂不能正常切削時應(ying)及時更換(huan)新刀片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。