一、自動包裝機操作流程

1、自動包裝機操作規定和流程：

操作規(gui)定和流程按照《自動包裝機操作作業指導(dao)書(shu)》及參照《自動包裝機使用說(shuo)明(ming)書(shu)》。

2、啟動前提前準備：

（1）開機前(qian)先(xian)在有相對速度的各位置(zhi)充注潤(run)滑脂。

（2）查驗封合磨具、操作(zuo)(zuo)臺(tai)、裁切(qie)機組織(zhi)等位置(zhi)有沒有臟物，梳(shu)理、清理設(she)備附(fu)近物件和專用工具；擦抹清理設(she)備操作(zuo)(zuo)櫥(chu)柜臺(tai)面、和露(lu)出組織(zhi)表層。

（3）開啟電源總開關，查驗(yan)開關電源數據(ju)信(xin)號、工業觸(chu)摸(mo)屏、操作(zuo)面板是不(bu)是一切正常顯示(shi)信(xin)息，機器設備起動、終止、變向、是不(bu)是一切正常合理。

（4）查驗工(gong)業觸摸(mo)屏各類主要參數是不是合(he)乎加工(gong)工(gong)藝規定。

3、常見問題：

（1）末經學習培(pei)訓(xun)和受權的工作人員，不可單獨應用本設備。

（2）設(she)備(bei)在運作中，如出現異(yi)常狀況(kuang)，應先按住急停開關，關機查(cha)驗。

（3）設備在運作(zuo)全過程中不可對(dui)健身運動位(wei)置開展清理或給(gei)油(you)操作(zuo)。

（4）維修設(she)備或調節設(she)備構件時(shi)，務必在設(she)備終止健身運動時(shi)開展(zhan)，必需時(shi)關掉電、氣電源開關。

4、維護保養與維護保養：

（1）每日(ri)應梳(shu)理和清理設備附近(jin)物(wu)件和專用工具，維(wei)持設備附近(jin)整(zheng)潔、齊(qi)整(zheng)無臟物(wu)；專用工具齊(qi)整(zheng)、整(zheng)潔、完好無缺。

（2）每日應(ying)消除底(di)封(feng)、熱封(feng)上的塑料薄膜殘片，并消除裁紙組織(zhi)、冷沖(chong)壓組織(zhi)和(he)撕口(kou)冷沖(chong)壓位置(zhi)的包裝制品(pin)殘片。

（3）每(mei)個月(yue)查驗系統軟件中齒合的傳動齒輪和各位置滾動軸(zhou)承并(bing)充注(zhu)潤(run)滑脂(zhi)。

（4）每個(ge)月查(cha)驗傳動系統構(gou)件的同步皮(pi)帶和(he)輸送帶緊松狀況和(he)損壞(huai)狀況，必(bi)需時開展調節，或拆換(huan)。

（5）每一(yi)年查驗電(dian)氣設(she)備(bei)路線路線固定不(bu)動、聯接有(you)(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)(you)松動和(he)露出；查驗電(dian)氣元器件(jian)有(you)(you)(you)(you)莫不(bu)一(yi)切正常的發燙；查驗加(jia)溫元器件(jian)有(you)(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)(you)毀壞(huai)；查驗電(dian)氣元器件(jian)有(you)(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)(you)脆(cui)化毀壞(huai)。

（6）每一年(nian)須分配(pei)對電(dian)動(dong)機軸(zhou)承、電(dian)動(dong)機電(dian)磁線圈介電(dian)強度開展定期檢查維護保養。

（7）每一年(nian)查驗自動包裝機校(xiao)正(zheng)溫(wen)度控制儀一次，并(bing)搞(gao)好(hao)有(you)關(guan)紀(ji)錄。

該圖片由注冊用戶"凌駕于歡"提供，版權聲明反饋

二、自動包裝機安全操作規程

1、開機(ji)前(qian)先檢查壓縮空氣氣壓是(shi)否達到要求(qiu)（0.6bar以上），檢查各主要部件是(shi)否完(wan)好，如(ru)加熱帶、剪刀、小車(che)各部件等(deng)。同時查看機(ji)器周圍有無其他(ta)人員，以確保開機(ji)后的安全。

2、對供料系(xi)統和計(ji)量機(ji)進行生產(chan)前的清洗工作，以保證產(chan)品(pin)的衛生。

3、合上主電(dian)源空氣開關(guan)，接通電(dian)源進行開機，設定和檢查各溫(wen)(wen)控儀(yi)的溫(wen)(wen)度，上好包膜。

4、先調好制袋和檢(jian)查(cha)打碼效果，同時開(kai)啟(qi)供料系(xi)統供料，當物料達到(dao)要求(qiu)后(hou)，先開(kai)啟(qi)制袋機制袋，同時檢(jian)查(cha)真(zhen)空箱抽取真(zhen)空的真(zhen)空度和熱合質量(liang)，即制袋達到(dao)要求(qiu)后(hou)，開(kai)始物料填(tian)充，進行生產。

5、生(sheng)產(chan)過程中，隨時檢查產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量，如口(kou)含菜絲(si)、真空度、熱合(he)線、皺折、重量等產(chan)品(pin)的(de)基本要求是否合(he)格，如有問(wen)題(ti)隨時調(diao)整。

6、操(cao)(cao)作人員不得隨意調(diao)整(zheng)(zheng)機器(qi)的(de)(de)一(yi)些(xie)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)參(can)數(shu)，如運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)次數(shu)、伺服和(he)變頻的(de)(de)各(ge)種參(can)數(shu)，如需調(diao)整(zheng)(zheng)，必(bi)須報告工段長，由相關的(de)(de)維修人員或技術人員一(yi)起調(diao)整(zheng)(zheng)；生(sheng)產(chan)中，根據實(shi)際情(qing)況(kuang)，操(cao)(cao)作人員可以(yi)對各(ge)個(ge)(ge)溫控(kong)儀的(de)(de)溫度和(he)部分(fen)相角參(can)數(shu)適當(dang)調(diao)整(zheng)(zheng)，但必(bi)須先(xian)通知組(zu)長和(he)工段長，以(yi)保證(zheng)整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程中設備(bei)(bei)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)各(ge)個(ge)(ge)參(can)數(shu)受控(kong)，保證(zheng)設備(bei)(bei)的(de)(de)穩定(ding)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)，保證(zheng)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)和(he)產(chan)品質量。

7、如生產中，設備出現問(wen)題(ti)(ti)(ti)或產品質(zhi)量不合格(ge)，應立即停機，處(chu)理問(wen)題(ti)(ti)(ti)。嚴禁在機器運行中去處(chu)理問(wen)題(ti)(ti)(ti)，以防安全事故的發生。

如自(zi)己處理不了或比較大的問題，立即通知組(zu)長由維修人(ren)員(yuan)來一(yi)起(qi)(qi)處理，同時(shi)掛(gua)好“正在檢修，嚴(yan)禁開機”安全警示牌(pai)。操(cao)作人(ren)員(yuan)必須與維修人(ren)員(yuan)一(yi)起(qi)(qi)處理問題，以較快的時(shi)間解決問題，恢(hui)復(fu)生產。

8、操(cao)作人員(yuan)在(zai)操(cao)作過程(cheng)中，隨時注意自(zi)己和(he)他人的(de)安(an)(an)全，特別注意熱封刀(dao)、剪刀(dao)、小車部(bu)(bu)分(fen)、真空箱、凸輪軸、計量(liang)機量(liang)杯觀察孔、計量(liang)機攪拌、輸送機等部(bu)(bu)位的(de)安(an)(an)全及防護，以(yi)防安(an)(an)全事故的(de)發生。

9、操作(zuo)人員對機器觸摸屏(ping)的操作(zuo)，只能用干(gan)凈的手指(zhi)輕輕地觸摸式(shi)操作(zuo)，嚴禁用指(zhi)尖、指(zhi)甲(jia)、其他硬物(wu)去按或敲打(da)觸摸屏(ping)，否則因操作(zuo)不(bu)當損壞觸摸屏(ping)的照(zhao)價賠(pei)償。

10、在(zai)進行(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)器調(diao)(diao)試(shi)或(huo)調(diao)(diao)整制袋(dai)質量，開(kai)(kai)袋(dai)質量、填充(chong)效果(guo)、小車展袋(dai)和接袋(dai)時(shi)(shi)，只能用手(shou)動開(kai)(kai)關(guan)進行(xing)調(diao)(diao)試(shi)，嚴禁(jin)機(ji)(ji)(ji)(ji)器處于運行(xing)狀態時(shi)(shi)進行(xing)以上(shang)調(diao)(diao)試(shi)，以免安全事故(gu)的發生。凡是比較大的故(gu)障需要調(diao)(diao)試(shi)處理(li)和要打開(kai)(kai)凸(tu)輪箱調(diao)(diao)凸(tu)輪或(huo)換(huan)彈簧(huang)等時(shi)(shi)，必(bi)須先在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)器操作的觸摸屏處掛上(shang)“正在(zai)檢修，嚴禁(jin)開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)”安全警(jing)示(shi)牌(pai)，同時(shi)(shi)任何人(ren)凡事看見(jian)有安全警(jing)示(shi)牌(pai)的，不得隨意去(qu)開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)，否則后果(guo)自負(fu)。

11、每位操(cao)作(zuo)人員隨(sui)時保證機器(qi)(qi)和(he)周圍地面(mian)的衛生，及時清理(li)地面(mian)和(he)機器(qi)(qi)上(shang)的菜絲，機器(qi)(qi)周圍不(bu)得隨(sui)意放置(zhi)卷膜、紙箱以及其他雜物(wu)，規(gui)范放置(zhi)不(bu)合格品(pin)和(he)雜物(wu)塑料筐，保持現場(chang)整潔。

12、隨時清理落地菜絲，保持平臺衛生，同(tong)時隨時注(zhu)意輸(shu)送帶是(shi)否跑偏(pian)，如果輸(shu)送帶有跑偏(pian)現(xian)象(xiang)，立即糾偏(pian)，以(yi)免輸(shu)送帶損(sun)壞。

13、每(mei)班生(sheng)產完(wan)后(hou)，操作人員必須切底清(qing)洗機器設備(bei)的衛生(sheng)，清(qing)洗過(guo)程中，嚴(yan)禁用大的水(shui)或高(gao)壓水(shui)對設備(bei)進(jin)行沖洗（每(mei)臺機器配置的專用小水(shui)槍除(chu)外），同時注意保(bao)護好電器部分。清(qing)洗干凈后(hou)，保(bao)證機器和(he)地面(mian)無積水(shui)方(fang)可(ke)離開(kai)。

14、每(mei)天下班(ban)前，要(yao)準確統計(ji)每(mei)臺機器包膜(mo)的(de)消耗和當班(ban)包膜(mo)總的(de)消耗統計(ji)，同時做好單臺機器的(de)產量和當班(ban)總產量的(de)統計(ji)。