當使用硬質(zhi)合(he)金進行切(qie)斷操作(zuo)時，正確(que)安裝(zhuang)刀具(ju)是非常重要(yao)的(de)。如果切(qie)削刃(ren)和工件接觸位(wei)置不正確(que)，刀具(ju)可能(neng)崩刃(ren)或者損壞(huai)工件，有時甚(shen)至損壞(huai)機床。

兩個最普遍的(de)問(wen)題(ti)就(jiu)是(shi)切(qie)斷刀(dao)具(ju)不垂直(zhi)于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)或切(qie)削刃相對于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)中心軸線安裝得太高(gao)或太低，它們對刀(dao)具(ju)壽(shou)命(ming)、切(qie)屑控(kong)制和(he)是(shi)否能保持垂直(zhi)和(he)平穩(wen)的(de)切(qie)斷將產生較大的(de)影響，也(ye)將導致在加工(gong)(gong)完(wan)的(de)零(ling)件(jian)表面上留有凸(tu)、凹表面。如果(guo)這些(xie)問(wen)題(ti)非常嚴(yan)重，刀(dao)具(ju)將會失效(xiao)。為保證刀(dao)具(ju)垂直(zhi)于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)，操作(zuo)者(zhe)應(ying)遵守(shou)一個簡單的(de)安裝過程。

該圖片由注冊用戶"漫談人生"提供，版權聲明反饋

1、首先仔(zi)細清潔鎖緊(jin)區域并將切斷工具安裝在(zai)六角轉塔上。然后用一指示表(biao)測量長度(du)為100mm的(de)行程上的(de)刀(dao)具偏差(cha)，該偏差(cha)不應超過1mm。

2、通常檢測刀(dao)具(ju)是(shi)(shi)(shi)否(fou)垂(chui)直的(de)一(yi)(yi)個方法是(shi)(shi)(shi)檢查(cha)產生的(de)切(qie)屑。如果工(gong)件產生的(de)切(qie)屑以長絲狀流(liu)向一(yi)(yi)側(ce)，這可能是(shi)(shi)(shi)刀(dao)具(ju)安裝不正確。另(ling)一(yi)(yi)現象(xiang)是(shi)(shi)(shi)切(qie)斷(duan)刀(dao)片圓角處(chu)的(de)提前磨損，這表明刀(dao)片的(de)一(yi)(yi)面比(bi)另(ling)一(yi)(yi)面承受著更多的(de)壓力。

3、如果(guo)加工(gong)中刀(dao)具性(xing)能或生(sheng)產的(de)零(ling)件(jian)質(zhi)量發生(sheng)變化，請遵循前面提到的(de)安裝步(bu)驟(zou)。有(you)時(shi)刀(dao)具一點輕微(wei)的(de)碰(peng)撞也會引起偏差。因此，在安裝后(hou)盡早檢查切斷工(gong)具的(de)切削條件(jian)是一個好的(de)辦法，這樣做可(ke)有(you)助(zhu)于識別和防止嚴重的(de)刀(dao)具失效(xiao)。

4、在切斷刀具安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中最常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現象更(geng)是經常發生。

制(zhi)造(zao)商(shang)設計的大多數(shu)硬質合金刀(dao)片(pian)，使用時需(xu)安裝(zhuang)(zhuang)得略高于(yu)工件中心軸線。這個位(wei)置有(you)利于(yu)使用焊接斷屑器(qi)并保證刀(dao)片(pian)可靠地裝(zhuang)(zhuang)夾在刀(dao)桿上。

5、當刀片(pian)安裝得略(lve)高于中心時，切(qie)向力可以作用在更(geng)大的(de)刀片(pian)面積(ji)上。這會增(zeng)加刀具(ju)的(de)強度并使刀片(pian)牢固地定位在刀槽中。

6、當(dang)切削(xue)(xue)(xue)刃和(he)工(gong)件(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)角度確定后(hou)(hou)，硬質合金切斷(duan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)往往被設計為使(shi)其強度和(he)堅固性最(zui)大(da)化。如(ru)果刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)高于(yu)中心(xin)線(xian)太多，刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)后(hou)(hou)角將(jiang)(jiang)減小。致使(shi)后(hou)(hou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)面上(shang)半部(bu)分(fen)(fen)與(yu)工(gong)件(jian)發生磨(mo)擦，因此在(zai)切削(xue)(xue)(xue)區(qu)將(jiang)(jiang)產(chan)生大(da)量的(de)(de)(de)(de)熱(re)。反過來(lai)，這會引起刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)提前磨(mo)損和(he)工(gong)件(jian)冷(leng)作硬化。這種情況(kuang)最(zui)通(tong)常(chang)的(de)(de)(de)(de)標(biao)志是，在(zai)短(duan)期(qi)切削(xue)(xue)(xue)后(hou)(hou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)有過度的(de)(de)(de)(de)后(hou)(hou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)面磨(mo)損。低于(yu)中心(xin)線(xian)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)將(jiang)(jiang)產(chan)生更(geng)多的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。當(dang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)低于(yu)中心(xin)線(xian)時，后(hou)(hou)角將(jiang)(jiang)增大(da)。這使(shi)得很(hen)小的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖(jian)部(bu)分(fen)(fen)將(jiang)(jiang)承受全部(bu)的(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)力(li)，從(cong)而縮短(duan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具壽(shou)命(ming)(ming)和(he)增加刀(dao)(dao)(dao)(dao)具突(tu)然失效的(de)(de)(de)(de)可能性。低于(yu)中心(xin)線(xian)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)個問(wen)題(ti)是刀(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)不規則(ze)(ze)的(de)(de)(de)(de)偏(pian)離。隨著大(da)部(bu)分(fen)(fen)切削(xue)(xue)(xue)力(li)作用于(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖(jian)，它趨向(xiang)于(yu)振動(dong)和(he)反彈，這種不規則(ze)(ze)運動(dong)將(jiang)(jiang)對刀(dao)(dao)(dao)(dao)具壽(shou)命(ming)(ming)產(chan)生影響(xiang)，通(tong)常(chang)以切削(xue)(xue)(xue)刃前部(bu)斷(duan)屑的(de)(de)(de)(de)形式出現。它將(jiang)(jiang)在(zai)零件(jian)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)底部(bu)和(he)側(ce)面產(chan)生振動(dong)痕跡和(he)較差的(de)(de)(de)(de)表面粗糙度。

7、使(shi)用低(di)于中心(xin)線的(de)刀(dao)片(pian)的(de)一個最嚴(yan)重(zhong)的(de)后果是刀(dao)片(pian)被拉出(chu)。當刀(dao)片(pian)接觸整體(ti)棒(bang)料(liao)時(shi)(shi)，零(ling)件(jian)(jian)的(de)旋轉(zhuan)實(shi)際上(shang)會(hui)將刀(dao)片(pian)拉出(chu)刀(dao)槽；零(ling)件(jian)(jian)中心(xin)的(de)殘留(liu)毛刺堆積在切削刃上(shang)，當零(ling)件(jian)(jian)繼續旋轉(zhuan)時(shi)(shi)，會(hui)將刀(dao)片(pian)拉出(chu)刀(dao)槽。如果這種情況沒有被及時(shi)(shi)判斷，刀(dao)夾將在加工(gong)下一個零(ling)件(jian)(jian)時(shi)(shi)損壞，并可(ke)能導致機床和(he)被加工(gong)零(ling)件(jian)(jian)受到損壞。這意味著浪費時(shi)(shi)間。即使(shi)刀(dao)片(pian)未被拉出(chu)刀(dao)夾，通過(guo)切削刃頂(ding)部旋轉(zhuan)的(de)毛刺也可(ke)能導致刀(dao)具(ju)損壞。

8、因為(wei)這些原因，需(xu)要防止切(qie)(qie)斷(duan)工(gong)具(ju)的(de)(de)切(qie)(qie)深(shen)超過工(gong)件(jian)中(zhong)心部分。在(zai)過中(zhong)心點后(hou)，實際的(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)(fang)向相反，產生的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)力(li)可(ke)(ke)能將(jiang)刀(dao)(dao)片(pian)拉出刀(dao)(dao)夾(jia)。同(tong)時(shi)，這種(zhong)(zhong)旋轉(zhuan)(zhuan)將(jiang)摩擦(ca)刀(dao)(dao)片(pian)后(hou)刀(dao)(dao)面(mian)，引起刀(dao)(dao)片(pian)提前(qian)磨損。克服刀(dao)(dao)片(pian)拉出問題，許多(duo)切(qie)(qie)斷(duan)刀(dao)(dao)具(ju)制造商正在(zai)采用由(you)ISCAR公司(si)在(zai)70年代早期提出的(de)(de)自(zi)動夾(jia)緊(jin)(jin)概念。這種(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法不需(xu)要螺釘和杠(gang)桿來定位(wei)和夾(jia)緊(jin)(jin)刀(dao)(dao)片(pian)，它(ta)依靠(kao)旋轉(zhuan)(zhuan)和刀(dao)(dao)具(ju)壓力(li)將(jiang)刀(dao)(dao)片(pian)定位(wei)在(zai)楔形(xing)刀(dao)(dao)槽內。這樣，在(zai)無壓緊(jin)(jin)裝置的(de)(de)條件(jian)下，刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)深(shen)度幾乎(hu)可(ke)(ke)不受限制，刀(dao)(dao)夾(jia)和刀(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)類型是安(an)裝時(shi)使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)保持在(zai)中(zhong)心高(gao)位(wei)置的(de)(de)另一(yi)(yi)個(ge)(ge)因素。—種(zhong)(zhong)最常用的(de)(de)切(qie)(qie)斷(duan)刀(dao)(dao)具(ju)類型是刀(dao)(dao)體和刀(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)系統(tong)。它(ta)包括一(yi)(yi)個(ge)(ge)安(an)裝在(zai)機床夾(jia)頭中(zhong)的(de)(de)鎖(suo)緊(jin)(jin)刀(dao)(dao)體和一(yi)(yi)個(ge)(ge)可(ke)(ke)更換(huan)的(de)(de)用于(yu)安(an)裝合金刀(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)雙面(mian)刀(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)，刀(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)上有一(yi)(yi)個(ge)(ge)自(zi)鎖(suo)刀(dao)(dao)槽。

9、斷(duan)(duan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)是—種兩種刀(dao)(dao)(dao)(dao)片和刀(dao)(dao)(dao)(dao)板的(de)組合型式，采用簡單的(de)楔形鎖緊(jin)。在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)頂部和底面有與刀(dao)(dao)(dao)(dao)板相匹配的(de)斜(xie)面。刀(dao)(dao)(dao)(dao)片由(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)板產(chan)生的(de)彈力楔緊(jin)并保持(chi)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽(cao)(cao)中(zhong)。在(zai)某些條件(jian)下，刀(dao)(dao)(dao)(dao)片可能被進一(yi)步壓入刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽(cao)(cao)中(zhong)，從(cong)而改變切(qie)削刃的(de)位(wei)置(zhi)，使其低于(yu)中(zhong)心高。大進給(gei)率切(qie)削、斷(duan)(duan)續切(qie)削和磨損的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽(cao)(cao)可能引起這(zhe)種現象的(de)發生。在(zai)F型切(qie)斷(duan)(duan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具中(zhong)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)片和刀(dao)(dao)(dao)(dao)板有—固定的(de)定位(wei)槽(cao)(cao)。一(yi)個定位(wei)塊被焊接在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片上(shang)，與支撐(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)板的(de)頂面接觸。一(yi)旦刀(dao)(dao)(dao)(dao)片被安裝在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)槽(cao)(cao)中(zhong)，它將(jiang)保持(chi)在(zai)固定的(de)位(wei)置(zhi)上(shang)。

10、刀(dao)片和(he)刀(dao)板(ban)的(de)(de)組合(he)都(dou)應使(shi)切(qie)屑(xie)(xie)順利地(di)從切(qie)削(xue)區排出。若在零件切(qie)斷之前，切(qie)屑(xie)(xie)堆積并侵入(ru)槽中(zhong)(zhong)，刀(dao)片就很可能(neng)再次切(qie)削(xue)這些(xie)切(qie)屑(xie)(xie)，并會突(tu)然失效。如果切(qie)屑(xie)(xie)劇烈地(di)摩擦刀(dao)板(ban)，將會產生大量(liang)的(de)(de)熱，這也(ye)會造(zao)(zao)成疲勞和(he)加(jia)速失效。所(suo)(suo)有的(de)(de)硬質合(he)金切(qie)斷刀(dao)具(ju)制造(zao)(zao)商都(dou)提供(gong)其(qi)產品的(de)(de)中(zhong)(zhong)心(xin)高(gao)。所(suo)(suo)以應嚴格(ge)遵守制造(zao)(zao)商的(de)(de)推(tui)薦值。刀(dao)片的(de)(de)幾何尺寸和(he)刀(dao)夾的(de)(de)型式(shi)(shi)對(dui)中(zhong)(zhong)心(xin)高(gao)均有影響。通常寬度大于(yu)0.5mm的(de)(de)刀(dao)片，下列公式(shi)(shi)對(dui)其(qi)最大中(zhong)(zhong)心(xin)高(gao)的(de)(de)確定非常有用：中(zhong)(zhong)心(xin)高(gao)=0.8mm×寬度+0.025mm。

11、切斷加工時，要切記切削刃安裝在中心高上或略高于中心高。那些使用高速鋼切斷刀或類似工具的操作者和安裝人員經常認為這些刀具低于中心(xin)(xin)高時工作(zuo)得更(geng)好。但對現代硬質合金刀片(pian)來說，工作(zuo)時低于中心(xin)(xin)高將使(shi)切斷操作(zuo)更(geng)加困難。