【金(jin)剛石繩鋸(ju)機】金(jin)剛石繩鋸(ju)機的(de)使用方法(fa) 金(jin)剛石繩鋸(ju)機維護

（一）使用前準備

一、產品使用前對工作環境的要求

1.電(dian)源的要求(qiu)：提供380±10%V的三相電(dian)源，并根據(ju)場地實際情況提供足夠長度的電(dian)纜線。 電(dian)纜線規格：

（1）22kw、30kw：YC3×16+1×10；

（2）37、45kw：YC3×25+1×10；

（3）55、75kw：YC3×35+1×16。

2.保證供給足夠的(de)(de)冷卻水(shui)，并準備(bei)2-3個可(ke)控制流(liu)量的(de)(de)供水(shui)管(guan)和水(shui)流(liu)開關(guan)，用于鋸(ju)切工作時對繩鋸(ju)的(de)(de)冷卻。供水(shui)能力不(bu)大于0.35t/h（700斤）。

3.在(zai)待切割石材(cai)的附近準備一塊(kuai)2m×6m的平整場(chang)地(di)，用于擺放(fang)繩(sheng)鋸機軌道。

4.準備合適(shi)的(de)吊(diao)裝設備如起重(zhong)機、裝載機、挖掘機等，用于吊(diao)裝繩(sheng)鋸(ju)機，對條(tiao)件不成(cheng)熟(shu)的(de)礦山，可以考慮使用葦桿吊(diao)和(he)兩(liang)噸以上的(de)鏈(lian)條(tiao)葫蘆(lu)配合吊(diao)裝。

5.根據(ju)實際情(qing)況(kuang)準備(bei)其它必要的(de)工具。

二、巖石打孔

由于繩鋸的工作原理是繩鋸通過繩鋸機的帶動，與所要開采的石材進行(xing)磨擦進行(xing)線(xian)切割動作(zuo)，達到切割的目的，所以在開采(cai)前要對荒(huang)料進行(xing)開孔(kong)(kong)，下(xia)面將以兩種常見開采(cai)形式為(wei)例，描述打孔(kong)(kong)的方法。

1：垂直切割

圖中白(bai)色慮線為開(kai)孔(kong)方向，一(yi)(yi)共(gong)要(yao)開(kai)兩(liang)(liang)個孔(kong)，一(yi)(yi)個是垂直孔(kong)，另一(yi)(yi)個是平水孔(kong)，將兩(liang)(liang)個孔(kong)在(zai)打(da)孔(kong)操作時，使其交(jiao)匯，以便繩鋸可以從兩(liang)(liang)個交(jiao)匯孔(kong)中穿(chuan)出。

2：水平切割

同垂(chui)(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)一樣(yang)，水(shui)(shui)平(ping)(ping)白線(xian)為開(kai)孔方向，兩個水(shui)(shui)平(ping)(ping)方向的(de)開(kai)孔交匯在一起，然后將(jiang)繩鋸沿(yan)兩個孔穿(chuan)出(chu)，開(kai)始(shi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。 但在實(shi)際操作(zuo)時會將(jiang)垂(chui)(chui)直(zhi)孔和兩個水(shui)(shui)平(ping)(ping)孔事先都開(kai)好，并保證三孔交匯在一起，并首先開(kai)始(shi)水(shui)(shui)平(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。如(ru)果先垂(chui)(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，待垂(chui)(chui)直(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)完(wan)成后，水(shui)(shui)平(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)將(jiang)因石(shi)材(cai)的(de)自重(zhong)往下壓(ya)，這(zhe)樣(yang)就無法(fa)再完(wan)成水(shui)(shui)平(ping)(ping)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，這(zhe)樣(yang)做有(you)以下好處：

①在(zai)先做水(shui)平切割(ge)時，垂直孔可以作為冷卻水(shui)的(de)注水(shui)口；

②如果(guo)水平(ping)切割完成后(hou)，再開垂直(zhi)孔(kong)，那么會增加垂直(zhi)切割時穿繩鋸的難度。

3、使用氣鎬（風鉆）開孔

使用氣鎬開(kai)(kai)孔(kong)是最經濟的(de)打(da)孔(kong)方式，它也是所有礦山必備(bei)的(de)開(kai)(kai)孔(kong)工(gong)具之一(yi)。它的(de)速度根據石材(cai)硬度不(bu)同(tong)也有所不(bu)同(tong)，一(yi)般在3-5米(mi)/小時(shi)(shi)之間，其價格較低，開(kai)(kai)孔(kong)成(cheng)功(gong)率也在60%以(yi)上，熟練工(gong)操作可以(yi)達(da)到(dao)80%的(de)成(cheng)功(gong)率。在使用氣鉆開(kai)(kai)孔(kong)時(shi)(shi)要(yao)注意，切忌不(bu)要(yao)邊(bian)用水(shui)沖(chong)邊(bian)開(kai)(kai)孔(kong)，因為泥沙會(hui)將洞口(kou)堵(du)住，開(kai)(kai)到(dao)深(shen)處是的(de)時(shi)(shi)候(hou)，可以(yi)考慮使用空(kong)(kong)壓機的(de)空(kong)(kong)氣把石渣灰(hui)吹(chui)出(chu)來(lai)再打(da)。

打孔時要(yao)注意水平方向(xiang)(xiang)和垂直方向(xiang)(xiang)一定要(yao)交匯，如(ru)圖所示：

先將垂直(zhi)方(fang)向直(zhi)孔(kong)打好，再立一根(gen)(gen)直(zhi)桿(gan)，用拉繩拉到下面也立一根(gen)(gen)直(zhi)桿(gan)，中間(jian)用吊線垂直(zhi)線 作為水平(ping)孔(kong)的坐標(biao)，對直(zhi)開孔(kong)，同時也可以先將水平(ping)孔(kong)打好，再開垂直(zhi)直(zhi)孔(kong)，這要根(gen)(gen)據現場條件來自由安排。在開孔(kong)時一定(ding)要用水平(ping)尺打水平(ping)。

三、繩鋸的安裝

1、在安裝(zhuang)繩(sheng)鋸(ju)前要確認繩(sheng)鋸(ju)的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)，必須保證繩(sheng)鋸(ju)上(shang)(shang)(shang)的(de)箭頭(tou)方(fang)向(xiang)(xiang)與鋸(ju)切(qie)方(fang)向(xiang)(xiang)一致。有些使(shi)用過后的(de)繩(sheng)子，看不清(qing)橡膠上(shang)(shang)(shang)的(de)箭頭(tou)方(fang)向(xiang)(xiang)，可以(yi)根據(ju)串珠(zhu)上(shang)(shang)(shang)的(de)金鋼石顆(ke)粒的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)來識別繩(sheng)鋸(ju)的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)。從待(dai)切(qie)割面(mian)上(shang)(shang)(shang)已鉆好的(de)孔(kong)中穿入(ru)繩(sheng)鋸(ju)。

注意：切割(ge)垂(chui)直(zhi)面時，繩(sheng)鋸的(de)運、行方(fang)(fang)向(xiang)必(bi)須沿著(zhu)從水平(ping)孔(kong)進入，從垂(chui)直(zhi)孔(kong)中穿(chuan)出。切割(ge)水平(ping)面時根據實際(ji)位置確定(ding)穿(chuan)入方(fang)(fang)向(xiang)，繩(sheng)鋸從新到舊，運行方(fang)(fang)向(xiang)要始終一致。如果穿(chuan)反(fan)并(bing)使用(yong)，整條繩(sheng)鋸將有報費的(de)可能(neng)。

2、切忌將新繩與(yu)舊繩混在一(yi)起(qi)使用，這樣會造成很大的浪費(fei)，還會引起(qi)卡繩和斷(duan)繩的事故(gu)。

3、繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)在連接(jie)時(shi)必須使(shi)(shi)用(yong)特(te)制(zhi)的繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)接(jie)頭（贈品(pin)），切記在連接(jie)前要將(jiang)繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)預(yu)先旋轉(zhuan)一定圈(quan)(quan)數，旋轉(zhuan)方逆時(shi)鐘方向(xiang)，旋轉(zhuan)圈(quan)(quan)數為1～3(圈(quan)(quan)/m)，根據(ju)繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)的的使(shi)(shi)用(yong)程度，新繩(sheng)(sheng)(sheng)可以為1圈(quan)(quan)/m，使(shi)(shi)用(yong)過(guo)的繩(sheng)(sheng)(sheng)子則要根據(ju)使(shi)(shi)用(yong)程度，逐漸(jian)增(zeng)多(duo)扭轉(zhuan)圈(quan)(quan)數，最多(duo)不能超過(guo)3圈(quan)(quan)/m，過(guo)多(duo)會造成(cheng)鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)疲勞(lao)，引起珠子串(chuan)動，繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)將(jiang)報(bao)費。用(yong)液力扣壓(ya)鉗(qian)將(jiang)已(yi)旋轉(zhuan)一定圈(quan)(quan)數的繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)用(yong)特(te)制(zhi)接(jie)頭連接(jie)后，準備(bei)環繞(rao)在繩(sheng)(sheng)(sheng)鋸(ju)(ju)(ju)機驅(qu)動飛輪上。

四、導向輪的安裝

1.在(zai)對較(jiao)大切割面進行切割時，按圖4所(suo)示安裝(zhuang)導向輪并固(gu)定牢靠。所(suo)有導向輪、驅動飛(fei)輪、串珠繩(sheng)與待切割面都要處于同一個平(ping)面內。

2.在對垂直(zhi)切割(ge)(ge)面進行切割(ge)(ge)時(shi)，按圖5所示安裝(zhuang)導(dao)向輪。導(dao)向輪在初始位(wei)置切割(ge)(ge)一段(duan)時(shi)間后，要根據實(shi)際情況及時(shi)向中間位(wei)置移動(dong)導(dao)向輪并重新固定牢靠，避免串(chuan)珠繩(sheng)切割(ge)(ge)導(dao)向輪支架。

3.在對(dui)水平切割(ge)面進行切割(ge)時，按圖6所示安裝導向(xiang)輪。

五、繩鋸機的安裝

1.軌(gui)道(dao)的(de)安裝(zhuang)：在(zai)(zai)距離待切(qie)(qie)(qie)割面(mian)前端約1-3m處安裝(zhuang)導(dao)軌(gui)，導(dao)軌(gui)在(zai)(zai)安裝(zhuang)后和工作時不得有(you)明(ming)顯的(de)扭曲變(bian)形，可通過在(zai)(zai)導(dao)軌(gui)下墊木(mu)頭、石(shi)塊等方法來保(bao)證導(dao)軌(gui)與地面(mian)均(jun)勻接(jie)(jie)觸，保(bao)證導(dao)軌(gui)工作面(mian)無(wu)明(ming)顯的(de)水平度誤差，兩邊的(de)導(dao)軌(gui)無(wu)明(ming)顯的(de)直線度誤差，相鄰兩導(dao)軌(gui)間的(de)進(jin)給滾柱要對(dui)接(jie)(jie)準確牢固，對(dui)輕(qing)軌(gui)的(de)機(ji)T系機(ji)型邊接(jie)(jie)處要用連接(jie)(jie)片進(jin)行連接(jie)(jie)。導(dao)軌(gui)安裝(zhuang)后，要保(bao)證驅動飛輪那邊的(de)導(dao)軌(gui)與待切(qie)(qie)(qie)割面(mian)基本上在(zai)(zai)同一個(ge)平面(mian)內。切(qie)(qie)(qie)記軌(gui)道(dao)一定要與所要切(qie)(qie)(qie)割的(de)巖石(shi)面(mian)平行，否(fou)則(ze)會出現切(qie)(qie)(qie)出類似鍋(guo)底形的(de)孤面(mian)，浪(lang)費資源。

2.使用合適的吊(diao)裝設備(bei)（起重機、裝載機、挖掘機等(deng)）和(he)工(gong)具（鋼絲繩、吊(diao)帶、吊(diao)環等(deng)）將繩鋸機吊(diao)運(yun)到距離(li)切割(ge)面最近的導軌上，吊(diao)運(yun)前應仔細檢查各連接(jie)部(bu)位是否(fou)牢固(gu)，吊(diao)裝過程中(zhong)必須(xu)保持平穩，不得(de)與其它物體碰撞，尤其是主飛輪(lun)部(bu)份，確保安全。

3.繩鋸機(ji)在導軌上安裝到位(wei)后(hou)，在距離繩鋸機(ji)側后(hou)方約(yue)6～10m遠的(de)合適(shi)位(wei)置放置操作臺，要求操作員的(de)視(shi)線能清楚觀察到繩鋸機(ji)的(de)運行情況。

4.安裝完成后，連接主電纜(lan)線和控制電纜(lan)線，要求連接牢固，不得出現松(song)動。

5.松開繩鋸機上(shang)導(dao)向輪(lun)連(lian)桿的(de)(de)鎖緊螺母，將導(dao)向輪(lun)調整(zheng)到適當位置，將繩鋸套在主飛輪(lun)上(shang)，并使繩鋸在驅動飛輪(lun)上(shang)具有(you)足(zu)夠大的(de)(de)包(bao)角(jiao)，在待切(qie)割面上(shang)又有(you)合適的(de)(de)切(qie)削角(jiao)，然后鎖緊導(dao)向輪(lun)連(lian)桿準備開始切(qie)割。

4.穿入(ru)繩(sheng)鋸前(qian)，應先(xian)將(jiang)(jiang)待切(qie)割(ge)面(mian)的拐角邊（垂(chui)直切(qie)割(ge)時(shi)處于(yu)(yu)(yu)頂面(mian)，水平切(qie)割(ge)時(shi)處于(yu)(yu)(yu)側面(mian)）人(ren)工修整(zheng)成圓(yuan)角，可沿(yan)切(qie)削方向(xiang)手(shou)動(dong)拉(la)繩(sheng)鋸，將(jiang)(jiang)位于(yu)(yu)(yu)切(qie)割(ge)面(mian)內的拐角邊初磨圓(yuan)滑(hua)，確(que)保繩(sheng)鋸在交匯孔內靈活運動(dong)無卡滯。

5.開啟(qi)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)源(yuan)，使冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)噴射到(dao)繩(sheng)鋸上并(bing)確認(ren)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)進入切(qie)(qie)割面后，才(cai)能啟(qi)動繩(sheng)鋸機進行切(qie)(qie)割。垂直切(qie)(qie)割時(shi)(shi)(shi)，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)噴嘴必須隨著繩(sheng)鋸切(qie)(qie)割位(wei)置的(de)改(gai)變(bian)而移動。水(shui)(shui)平切(qie)(qie)割時(shi)(shi)(shi)，水(shui)(shui)平孔(kong)口(kou)的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)加入點隨鋸縫移動，垂直孔(kong)口(kou)處加水(shui)(shui)點一般是(shi)臨(lin)時(shi)(shi)(shi)的(de)，當鋸縫遠離垂直孔(kong)時(shi)(shi)(shi)可取消。冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)量(liang)要適當，過少的(de)水(shui)(shui)量(liang)會燒毀繩(sheng)鋸的(de)注塑層，過多(duo)的(de)水(shui)(shui)量(liang)會造(zao)成(cheng)繩(sheng)鋸打滑或(huo)拋光，在(zai)切(qie)(qie)割時(shi)(shi)(shi)保(bao)持無粉塵噴出(chu)，噴出(chu)的(de)水(shui)(shui)呈霧(wu)狀和水(shui)(shui)汽為最為合適。

6.按(an)以下步驟進行正常的(de)鋸切作(zuo)業(ye)：

（1）按下操作臺上“控制電源”啟(qi)動按鈕，此時“電(dian)源指示”燈亮(liang)。

（2）將“手動/自(zi)動”選擇開關旋(xuan)至“手動”檔。

（3）將“主電(dian)機方向”選擇開關(guan)旋至“正轉”檔或“反轉”檔，緩慢(man)調整 “主電(dian)機調速”旋鈕(niu)。剛切(qie)割(ge)時速度(du)應緩慢(man)，以免石塊棱(leng)角損傷繩鋸，待(dai)切(qie)割(ge)一(yi)段(duan)時間后，可(ke)適當(dang)加速，顯(xian)示器或數字(zi)表將實時顯(xian)示繩鋸速度(du)及(ji)電(dian)流信息(xi)。

（4）將“進(jin)給方向”選擇開(kai)關旋(xuan)至“反轉”檔，緩慢調整“進(jin)給調速”旋(xuan) 鈕，使繩鋸達到合(he)適的張(zhang)緊度，這(zhe)時(shi)主(zhu)電(dian)機電(dian)流(liu)顯示值將逐漸增大。

（5）當感(gan)覺繩(sheng)子張緊度合(he)(he)適(shi)，且(qie)主(zhu)電機電流(liu)較穩定時(shi)，將(jiang)“手動/自(zi)動” 選擇(ze)開(kai)關旋(xuan)至“自(zi)動”檔，繩(sheng)鋸機將(jiang)按照選定的(de)程(cheng)(cheng)序(xu)(xu)自(zi)動運行，并根(gen)據實際運行情況自(zi)動調整進給(gei)速(su)度，線(xian)速(su)度保持在20-25米/秒最(zui)為合(he)(he)適(shi)，例(li)如：WS37系列機型，主(zhu)飛(fei)輪直徑為800mm，折算成最(zui)佳線(xian)速(su)度的(de)轉速(su)為：500-620轉/分鐘，在使(shi)(shi)用自(zi)動程(cheng)(cheng)序(xu)(xu)后，繩(sheng)鋸機會使(shi)(shi)繩(sheng)鋸始終(zhong)保持恒定的(de)切削力，以(yi)(yi)保證(zheng)最(zui)佳切割速(su)度和效果。如感(gan)覺繩(sheng)子張緊度不合(he)(he)適(shi)，可本(ben)顯示器(qi)參數設定一欄里作(zuo)修(xiu)改，以(yi)(yi)達(da)到(dao)最(zui)佳切削效果，使(shi)(shi)用儀表的(de)機型，可以(yi)(yi)調整張力調節旋(xuan)扭，達(da)到(dao)合(he)(he)適(shi)的(de)切割張緊度。保持合(he)(he)適(shi)的(de)張緊度對繩(sheng)鋸的(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命及(ji)切割效率(lv)有著良好的(de)效果。

7.當繩鋸(ju)機(ji)在(zai)導軌上(shang)快要(yao)運行(xing)(xing)到(dao)終點(dian)位置(zhi)時，只(zhi)(zhi)要(yao)場地條件(jian)允許(xu)，應采(cai)用前后導軌置(zhi)換(huan)的(de)方(fang)法(fa)繼續進行(xing)(xing)鋸(ju)切作業。只(zhi)(zhi)有在(zai)場地條件(jian)不允許(xu)的(de)情況下，才(cai)可采(cai)用移(yi)機(ji)剪繩的(de)方(fang)法(fa)繼續進行(xing)(xing)鋸(ju)切作業，以免(mian)造(zao)成繩鋸(ju)的(de)浪費。 8.當鋸(ju)切面只(zhi)(zhi)剩大約(yue)(yue)2～3㎡時，建(jian)議(yi)更換(huan)一條串(chuan)珠已過度(du)磨(mo)損、即將報廢(fei)但鋼(gang)絲繩的(de)機(ji)械性能良好的(de)舊繩鋸(ju)繼續切割(ge)。如導向輪安裝合適(shi)，可將剩余面切透(tou)，或(huo)在(zai)剩下大約(yue)(yue)0.3～0.5㎡時，停止(zhi)切割(ge)，采(cai)取(qu)其(qi)它的(de)辦法(fa)將其(qi)分離。

9.為保證(zheng)切割(ge)(ge)面平(ping)整，應采取適當的辦法適時校(xiao)正切割(ge)(ge)軌跡，保證(zheng)驅動飛輪、繩鋸與切割(ge)(ge)面完全(quan)處于同一個平(ping)面內。

10.當切完一個工(gong)作面(mian)或(huo)需要臨時停機(ji)時，按以下步驟關(guan)閉繩鋸(ju)機(ji)：

（1）先將“手動(dong)/自動(dong)”選擇開(kai)關(guan)旋(xuan)至“手動(dong)”檔。

（2）將“進給調速”旋鈕旋到最小位置，再將“進給方向”選(xuan)擇開關旋至(zhi) “停止”檔。

（3）將“主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)調速(su)”旋(xuan)鈕旋(xuan)到最(zui)小(xiao)位置，再(zai)將“主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)方向”選擇(ze)開關 旋(xuan)至(zhi)“停止”檔。中途停機(ji)(ji)時，當關閉行走開關后(hou)，應(ying)等待10-20秒再(zai)關主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)，這樣做是方便下次開機(ji)(ji)。

（4）待變頻器及主電(dian)機完全停止后關閉(bi)電(dian)源開關。

11.繩鋸機在(zai)進(jin)行鋸切作(zuo)業時，如出現故障(zhang)(zhang)，操(cao)(cao)作(zuo)臺上的故障(zhang)(zhang)指示燈亮(liang)，判斷目前(qian)故障(zhang)(zhang)并及時排除。如果是變頻故障(zhang)(zhang)可(ke)按(an)下“變頻故障(zhang)(zhang)復(fu)位”按(an)鈕。 12.工作(zuo)時遇到緊急情況，可(ke)按(an)下“急停(ting)”按(an)鈕；如須重新操(cao)(cao)作(zuo)，只需復(fu)位“急停(ting)”，即可(ke)繼續操(cao)(cao)作(zuo)。

（三）繩鋸機在使用過程中的注意事項

1.在(zai)接通(tong)繩鋸機主電(dian)源前，務(wu)必關(guan)閉供電(dian)電(dian)源。

2.在調整驅(qu)動(dong)飛輪(lun)的左右(you)位(wei)(wei)(wei)置和方向時(shi)，必(bi)須看清周圍是否(fou)有障礙(ai)物，是否(fou)會碰(peng)到(dao)(dao)設備的其它部位(wei)(wei)(wei)。驅(qu)動(dong)飛輪(lun)調整到(dao)(dao)左右(you)位(wei)(wei)(wei)置的終(zhong)點(dian)時(shi)應立即(ji)停止(zhi)調整，以(yi)免損(sun)壞絲桿(gan)螺母或(huo)燒(shao)毀電(dian)機繞(rao)組。強烈建議不(bu)要將驅(qu)動(dong)飛輪(lun)調整到(dao)(dao)左右(you)終(zhong)點(dian)位(wei)(wei)(wei)置。驅(qu)動(dong)飛輪(lun)不(bu)得轉過垂直向上的位(wei)(wei)(wei)置，否(fou)則有可(ke)能扭壞主(zhu)電(dian)動(dong)機電(dian)纜線。

3.在進行切割時要(yao)時常(chang)檢查冷卻水(shui)的供應情況，一旦出現(xian)冷卻水(shui)供應不(bu)到位，應立即停(ting)止切割，避(bi)免損壞串珠繩。

4.嚴禁在電(dian)源缺相(xiang)時進行鋸切作業。

5.繩鋸(ju)機切(qie)割(ge)分(fen)離體時，必(bi)須按(an)照(zhao)先切(qie)割(ge)水(shui)平面后切(qie)割(ge)垂(chui)直面的原則。在(zai)水(shui)平面切(qie)割(ge)過(guo)程中，應及(ji)時向已經完成切(qie)割(ge)的鋸(ju)縫中加入支(zhi)承(cheng)楔塊，防(fang)止巖(yan)石局部墜落壓住串珠繩，造成串珠繩報廢和事故，必(bi)要時也可以在(zai)垂(chui)直鋸(ju)縫中插入楔塊，支(zhi)承(cheng)分(fen)離體。

6.繩(sheng)鋸機在(zai)進行正(zheng)常(chang)鋸切作業(ye)時(shi)，不可以調整(zheng)驅(qu)動(dong)飛(fei)輪(lun)的位(wei)置；在(zai)調整(zheng)驅(qu)動(dong)飛(fei)輪(lun)的位(wei)置時(shi)，也不可以進行鋸切作業(ye)。

7.遇到雷雨或暴(bao)雨等惡劣(lie)天氣，應盡快停(ting)止鋸切作業，并及時關閉所(suo)有開關。必要時，將設備轉(zhuan)移到安全(quan)位置，避免發生危(wei)險。

8.鋸切作業結束后(hou)或下班(ban)前，務(wu)必關閉電源(yuan)和所有開關。

9.工作時(shi)如發現設備(bei)外殼帶電，必須(xu)立即停機檢查，排除故(gu)障后，方可開機！

10.定(ding)期檢查線(xian)路(lu)、接(jie)線(xian)端子、插(cha)接(jie)頭(tou)的連接(jie)，出現問題應立即采取(qu)措(cuo)施，以確保設備正常運行(xing)。

11.在設備運(yun)行過(guo)程(cheng)中出(chu)現緊急情況時(shi)應立即按(an)下(xia)操作臺(tai)的“急停按(an)鈕”！在確保安全的情況下(xia)，才可復位“急停按(an)鈕”！

12.禁止(zhi)非專(zhuan)業(ye)人員修(xiu)改變頻(pin)器中已設定的參數。

（四）維護與保養

1.經常檢查電纜線，如有破損，必須立(li)即包(bao)扎或更換(huan)，以防漏電。

2.經常(chang)檢查驅動飛輪和(he)導(dao)向(xiang)輪的聚胺(an)脂鑲(xiang)條是否正常(chang)，如有較大磨(mo)損(sun)應及(ji)時更(geng)換(huan)，否則會導(dao)致(zhi)串(chuan)珠(zhu)繩的不正常(chang)磨(mo)損(sun)。

3.本(ben)設(she)(she)備(bei)安裝有專(zhuan)用的手動(dong)潤滑系統，操(cao)作(zuo)人員必須每天給設(she)(she)備(bei)的各潤滑點手動(dong)泵送潤滑油(you)。

4.每天開(kai)機(ji)(ji)前檢查(cha)主電機(ji)(ji)的(de)散熱罩是否暢通，如有堵塞(sai)必須立(li)即疏通，以免影響主電機(ji)(ji)的(de)散熱。

5.在進行水平面(mian)鋸切(qie)作業時，應注意主電(dian)機散熱口(kou)的(de)防水，防止冷(leng)卻水通過散熱口(kou)進入(ru)主電(dian)機而(er)引起短路。

6.定期清理電控(kong)箱、機體以及(ji)操作臺上的水分和灰塵(chen)，保持設備清潔干凈。

7.保持控制(zhi)箱(xiang)內部(bu)干燥(zao)。如果長(chang)期(qi)閑置不用(yong)，在重新使用(yong)前(qian)應(ying)進(jin)行干燥(zao)處理(li)。

8.經常清理導軌和中間的進給滾柱并涂抹潤滑脂，以防銹蝕(shi)。

9.每次鋸切作業結束后應及時(shi)清理設備(bei)上的污物，每星期應徹底清洗一次設備(bei)，以防污垢銹(xiu)蝕設備(bei)。

10.在移動操作臺時要小心謹慎，不得(de)強行(xing)拉扯(che)電纜線。操作臺應放置在防(fang)雨處。

11.設備(bei)正常使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)范(fan)圍(wei)為-15°～40°，建(jian)議在0°～35°溫度(du)范(fan)圍(wei)內(nei)使(shi)(shi)用(yong)。

12.每(mei)年對(dui)設(she)備大修一(yi)次。

13. 其它請參照安全(quan)規程(cheng)執行。