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【數控銑床刀具補償】數控銑床刀具半徑補償方法 數控車床刀具補償

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摘要:當數控系統具備刀具半徑補償功能時,編程只需按工件輪廓線進行,數控系統會自動計算刀心軌跡坐標,使刀具偏離工件輪廓一個半徑值,即進行半徑補償。下面,就具體看看數控銑床刀具半徑補償方法。

【數(shu)控(kong)銑(xian)床刀(dao)具(ju)補(bu)(bu)償】數(shu)控(kong)銑(xian)床刀(dao)具(ju)半徑補(bu)(bu)償方法(fa) 數(shu)控(kong)車床刀(dao)具(ju)補(bu)(bu)償

1)刀具半徑補償的目的

在銑(xian)床上進(jin)行(xing)輪廓加工(gong)時(shi),因為(wei)銑(xian)刀具(ju)有一定的半徑,所以刀具(ju) 中(zhong)心(刀心)軌跡(ji)和工(gong)件(jian)輪廓不重合。若數控裝置不具(ju)備刀具(ju)半(ban)徑自動補償功能,則只能按刀心軌跡(ji)進行編(bian)程(cheng)(圖(1-11)中點劃線(xian)),其數(shu)值計算(suan)有時(shi)相當復(fu)雜,尤(you)其當刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)磨(mo)損、重(zhong)磨(mo)、換(huan)新刀(dao)(dao)(dao)等(deng)導致刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)直(zhi)徑變化時(shi),必須重(zhong)新計算(suan)刀(dao)(dao)(dao)心(xin)軌跡,修改程(cheng)序,這(zhe)樣既繁瑣,又不(bu)易(yi)保證(zheng)加工精度。當數(shu)控系統具(ju)(ju)備刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半徑補(bu)償功能時(shi),編程(cheng)只需按(an)工件輪廓(kuo)線(xian)進(jin)行(xing)(圖(4-10)中粗實線(xian)),數控系統會自動計算(suan)刀心軌跡坐標,使刀具偏離工件輪廓一個半徑值,即進行半徑補償(chang)。

圖(4-10)刀具(ju)半徑補償

a) 外輪廓 b)內輪廓(kuo)

2)刀具半徑補償的方法

數控刀具半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)補償就是將刀(dao)(dao)具(ju)(ju)中(zhong)心(xin)軌跡過程交由(you)數控(kong)系統執行(xing)(xing),編程時假設刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為零(ling)(ling)(ling),直(zhi)接根(gen)據(ju)零(ling)(ling)(ling)件的(de)輪廓形狀進行(xing)(xing)編程,而實際的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)則存(cun)(cun)放(fang)在一(yi)個(ge)可編程刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)偏(pian)置寄(ji)存(cun)(cun)器(qi)(qi)中(zhong),在加工(gong)工(gong)程中(zhong),數控(kong)系統根(gen)據(ju)零(ling)(ling)(ling)件程序和(he)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)自(zi)動計算出刀(dao)(dao)具(ju)(ju)中(zhong)心(xin)軌跡,完成對零(ling)(ling)(ling)件的(de)加工(gong)。當刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)發(fa)生(sheng)變化時,不需要修改(gai)零(ling)(ling)(ling)件程序,只需修改(gai)存(cun)(cun)放(fang)在刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)偏(pian)置寄(ji)存(cun)(cun)器(qi)(qi)中(zhong)的(de)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)值或選用另一(yi)個(ge)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)偏(pian)置寄(ji)存(cun)(cun)器(qi)(qi)中(zhong)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)所對應的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)即可。

G41指令(ling)為(wei)刀具半徑(jing)左補償(左刀補),G42指令為刀(dao)具半徑右(you)補(bu)償(右(you)刀(dao)補(bu)),G40指令為取(qu)消(xiao)刀具半徑補償。這是一組模(mo)態指令,缺(que)省為G40

使用格式:


說明:(1)刀具(ju)半徑補償G41G42判別方法,如圖(4-11)所示,規定沿(yan)著刀具(ju)運動方(fang)向看(kan),刀具(ju)位于工件(jian)輪廓(編程軌(gui)跡)左邊,則為(wei)左刀補(bu)(G41),反(fan)之,為刀具的右(you)刀補(G42)。

圖(4-11) 刀具半徑(jing)補償判別方法

2)使(shi)用刀具半徑補償(chang)時必須選擇工作平面(mian)(G17G18G19),如選用(yong)工作平面G17指令,當執行G17指令后,刀具半(ban)徑補(bu)償(chang)僅影響XY軸移動,而對Z軸沒有作用。

3)當主(zhu)軸順時(shi)針(zhen)旋轉時(shi),使用G41指令銑(xian)削方式為順銑(xian),反(fan)之,使用G42指令銑削方式(shi)為逆銑。而(er)在數(shu)控機床(chuang)為里提高加工表面質量,經常采用順(shun)銑,即G41指(zhi)令(ling)。

4)建立和取消刀補時(shi),必須與(yu)G01G00指令組合完成,配(pei)合G02G03指令使(shi)用,機床會報警(jing),在實(shi)際編程時建議使(shi)用與G01指令組合。建立和(he)取(qu)消刀補(bu)過程如圖(4-12)所示,使刀具(ju)從無刀具(ju)半徑補償(chang)狀態O點,配合G01指令(ling)運動到補償開始點A,刀具半徑補(bu)償(chang)建立(li)。工件輪廓(kuo)加(jia)工完成后(hou),還要取消刀補(bu)的過程,即從刀補(bu)結束(shu)點B,配合(he)G01指令運(yun)動到無刀補狀態(tai)O點。

圖(tu)(4-12)刀(dao)具半徑補償的建立和取消(xiao)過程(cheng)

a) 左刀補的建(jian)立和(he)取消 b) 右刀(dao)補的建立(li)和取消(xiao)

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