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【數控銑床刀具補償】數控銑床刀具半徑補償方法 數控車床刀具補償

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摘要:當數控系統具備刀具半徑補償功能時,編程只需按工件輪廓線進行,數控系統會自動計算刀心軌跡坐標,使刀具偏離工件輪廓一個半徑值,即進行半徑補償。下面,就具體看看數控銑床刀具半徑補償方法。

【數(shu)控(kong)銑床(chuang)(chuang)刀(dao)具補償(chang)(chang)】數(shu)控(kong)銑床(chuang)(chuang)刀(dao)具半(ban)徑補償(chang)(chang)方法 數(shu)控(kong)車床(chuang)(chuang)刀(dao)具補償(chang)(chang)

1)刀具半徑補償的目的

在(zai)銑床上(shang)進行輪廓加工時,因為銑刀(dao)具(ju)有(you)一(yi)定的半徑,所以刀(dao)具(ju) 中心(xin)(刀(dao)心(xin))軌(gui)跡和工件輪廓(kuo)不(bu)重合。若(ruo)數控(kong)裝置不(bu)具備刀(dao)具半徑自動補償功能,則(ze)只能按(an)刀(dao)心(xin)軌(gui)跡進行編程(圖(1-11)中點劃線),其數(shu)值計算(suan)(suan)有(you)時(shi)(shi)相當復雜,尤(you)其當刀(dao)(dao)具(ju)磨損(sun)、重磨、換(huan)新(xin)刀(dao)(dao)等導致刀(dao)(dao)具(ju)直徑(jing)變(bian)化時(shi)(shi),必(bi)須重新(xin)計算(suan)(suan)刀(dao)(dao)心軌跡,修改程序,這樣(yang)既繁瑣,又不易保證加工精度(du)。當數(shu)控系統具(ju)備刀(dao)(dao)具(ju)半(ban)徑(jing)補償(chang)功能時(shi)(shi),編程只(zhi)需按工件(jian)輪廓(kuo)線進行(圖(4-10)中粗實(shi)線),數控系統會自動計(ji)算刀(dao)心軌跡(ji)坐標,使刀(dao)具偏離工件輪廓一(yi)個半徑值(zhi),即進行半徑補償。

圖(4-10)刀具半徑補償

a) 外輪廓 b)內(nei)輪廓

2)刀具半徑補償的方法

數控刀具半(ban)徑(jing)補償就是將(jiang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)中(zhong)心(xin)軌(gui)跡過程(cheng)交由數控(kong)系(xi)統執行(xing),編(bian)(bian)程(cheng)時(shi)假設刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)半(ban)徑(jing)為零,直接根(gen)據零件的(de)(de)輪廓形狀進行(xing)編(bian)(bian)程(cheng),而實際(ji)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)則(ze)存(cun)放在(zai)一個可編(bian)(bian)程(cheng)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)偏(pian)置(zhi)寄存(cun)器中(zhong),在(zai)加工工程(cheng)中(zhong),數控(kong)系(xi)統根(gen)據零件程(cheng)序(xu)和刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)自動計(ji)算出刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)中(zhong)心(xin)軌(gui)跡,完(wan)成對零件的(de)(de)加工。當(dang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)發生(sheng)變化時(shi),不需(xu)要(yao)修改零件程(cheng)序(xu),只需(xu)修改存(cun)放在(zai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)偏(pian)置(zhi)寄存(cun)器中(zhong)的(de)(de)半(ban)徑(jing)值或選用另一個刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)偏(pian)置(zhi)寄存(cun)器中(zhong)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)所對應的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)即可。

G41指令(ling)為刀具半徑左補償(左刀補),G42指令為刀具(ju)半徑右補(bu)償(右刀補(bu)),G40指令(ling)(ling)為(wei)取消刀具半徑補償。這是一組模態(tai)指令(ling)(ling),缺省為(wei)G40

使用格式:


說明:(1)刀具半徑補(bu)償G41G42判別方法,如(ru)圖(4-11)所示,規定(ding)沿(yan)著刀具運(yun)動方向看,刀具位于工件輪廓(編程軌跡)左(zuo)邊,則為左(zuo)刀補(bu)(G41),反之,為(wei)刀(dao)具的右刀(dao)補(G42)。

圖(4-11) 刀(dao)具(ju)半徑補(bu)償(chang)判別(bie)方(fang)法

2)使用刀具半徑補(bu)償時(shi)必須(xu)選(xuan)擇工(gong)作平面(G17G18G19),如選(xuan)用工作平面G17指令,當執行G17指令后,刀(dao)具(ju)半徑(jing)補(bu)償僅影(ying)響XY軸移動,而對Z軸沒有作(zuo)用。

3)當(dang)主(zhu)軸順時(shi)針旋轉時(shi),使用G41指令銑削方(fang)式為順(shun)銑,反之,使用G42指令(ling)銑削方式為逆(ni)銑。而在(zai)數控機床為里提高加工表面質量,經常采用(yong)順銑,即G41指(zhi)令。

4)建立(li)和取消刀(dao)補時,必(bi)須與(yu)G01G00指令(ling)組合完成,配合G02G03指(zhi)令(ling)使(shi)用,機床(chuang)會報(bao)警,在實際(ji)編程時建議使(shi)用與G01指令組合。建立和取消刀補過程如圖(4-12)所示,使刀具(ju)從無刀具(ju)半徑補(bu)償狀(zhuang)態O點,配合G01指令運動到補償開始點A,刀(dao)(dao)具半徑補(bu)(bu)(bu)償建立。工件輪廓(kuo)加工完(wan)成后,還要(yao)取消刀(dao)(dao)補(bu)(bu)(bu)的(de)過(guo)程,即(ji)從刀(dao)(dao)補(bu)(bu)(bu)結束點B,配合(he)G01指令運動(dong)到無刀補狀態O點。

圖(4-12)刀具(ju)半徑補(bu)償(chang)的建立和取消過(guo)程

a) 左(zuo)刀補(bu)的建立和取消 b) 右刀補(bu)的建立和取消

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