【多(duo)軸(zhou)鉆床】多(duo)軸(zhou)鉆床的種(zhong)類有哪些 多(duo)軸(zhou)鉆床使用教程

多軸鉆床的種類有哪些

多(duo)軸鉆床(chuang)大(da)體分為(wei)兩(liang)種類型：可調式和固定(ding)式。

一 可調式：本體結構得用齒(chi)輪箱配合萬向(xiang)節(jie)(jie)頭所組成，由于萬向(xiang)節(jie)(jie)是可(ke)活(huo)動軸件，故在限定(ding)范圍內可(ke)左右移動。在調整加工孔距時(shi)不(bu)受齒(chi)輪所限制，適合加工多樣不(bu)定(ding)性孔件，使用范圍較廣。缺(que)點是精(jing)度方(fang)面控制有所欠(qian)缺(que)，長期(qi)使用跑位率(lv)相比略高。適合單件加工量不(bu)大，長年更換加工件的企業。

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二 固定式：根(gen)據單件(jian)加(jia)工(gong)件(jian)量身(shen)定制多(duo)(duo)軸(zhou)(zhou)器(qi)，即依(yi)照(zhao)零件(jian)的(de)(de)間距、排布，定死(si)動軸(zhou)(zhou)。從而達到單品單軸(zhou)(zhou)，一件(jian)一臺的(de)(de)多(duo)(duo)軸(zhou)(zhou)器(qi)標(biao)準方案。這是(shi)使用多(duo)(duo)軸(zhou)(zhou)器(qi)最終(zhong)的(de)(de)模式(shi)，是(shi)提高生產(chan)(chan)效率最快的(de)(de)鉆(zhan)床設備。固定式(shi)加(jia)導孔板多(duo)(duo)軸(zhou)(zhou)器(qi)準確(que)耐(nai)用，在更換式(shi)件(jian)時(shi)，有很多(duo)(duo)空(kong)間取付方便，不會受到治具之妨(fang)礙(ai)。所加(jia)工(gong)出來的(de)(de)產(chan)(chan)品更精(jing)確(que)，多(duo)(duo)軸(zhou)(zhou)鉆(zhan)床也更耐(nai)用。

多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵(tie)等強硬度(du)工件。

多軸鉆床使用教程

一、使用前檢查：

1、夾頭是否良(liang)好。

2、工作臺面是(shi)否平行。

3、推(tui)上總電源開(kai)關。

二、開車步驟：

1、主馬(ma)達運(yun)(yun)轉(zhuan)：將馬(ma)達運(yun)(yun)轉(zhuan)鈕扳于正或運(yun)(yun)轉(zhuan)使(shi)馬(ma)達正或反運(yun)(yun)轉(zhuan)。

2、操作方(fang)法選擇：依作業要求可(ke)選擇正運(yun)轉(zhuan)與反運(yun)轉(zhuan)操作方(fang)法。

3、正(zheng)運(yun)(yun)轉(zhuan)操(cao)作：將馬達(da)運(yun)(yun)轉(zhuan)鈕扳于正(zheng)運(yun)(yun)轉(zhuan)位(wei)置，即可使(shi)馬達(da)正(zheng)運(yun)(yun)轉(zhuan)帶(dai)動(dong)鉆(zhan)頭(tou)運(yun)(yun)動(dong)，用于搖動(dong)把(ba)手輪使(shi)鉆(zhan)頭(tou)往下進給，手把(ba)松開(kai)把(ba)手輪自動(dong)彈(dan)回(hui)。

4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。

三、使用中應注意事項：

1、鉆(zhan)(zhan)頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固(gu)定或鉆(zhan)(zhan)頭。

2、鉆(zhan)孔時需注意(yi)鉆(zhan)頭不可鉆(zhan)到(dao)平臺或夾具(ju)。

3、鉆(zhan)孔時需(xu)先給(gei)工件(jian)被鉆(zhan)的(de)位置定(ding)個(ge)中心點。

4、鉆孔徑(jing)大(da)于10MM時，應(ying)分2－3次(ci)由(you)小到大(da)鉆孔。

5、鉆(zhan)床(chuang)的轉(zhuan)速(su)隨鉆(zhan)頭大小調整(zheng)皮(pi)帶輪(lun)進行調整(zheng)，皮(pi)帶輪(lun)進行高速(su)孔徑愈大轉(zhuan)速(su)愈慢。

6、所鉆的工(gong)件如太小需用夾具(ju)來固定(ding)，切勿用手(shou)來穩定(ding)工(gong)作。

7、作業時，不能戴(dai)手(shou)套。

8、工作(zuo)臺面調(diao)整：

（1）松開(kai)固定螺絲搖動把手使工作(zuo)臺上升或下降(jiang)。

（2）推動工作臺可(ke)向左，右移動。

（3）調整完后(hou)，把固(gu)定臺(tai)螺絲固(gu)定牢(lao)固(gu)。

9、反運轉操作(zuo)用于定中心(xin)位(wei)置(zhi)與鉆頭夾住排除(chu)。

四、停車步驟：

1、每逢中(zhong)午休息，下班或停(ting)止作業時應使鉆床置(zhi)于安(an)全的(de)停(ting)止狀(zhuang)態。

2、操作停止：將馬(ma)達運轉選鈕置于OFF位置，使其停止。

3、切(qie)斷電源(yuan)：將總(zong)電源(yuan)開(kai)關(guan)拉下(xia)。

五、使用后應注意事項：

1、停車后，將臺面與地面鐵屑(xie)清掃干凈，工具歸位。

2、待(dai)一(yi)切處理(li)好后，方可離開崗位。

六、故障排除：

1、鉆頭鉆不動時(shi)：

（1）鉆(zhan)頭(tou)(tou)磨損壞，應拆下研磨鉆(zhan)頭(tou)(tou)即可。

（3）所鉆(zhan)工件(jian)己熱處理，普通鉆(zhan)頭(tou)無法鉆(zhan)動(dong)。

2、鉆頭(tou)夾在孔內：

將馬達運(yun)轉選鈕扳于(yu)反(fan)轉，使鉆頭反(fan)轉后回升。

3、所(suo)鉆出的孔(kong)不垂直：

（1）調整工件臺(tai)面與機身臺(tai)面平衡。

（2）用水平儀將機身(shen)臺面校平。

（3）用水平(ping)議校正工作臺面平(ping)行度與機(ji)身(shen)臺面平(ping)行度相同。

4、所鉆(zhan)出的孔與鉆(zhan)頭(tou)直徑不相等(deng)。

（1）一般公差為0.1MM如超過(guo)，檢(jian)查(cha)夾頭是否(fou)磨損壞，則(ze)更(geng)換。

（2）鉆頭是(shi)否(fou)彎曲(qu)，則更(geng)換。