陶瓷金(jin)剛石(shi)(shi)砂輪分類 陶瓷金(jin)剛石(shi)(shi)砂輪知(zhi)識講解(jie)

陶瓷金剛石砂輪

陶(tao)瓷結合(he)劑金剛(gang)石砂輪(lun)(lun)有高強度，耐熱性(xing)能好，切(qie)削鋒(feng)利，磨(mo)(mo)削效(xiao)(xiao)率高，磨(mo)(mo)削過(guo)程中不易發熱和堵塞，熱膨(peng)脹量(liang)小，以控制加(jia)工(gong)精度。同樹(shu)脂結合(he)劑砂輪(lun)(lun)相比(bi)，他(ta)解決了(le)樹(shu)脂金剛(gang)石砂輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)低壽命，磨(mo)(mo)削效(xiao)(xiao)率低，磨(mo)(mo)具本(ben)身在(zai)磨(mo)(mo)削過(guo)程中易變性(xing)的(de)(de)(de)問(wen)題。陶(tao)瓷砂輪(lun)(lun)結合(he)金剛(gang)石砂輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)上述優(you)點，一出現立刻被歐(ou)美(mei)發達國家廣泛應(ying)用(yong)在(zai)晶(jing)圓（半導體硅(gui)片(pian)和太陽能硅(gui)片(pian)），金剛(gang)石復(fu)合(he)片(pian)，金剛(gang)石聚晶(jing)，金剛(gang)石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬(ying)質合(he)金），新型工(gong)程結構陶(tao)瓷，寶(bao)石，水晶(jing)，稀(xi)土材料（磁性(xing)材料）等高硬(ying)脆材料的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)中，并取得了(le)良好的(de)(de)(de)經濟效(xiao)(xiao)益。

概況

用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑CBN砂輪）兩(liang)大類。

優點

1、磨削效(xiao)率高(gao)；

2、具(ju)有很高的耐磨性(砂輪(lun)的(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)高，磨(mo)(mo)粒(li)消(xiao)耗少，特別是(shi)在(zai)磨(mo)(mo)很(hen)硬(ying)又很(hen)脆的(de)工(gong)件時最(zui)明顯)；

3、磨(mo)削(xue)力小，磨(mo)削(xue)溫度低；

4、磨(mo)削的工件精(jing)度高、表面質量好，工件的形狀保持性好。

因此陶瓷結合(he)(he)劑金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂輪在鉆石(shi)(shi)、工業陶瓷、金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)復合(he)(he)片，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)聚晶(jing)，金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)刀(dao)具(ju)，立方氮(dan)化硼(peng)，硬(ying)質合(he)(he)金(jin)等高(gao)(gao)硬(ying)脆材(cai)料(liao)等一些特殊材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)(xue)加工中，具(ju)有(you)(you)越(yue)來越(yue)明顯的(de)(de)(de)(de)優勢，在金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)磨(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展中有(you)(you)著良好的(de)(de)(de)(de)前景。被認為是高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)效、高(gao)(gao)精(jing)、低(di)磨(mo)削(xue)(xue)成本、低(di)環境污(wu)染(ran)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)性能磨(mo)具(ju)，具(ju)有(you)(you)越(yue)來越(yue)廣泛的(de)(de)(de)(de)應用，是世(shi)界各國(guo)磨(mo)削(xue)(xue)工具(ju)競相研(yan)究開發(fa)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點。

屬性

砂(sha)輪的特性主要由磨料、粒(li)度、結(jie)合劑、硬度、組(zu)織及形(xing)狀尺(chi)寸等因素所決定。在(zai)超硬砂(sha)輪中硬度和組(zu)織一般忽略不提。

磨料

磨(mo)料是制造砂輪的主要原料，直(zhi)接擔負著(zhu)切削工(gong)作。

金(jin)剛石(shi)：適合加工普通材(cai)(cai)料(liao)(liao)砂輪難以加工的高(gao)硬(ying)(ying)金(jin)屬(shu)和非金(jin)屬(shu)硬(ying)(ying)脆材(cai)(cai)料(liao)(liao)。如硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)、光學玻璃、陶瓷(ci)、石(shi)材(cai)(cai)、半導體材(cai)(cai)料(liao)(liao)等。

粒度

粒(li)度(du)是(shi)指(zhi)磨(mo)料顆(ke)粒(li)的尺(chi)寸(cun)，其(qi)大小用粒(li)度(du)號表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。一(yi)般說，粗磨(mo)選用較粗的磨(mo)料(粒(li)度號較小)，精(jing)磨選用較細的(de)磨料(粒度(du)號(hao)較(jiao)大)；微粉(fen)多用于研磨等(deng)精密加工和超精密加工。陶瓷金剛(gang)石砂輪的粒度范圍(wei)一般在w1.5~80/100

結合劑

結合劑的(de)作用是將磨料(liao)粘合成(cheng)具有(you)一定(ding)強度(du)和形狀的(de)砂(sha)輪(lun)。砂(sha)輪(lun)的(de)強度(du)、抗(kang)沖擊性(xing)、耐熱性(xing)及(ji)抗(kang)腐蝕能(neng)(neng)力，主要取決(jue)于結合劑的(de)性(xing)能(neng)(neng)。

常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂(zhi)結合劑(B)、橡(xiang)膠結(jie)合劑(R)和金屬結合(he)劑(M)等。

陶(tao)瓷(ci)結合(he)劑(ji)：應用最(zui)廣(guang)，適用于外(wai)圓、內圓、平面(mian)、無心磨(mo)削和(he)成(cheng)形磨(mo)削的(de)砂(sha)輪等；

樹脂結合(he)劑：適用于(yu)切斷和開(kai)槽的薄片砂(sha)輪及高速磨削砂(sha)輪；

橡膠結合劑：適用于無心磨削導輪、拋光砂(sha)輪；

金屬(shu)結合劑：適用(yong)于金剛石砂輪等。

形狀與尺寸

根據機床(chuang)類型和(he)加工需要，將砂輪(lun)制成各種標準的(de)形狀和(he)尺(chi)寸(cun)。詳情(qing)可參閱磨具標準

應用

陶瓷金(jin)(jin)剛石(shi)砂輪廣(guang)泛應用在晶圓（半導體(ti)硅片(pian)和太陽能硅片(pian)），金(jin)(jin)剛石(shi)復合片(pian)，金(jin)(jin)剛石(shi)聚晶，金(jin)(jin)剛石(shi)刀具，立方(fang)氮化硼(peng)，鎢鋼(gang)（硬質合金(jin)(jin)），新型工(gong)程結構陶瓷，寶(bao)石(shi)，水晶，稀土材料(liao)(liao)（磁性材料(liao)(liao)）等(deng)高硬脆材料(liao)(liao)的機械加工(gong)中，并取(qu)得了良好的經濟效益。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬質合金、陶(tao)瓷刀(dao)(dao)具(ju)以(yi)及其(qi)它刃具(ju)銑(xian)刀(dao)(dao)、鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)(dao)等切削(xue)工具(ju)的研磨和快(kuai)速高效(xiao)低損(sun)傷磨削(xue)。