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人造板工藝流程有哪些 人造板生產中產生的質量問題與解決方法

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-07-25 評論 0
摘要:人造板是由原木或木材碎塊作為原料,在加入一定比例的粘合劑、填充劑、防腐劑、增塑劑等輔料的情況下,進行成型、裁切、砂光、封邊等工序而成的一種板材。接下來本文將簡單介紹人造板工藝流程有哪些以及人造板生產中產生的質量問題與解決方法,感興趣的小伙伴們趕緊點進來看看吧!

一、人造板工藝流程有哪些

人造板制(zhi)造的工藝流(liu)程通常包括以下(xia)步驟:

1、原料制備:采用(yong)原木或(huo)木材(cai)碎塊等木質材(cai)料,將其分選(xuan)去(qu)雜、壓縮(suo)成塊狀,以便(bian)加(jia)工成板(ban)材(cai)。

2、緩沖處理:將加(jia)工(gong)好的原料經過(guo)高速旋(xuan)轉,使其呈(cheng)現出物(wu)理性狀的膨脹狀態。這(zhe)個過(guo)程(cheng)可以增(zeng)加(jia)材料的干(gan)燥率(lv)和可塑性,有助于提高成品(pin)板材的質量。

3、涂敷成型:將原(yuan)料(liao)塊(kuai)放入成型機(ji)中,用粘合(he)劑(ji)和填充劑(ji)混合(he)涂敷在(zai)表面(mian),使其呈(cheng)現出一(yi)定的(de)厚度和強度。成型機(ji)通過高(gao)溫、高(gao)壓或熱壓成型等方(fang)式,將準(zhun)備好(hao)的(de)材料(liao)塊(kuai)經過一(yi)系列的(de)工序進行成型,成為一(yi)系列標準(zhun)規格(ge)的(de)板(ban)材。

4、后處理:對成(cheng)型后(hou)的(de)板(ban)材(cai)進(jin)行后(hou)加工和磨光處理,使(shi)(shi)(shi)其表面更加光滑(hua),品質更好。并用封(feng)邊機(ji)對板(ban)材(cai)進(jin)行進(jin)一(yi)步的(de)封(feng)邊、修整(zheng)等處理,使(shi)(shi)(shi)成(cheng)品板(ban)材(cai)的(de)使(shi)(shi)(shi)用壽(shou)命更長,外(wai)觀更美觀。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲醛(quan)釋(shi)(shi)放(fang)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)一(yi)直是(shi)影響人(ren)造(zao)板質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)的(de)重點。甲醛(quan)超標將直接影響著產(chan)品的(de)合(he)格率,同(tong)時也會對人(ren)體健(jian)康造(zao)成危害,甲醛(quan)釋(shi)(shi)放(fang)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)在整個(ge)影響人(ren)造(zao)板質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)(ti)所占的(de)比例(li)最(zui)大(da)。出現板材甲醛(quan)釋(shi)(shi)放(fang)量(liang)超標問(wen)題(ti)(ti),主要(yao)是(shi)由于使(shi)用了(le)不(bu)(bu)合(he)格的(de)膠黏劑及(ji)采用了(le)不(bu)(bu)合(he)理的(de)施膠工藝以及(ji)熱(re)壓工藝所造(zao)成的(de),還有可能是(shi)沒有使(shi)用后期的(de)處理工藝所造(zao)成的(de)。

解(jie)決(jue)方(fang)法:要想保證人(ren)造(zao)板的(de)質(zhi)量(liang),就要著手于解(jie)決(jue)甲(jia)醛釋放量(liang)問題。選(xuan)用(yong)材料(liao)時,選(xuan)擇那(nei)些質(zhi)量(liang)好的(de)膠(jiao)黏劑,在選(xuan)取適當(dang)的(de)施膠(jiao)工藝(yi)及(ji)熱壓工藝(yi),在保證這些的(de)基(ji)礎(chu)上(shang),使用(yong)后期處理工藝(yi),使人(ren)造(zao)板的(de)質(zhi)量(liang)得到有(you)效的(de)控制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品性能及尺寸(cun)穩定性(xing)問(wen)題(ti)。影響吸水膨脹率的(de)主要(yao)因素(su)是材料(liao)的(de)選(xuan)擇及膠(jiao)黏(nian)劑(ji)的(de)質量(liang)、施膠(jiao)量(liang)、熱壓(ya)工藝以及產品的(de)密度和含(han)水率等。正是由于這些材料(liao)的(de)質量(liang)不能(neng)達到標準的(de)要(yao)求,才會(hui)導致(zhi)人造板產生性(xing)能(neng)及尺寸(cun)穩定性(xing)問(wen)題(ti)出現。

解決(jue)方法:要掌握好施膠(jiao)量,來降低吸水厚度膨(peng)脹(zhang)率,為人(ren)們提供質優的人(ren)造板產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙,均勻性較差,表面的(de)(de)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)(du)就會(hui)變弱;就內(nei)(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)(du)而言,板材的(de)(de)密度(du)(du)(du)是(shi)相當(dang)重要的(de)(de),而這種(zhong)內(nei)(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du),往往與平均密度(du)(du)(du)、芯層(ceng)(ceng)密度(du)(du)(du)相關聯,如果(guo)芯層(ceng)(ceng)密度(du)(du)(du)達不(bu)到(dao)一定(ding)(ding)的(de)(de)要求,那必將影(ying)響內(nei)(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)(du)。平均密度(du)(du)(du)的(de)(de)變化在一定(ding)(ding)程度(du)(du)(du)上也影(ying)響著內(nei)(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)。不(bu)管(guan)是(shi)內(nei)(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he),還(huan)是(shi)表面結(jie)(jie)合(he)(he)(he)都會(hui)引(yin)起人造(zao)板材質量問題。

解(jie)決方(fang)法(fa):想(xiang)(xiang)保證板(ban)材(cai)表面(mian)光(guang)滑,可以(yi)通過砂光(guang)進行處理,將板(ban)材(cai)上面(mian)的預(yu)固化(hua)層除(chu)去,這樣不(bu)僅可以(yi)增(zeng)加(jia)板(ban)材(cai)表面(mian)的光(guang)潔(jie)度(du),還可以(yi)提(ti)高(gao)板(ban)材(cai)表面(mian)結合強(qiang)度(du);要(yao)想(xiang)(xiang)解(jie)決板(ban)材(cai)內(nei)(nei)結合強(qiang)度(du)問題(ti)(ti),就應該增(zeng)加(jia)壓(ya)縮率以(yi)增(zeng)加(jia)芯層密(mi)度(du),使(shi)內(nei)(nei)結合強(qiang)度(du)提(ti)高(gao),但是強(qiang)度(du)提(ti)高(gao)的范(fan)圍不(bu)能過大(da)。要(yao)想(xiang)(xiang)處理好(hao)密(mi)度(du)均勻性問題(ti)(ti),主要(yao)是加(jia)強(qiang)鋪(pu)裝(zhuang)(zhuang)工序工藝(yi)管理,使(shi)鋪(pu)裝(zhuang)(zhuang)均勻性滿(man)足工藝(yi)要(yao)求,保證內(nei)(nei)結合的離散性結果達到最小值。

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