一、人造板工藝流程有哪些

人造板制(zhi)造的工藝流程通常包括以(yi)下(xia)步驟(zou)：

1、原料制備：采用原木(mu)或(huo)木(mu)材(cai)碎塊等(deng)木(mu)質(zhi)材(cai)料，將(jiang)其分選去雜、壓縮成塊狀，以便加工成板材(cai)。

2、緩沖處理：將加工好的原料(liao)(liao)經過高速旋(xuan)轉，使其呈現(xian)出物理性狀的膨(peng)脹狀態。這個過程(cheng)可(ke)(ke)以增加材(cai)料(liao)(liao)的干燥(zao)率和(he)可(ke)(ke)塑性，有助于(yu)提高成品板材(cai)的質量。

3、涂敷成型：將(jiang)原料塊(kuai)放入成(cheng)型機中，用粘(zhan)合劑和填充劑混合涂敷在(zai)表面(mian)，使其(qi)呈現出一定的厚(hou)度和強度。成(cheng)型機通過(guo)高溫、高壓(ya)或熱壓(ya)成(cheng)型等方式(shi)，將(jiang)準備好(hao)的材(cai)料塊(kuai)經過(guo)一系(xi)列(lie)的工(gong)序(xu)進(jin)行成(cheng)型，成(cheng)為一系(xi)列(lie)標準規格的板材(cai)。

4、后處理：對成(cheng)型后的板(ban)材進行后加(jia)工和磨光處理(li)，使(shi)其表(biao)面更(geng)加(jia)光滑(hua)，品(pin)質更(geng)好。并用封邊(bian)機對板(ban)材進行進一(yi)步的封邊(bian)、修整等處理(li)，使(shi)成(cheng)品(pin)板(ban)材的使(shi)用壽命更(geng)長，外觀更(geng)美(mei)觀。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲醛(quan)釋(shi)放量問(wen)題(ti)一(yi)直(zhi)是影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)人造板質量問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)重(zhong)點。甲醛(quan)超(chao)(chao)標(biao)將直(zhi)接(jie)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)著產品(pin)的(de)(de)(de)合(he)格率，同時也會對(dui)人體(ti)健康(kang)造成(cheng)危害(hai)，甲醛(quan)釋(shi)放量問(wen)題(ti)在整(zheng)個影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)人造板質量問(wen)題(ti)所占的(de)(de)(de)比例(li)最(zui)大。出現板材甲醛(quan)釋(shi)放量超(chao)(chao)標(biao)問(wen)題(ti)，主要是由于(yu)使用(yong)了不合(he)格的(de)(de)(de)膠黏劑及采用(yong)了不合(he)理(li)的(de)(de)(de)施膠工(gong)(gong)藝以及熱(re)壓工(gong)(gong)藝所造成(cheng)的(de)(de)(de)，還有可能是沒有使用(yong)后期的(de)(de)(de)處理(li)工(gong)(gong)藝所造成(cheng)的(de)(de)(de)。

解決方(fang)法：要想保(bao)證(zheng)人(ren)造板的質量(liang)，就要著手于(yu)解決甲醛釋放(fang)量(liang)問題。選(xuan)用材(cai)料時，選(xuan)擇那些(xie)質量(liang)好的膠黏劑(ji)，在(zai)選(xuan)取適當的施膠工藝(yi)(yi)及(ji)熱壓(ya)工藝(yi)(yi)，在(zai)保(bao)證(zheng)這些(xie)的基礎上，使用后期處理工藝(yi)(yi)，使人(ren)造板的質量(liang)得(de)到有效的控制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標，它能夠直接反映出產品性能及尺寸(cun)穩(wen)定性問題。影(ying)響吸水膨脹率(lv)(lv)的(de)主(zhu)要(yao)因素是(shi)材料的(de)選(xuan)擇及膠(jiao)黏劑的(de)質量(liang)(liang)、施膠(jiao)量(liang)(liang)、熱壓工藝以及產品(pin)的(de)密度和(he)含水率(lv)(lv)等。正是(shi)由于(yu)這(zhe)些(xie)材料的(de)質量(liang)(liang)不(bu)能達(da)到標(biao)準的(de)要(yao)求，才會導(dao)致人造板產生性能及尺寸(cun)穩(wen)定性問題出現。

解決方法：要掌握好施膠量，來降低(di)吸(xi)水厚度(du)膨脹(zhang)率(lv)，為(wei)人們提(ti)供質優的人造板產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙，均勻性(xing)較差，表(biao)面的(de)(de)結(jie)合(he)(he)強度(du)就會變弱(ruo)；就內(nei)(nei)結(jie)合(he)(he)強度(du)而言，板材的(de)(de)密度(du)是(shi)相當(dang)重要(yao)的(de)(de)，而這種內(nei)(nei)結(jie)合(he)(he)的(de)(de)強度(du)，往往與平均密度(du)、芯層(ceng)(ceng)密度(du)相關聯，如果(guo)芯層(ceng)(ceng)密度(du)達不到一(yi)定(ding)的(de)(de)要(yao)求，那必(bi)將影響內(nei)(nei)結(jie)合(he)(he)強度(du)。平均密度(du)的(de)(de)變化在一(yi)定(ding)程度(du)上也影響著內(nei)(nei)結(jie)合(he)(he)的(de)(de)強度(du)。不管(guan)是(shi)內(nei)(nei)結(jie)合(he)(he)，還(huan)是(shi)表(biao)面結(jie)合(he)(he)都會引起人造板材質量問題。

解決(jue)(jue)方法：想保(bao)證板(ban)材(cai)表面(mian)光(guang)滑，可(ke)(ke)以(yi)通過砂光(guang)進行處(chu)理，將板(ban)材(cai)上面(mian)的(de)預固化(hua)層除去，這樣不僅可(ke)(ke)以(yi)增加板(ban)材(cai)表面(mian)的(de)光(guang)潔度(du)，還可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)板(ban)材(cai)表面(mian)結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度(du)；要(yao)想解決(jue)(jue)板(ban)材(cai)內(nei)結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度(du)問題，就應該增加壓縮率以(yi)增加芯層密度(du)，使內(nei)結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度(du)提高(gao)，但是(shi)強(qiang)度(du)提高(gao)的(de)范圍(wei)不能過大。要(yao)想處(chu)理好密度(du)均(jun)勻(yun)性問題，主要(yao)是(shi)加強(qiang)鋪裝(zhuang)工序工藝管理，使鋪裝(zhuang)均(jun)勻(yun)性滿足工藝要(yao)求，保(bao)證內(nei)結(jie)(jie)合(he)的(de)離散性結(jie)(jie)果(guo)達(da)到最(zui)小值。