一、不銹鋼焊管的焊接方式有哪些
不銹鋼焊管的(de)焊(han)(han)接方(fang)式有很多,不銹鋼焊(han)(han)管最常用的(de)可分為以下(xia)幾種(zhong)方(fang)式。
1、氬弧焊
不(bu)銹鋼(gang)采(cai)用(yong)(yong)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)時(shi),由于(yu)(yu)保護作用(yong)(yong)好,合金元素不(bu)易燒損(sun),過(guo)渡系數較(jiao)高(gao)(gao),故焊(han)縫成形好,沒(mei)有渣殼,表(biao)面(mian)光潔,因此焊(han)成的(de)(de)(de)接(jie)頭(tou)具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐熱性和良好的(de)(de)(de)力學(xue)性能。目(mu)前(qian)在氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)中應用(yong)(yong)較(jiao)廣的(de)(de)(de)是(shi)手工鎢(wu)極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han),用(yong)(yong)于(yu)(yu)焊(han)接(jie)0.5~3mm的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)薄板,焊(han)絲的(de)(de)(de)成分一般(ban)與焊(han)件相同,保護氣體一般(ban)采(cai)用(yong)(yong)工業純氬(ya)氣,焊(han)接(jie)時(shi)速度應適當地快些,盡(jin)量避免橫向擺動。對于(yu)(yu)厚度大(da)于(yu)(yu)3mm的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang),可采(cai)用(yong)(yong)熔化極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)。熔化極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)的(de)(de)(de)優點是(shi)生產(chan)率高(gao)(gao),焊(han)縫的(de)(de)(de)熱影響區小,焊(han)件的(de)(de)(de)變形小和耐腐蝕性好,并(bing)易于(yu)(yu)自動化操作。
2、氣焊
由于氣(qi)焊(han)(han)(han)方便靈活,可焊(han)(han)(han)各種空(kong)間位置的焊(han)(han)(han)縫,對一些(xie)薄板結構和(he)薄壁管等不銹鋼部件(jian),在沒有耐腐蝕(shi)要求下有時可采用氣(qi)焊(han)(han)(han)。為(wei)防止過熱,焊(han)(han)(han)嘴(zui)一般比(bi)焊(han)(han)(han)接同樣厚度的低碳(tan)鋼時要小,氣(qi)焊(han)(han)(han)火焰(yan)要使用中(zhong)性(xing)焰(yan),焊(han)(han)(han)絲根據(ju)焊(han)(han)(han)件(jian)成分和(he)性(xing)能選擇,氣(qi)焊(han)(han)(han)粉用氣(qi)劑101,焊(han)(han)(han)接時最好用左焊(han)(han)(han)法,焊(han)(han)(han)接時焊(han)(han)(han)炬(ju)焊(han)(han)(han)嘴(zui)與焊(han)(han)(han)件(jian)傾角成40~50°,焰(yan)芯距熔池(chi)應不小于2mm,焊(han)(han)(han)絲端(duan)頭(tou)與熔池(chi)接觸,并(bing)與火焰(yan)一起沿焊(han)(han)(han)縫移動(dong),焊(han)(han)(han)炬(ju)不作橫向擺動(dong),焊(han)(han)(han)速(su)要快,并(bing)盡(jin)量避免中(zhong)斷。
3、埋弧焊
埋(mai)弧焊(han)適用(yong)(yong)于中等厚度以上的(de)不銹鋼(gang)板(6~50mm)的(de)焊(han)接,采用(yong)(yong)埋(mai)弧焊(han)生產率高,焊(han)縫質(zhi)量(liang)好,但易引起合金元素及雜質(zhi)的(de)偏析(xi)。
4、手工焊
手工(gong)焊是一(yi)種非(fei)常普遍(bian)的、易于使(shi)用(yong)(yong)的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調(diao)節,它決定于電焊條(tiao)和工(gong)件(jian)之間(jian)縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條(tiao)也是焊縫填充材(cai)料。這種焊接方法很(hen)(hen)簡單(dan),可以用(yong)(yong)來(lai)焊接幾乎所有(you)材(cai)料。對于室外使(shi)用(yong)(yong),它有(you)很(hen)(hen)好的適應性(xing),即使(shi)在水下使(shi)用(yong)(yong)也沒(mei)問(wen)題。
5、MIG/MAG焊接
這(zhe)是(shi)一種自(zi)動氣(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)護電(dian)(dian)弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法。在(zai)這(zhe)種方(fang)(fang)法中(zhong),電(dian)(dian)弧在(zai)保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)(ti)屏蔽下在(zai)電(dian)(dian)流載(zai)體(ti)(ti)金(jin)(jin)屬絲和工件(jian)(jian)之間燒接(jie)(jie)(jie)。機(ji)器送(song)入(ru)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬絲作為焊(han)(han)條,在(zai)自(zi)身(shen)電(dian)(dian)弧下融化。由于MIG/MAG焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)法的(de)(de)(de)通用性和特殊(shu)性的(de)(de)(de)優點,至今仍然是(shi)世界上最為廣泛的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法。它使(shi)用于鋼(gang)(gang)、非合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)、低合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)和高合金(jin)(jin)為基(ji)的(de)(de)(de)材料,這(zhe)使(shi)得它成為理(li)想的(de)(de)(de)生產和修(xiu)復的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法。當焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)鋼(gang)(gang)時,MAG可以(yi)滿足只有0.6mm厚(hou)的(de)(de)(de)薄規格鋼(gang)(gang)板的(de)(de)(de)要求。這(zhe)里(li)使(shi)用的(de)(de)(de)保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)(ti)是(shi)活性氣(qi)(qi)體(ti)(ti),如二氧化碳或混合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。唯一的(de)(de)(de)限制是(shi)當進行室外焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時,必須保(bao)護工件(jian)(jian)不受潮,以(yi)保(bao)持氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)效果。
6、TIG焊接
電(dian)弧在難熔的(de)鎢電(dian)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)和(he)工件之間產(chan)生,這里使用(yong)的(de)保(bao)護氣(qi)體(ti)是(shi)純氬氣(qi),送(song)入的(de)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)不帶電(dian)。焊(han)(han)絲(si)(si)(si)既可(ke)以(yi)手(shou)送(song),也可(ke)以(yi)機械(xie)送(song)。也有(you)(you)一些特定用(yong)途不需(xu)要送(song)入焊(han)(han)絲(si)(si)(si),被焊(han)(han)接的(de)材料(liao)決定了是(shi)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)電(dian)還是(shi)交流(liu)電(dian)。采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)電(dian)時,鎢電(dian)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)設定為負極,因為它(ta)有(you)(you)很深的(de)焊(han)(han)透能力,對(dui)于不同種類的(de)鋼(gang)是(shi)很合(he)適的(de),但(dan)對(dui)焊(han)(han)縫熔池沒有(you)(you)任何(he)“清潔作用(yong)”。
二、不銹鋼焊管的焊縫的標準是什么
不(bu)銹鋼焊管(guan)的焊縫標(biao)準(zhun)主(zhu)要(yao)關(guan)注焊縫的外觀、尺(chi)寸、化學成分(fen)、力學性能(neng)和耐腐蝕性能(neng)等方面。以下是一(yi)些(xie)常見的標(biao)準(zhun):
1、焊縫外觀
焊縫應沿管子的周向均勻分布,沒有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等明顯的焊接缺陷。焊縫應平(ping)滑、整潔,沒有(you)毛刺和凸起,確保管子(zi)的(de)外(wai)表(biao)面光(guang)滑。
2、焊縫尺寸
焊縫的尺寸(如高度、寬度、余高等)應符合制造標準要求,并且在允許的公差范圍內。不同規格的不銹鋼焊管對焊縫尺寸有不同的要求,需要根據具體規格進行確定。
3、化學成分
焊縫的化學成分應與母材相匹配,確保焊接接頭的性能穩定。焊縫中的(de)雜質元素(su)含(han)量應符合(he)相關(guan)標準規定,避免對焊接接頭的(de)性能(neng)產生不良影響。
4、力學性能
焊縫應具有一定的力學性能,如抗拉強度、屈服強度、延伸率等,以滿足使用要求。建筑結構(gou)用不(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)管材的(de)焊(han)(han)縫應具有抗(kang)(kang)拉和抗(kang)(kang)彎(wan)折(zhe)的(de)塑性變形性能。
5、耐腐蝕性能
焊縫的耐腐蝕性能應符合相關標準要求,包括耐酸、堿、鹽等腐蝕介質的性能。焊(han)縫及熱影(ying)響區不(bu)應有(you)晶間腐蝕(shi)傾(qing)向(xiang),確保焊(han)接接頭(tou)的(de)耐腐蝕(shi)性能穩定。
6、無損檢測
焊縫應進行無損檢測,如射線探傷、超聲波探傷等,以檢查焊縫內部是否存在缺陷。無損檢測的(de)結果應符合相關標準和規范要(yao)求(qiu),確保焊接(jie)接(jie)頭的(de)質(zhi)量可靠。
7、焊縫質量等級
不同的應用場景對焊縫質量有不同的要求,通常將焊縫質量分為不同的等級。建筑結構用不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)管材焊(han)縫質量(liang)應滿足一級要求,確(que)保焊(han)接(jie)接(jie)頭的質量(liang)和可靠(kao)性。