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計量泵常見故障原因及處理方法 計量泵如何維護保養

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-14 評論 0
摘要:計量泵是專門用于計量輸送液體的泵,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量,如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。計量泵在實際應用中,會出現泵不上量、輸送量過大、泵輸送量不足、輸出波動等故障現象,下面就來介紹計量泵常見故障原因及處理,計量泵維護保養知識。

一、計量泵常見故障原因及處理方法

1、故障現象:泵不上量

原因分析

1)沒有液(ye)體供應;

2)吸入管線關閉;

3)過濾器(qi)或管線阻塞;

4)吸入(ru)閥門安裝不對(dui);

5)抽空/液位室存有空氣;

6)沒有正吸入壓頭;

7)泵閥門(men)阻塞或損壞(huai)。

處理方法

1)注(zhu)滿儲液容器;

2)打開截流(liu)閥(fa);

3)清洗(xi)過(guo)濾器(qi)或管線(xian),過(guo)濾器(qi)設置壓差(cha)測(ce)量裝(zhuang)置;

4)正確安裝閥門,注意箭(jian)頭(tou)方(fang)向(xiang);

5)抽吸室注液啟動(dong),排放泵壓頭;

6)提供正吸入壓頭;

7)按要求對閥門進行清理,更換(huan)或修(xiu)磨接面(mian)。

2、故障現象:輸送量過大

原因分析

1)泵進口處(chu)壓頭(tou)太高;

2)吸入或(huo)排放管線太高或(huo)太長。

處理方法

1)檢查(cha)數據(ju)表,提供保壓閥,如有(you)可能,將(jiang)泵的排(pai)放(fang)閥門選用(yong)彈(dan)簧承載式;

2)提供(gong)直徑較(jiao)大(da)的NB(美國(guo)標準螺紋)管線(xian)或提供(gong)脈(mo)沖(chong)擋板。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

3、故障現象:泵輸送量不足

原因分析

1)由(you)于液壓(ya)室(shi)過量注油引起溢油閥打開;

2)由于排(pai)放(fang)管(guan)線摩擦損(sun)失引起溢油(you)閥打開;

3)吸入/排(pai)放(fang)閥(fa)門(men)泄漏(lou);

4)排放閥、再注閥或溢流線(xian)泄漏(lou);

5)填料(liao)函泄漏;

6)被計量(liang)的液體中、液壓室或隔(ge)膜中存有(you)空(kong)氣。

處理方法

1)檢(jian)查吸入側壓頭及管邊尺寸,檢(jian)查數據(ju)表(biao),緊固再注閥(fa);

2)提高(gao)管徑NB(美國標(biao)準螺紋)或提供脈沖擋板/收(shou)集器,消除收(shou)縮現象;

3)修磨閥門,清洗;

4)檢查;

5)緊固(gu)或更換填料,檢查柱塞是否無痕(hen)修磨;

6)排放。

4、故障現象:輸出波動

原因分析

1)計量的液體(ti)中有雜(za)質;

2)球閥/錐損壞;

3)正壓頭波動(dong)。

處理方法

1)沖洗管線,安裝過濾(lv)器(qi)、疏水器(qi);

2)修(xiu)磨或(huo)更換;

3)檢查(cha)操作條件。

5、故障現象:泵輸出量降低

原因分析

1)抽吸室有氣(qi)或汽化(hua)現象;

2)液(ye)壓(ya)室內有空氣積壓(ya);

3)正吸入壓頭降(jiang)低(di);

4)液體(ti)黏度(du)降(jiang)低。

處理方法

1)提高正吸入壓頭,采用冷卻的方法(fa)降低蒸(zheng)氣壓力;

2)排放;

3)檢查(cha)進口(kou)壓力和液位(wei);

4)改變液體。

二、計量泵如何維護保養

計量(liang)(liang)泵(beng)因出色的(de)液體精密投加特性(xing)(xing)而被大量(liang)(liang)用于各種精細化運水項目,同時具備可靠(kao)的(de)耐酸(suan)耐腐(fu)性(xing)(xing)能,故而也被作為(wei)加藥泵(beng)使用,為(wei)保持運輸過程中性(xing)(xing)能參(can)數始(shi)終穩定,定期執行計量(liang)(liang)泵(beng)的(de)維護與(yu)保養(yang)計劃十(shi)分有必要,可有明顯提高泵(beng)的(de)運輸穩定性(xing)(xing),用戶(hu)可通過以下要點入手(shou)。

1、應保證計量泵(beng)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)效果始終良好,在(zai)完成安裝初次使用(yong)(yong)之前要先(xian)將運動組件(jian)做(zuo)好充分的(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua),并定期替(ti)換潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you),對(dui)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)的(de)品質要進行把(ba)控,合格的(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)應當清(qing)潔無顆粒,如(ru)果在(zai)低溫(wen)環境(jing)下使用(yong)(yong)可選擇輕薄抗凍(dong)的(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)。

2、部分計量(liang)泵(beng)(beng)使用(yong)隔膜進行密封,隔膜在長(chang)期使用(yong)后會逐漸(jian)老化,或者意外(wai)工況下有破損的(de)(de)風(feng)險(xian),需要定期檢查并維護;柱塞式(shi)計量(liang)泵(beng)(beng)使用(yong)填料密封,則注意定期更換或調整填料,并時刻關注填料的(de)(de)溫度(du)(du)和(he)松緊度(du)(du),避免出現抱軸或者燒料的(de)(de)情(qing)況。

3、一般情況下,計量泵的(de)使用(yong)壽命在兩千(qian)小時左右,在達(da)到這(zhe)一運(yun)行時間后,應(ying)當進(jin)行必要的(de)檢修工作(zuo),主要是(shi)拆泵查看內部組件(jian)損(sun)壞情況,及時替換不宜繼續使用(yong)的(de)組件(jian)。如果泵的(de)運(yun)行環境十分惡劣,大(da)修時間應(ying)當提前(qian)。

4、在日常(chang)使用中,如果(guo)計量液體較為(wei)粘稠,或者(zhe)是(shi)溶劑(ji)結晶(jing)的化學藥劑(ji),則(ze)應當在完成運輸(shu)工作后(hou)及時清洗(xi)管路和泵腔,避免再(zai)次開機困難(nan),對于長期不用的泵,需要在干燥處妥(tuo)善存(cun)放。

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