一、菱鎂板材的配方及工藝是什么
菱鎂板材其(qi)構成材料是氧化鎂、氯溶液、鋸(ju)末、玻璃(li)纖維、布(bu)、水、磷酸三鈉、191樹脂，其(qi)特征在于：氯溶液的(de)配(pei)方(fang)為：氯化鎂44～45%，水50%，磷酸三鈉1～3%，191樹脂1～10%，按上(shang)述板材的(de)構成材料，用上(shang)述配(pei)方(fang)的(de)氯溶液，以特定(ding)工(gong)藝制作菱鎂板材。
菱鎂板材生產工藝方法(fa)，包括以下(xia)幾個步驟：
1、步(bu)驟一(yi)，備料。
2、步驟二，鋪(pu)裝，利用(yong)連續鋪(pu)裝機按(an)面(mian)料、中料和面(mian)料的鋪(pu)裝順序將工(gong)料依(yi)次鋪(pu)裝在(zai)下模板上，并利用(yong)滾壓機依(yi)次滾壓夯實。
3、步驟三(san)，裁(cai)切(qie)，利(li)用(yong)自動裁(cai)切(qie)機將連續(xu)鋪裝(zhuang)好的產品分開(kai)。
4、步(bu)驟四(si)，合模，裁切后的(de)產品到達定(ding)位后，將上模板扣合在下(xia)模板上。
5、步(bu)驟五，保溫保壓(ya)，先(xian)利用微波加(jia)熱設備對合模(mo)后(hou)的(de)產(chan)品進(jin)行(xing)電磁加(jia)熱，再(zai)將(jiang)加(jia)熱后(hou)的(de)產(chan)品放入(ru)保壓(ya)機(ji)進(jin)行(xing)壓(ya)制(zhi)，達(da)到保壓(ya)目的(de)。在壓(ya)制(zhi)過程中，利用電磁加(jia)熱設備持續對產(chan)品加(jia)熱，達(da)到保溫目的(de)。
6、步驟六，脫模(mo)，利用梳齒脫模(mo)機將產品脫模(mo)和翻轉。
7、步驟七，堆垛(duo)，由堆垛(duo)機將產品(pin)堆垛(duo)。
8、步驟八，養(yang)護(hu)，將堆垛(duo)后的產(chan)品輸送至立體養(yang)護(hu)爐進行養(yang)護(hu)。
9、步驟九(jiu)，下(xia)線(xian)，利用輸(shu)送線(xian)體(ti)將養護后(hou)(hou)的產品(pin)輸(shu)送到下(xia)線(xian)出，然后(hou)(hou)將成品(pin)下(xia)線(xian)。
其中，該生產工(gong)(gong)藝方法(fa)還包括(kuo)返(fan)模(mo)工(gong)(gong)藝，在所述(shu)步(bu)(bu)驟六的(de)(de)脫膜中，與產品分(fen)離的(de)(de)上模(mo)板(ban)和下模(mo)板(ban)分(fen)別經各自的(de)(de)輸送(song)路線(xian)到達(da)返(fan)模(mo)處(chu)理設備。由返(fan)模(mo)處(chu)理設備對上模(mo)板(ban)和下模(mo)板(ban)進行處(chu)理使(shi)其滿(man)足直(zhi)接(jie)使(shi)用的(de)(de)需求(qiu)，然后將(jiang)處(chu)理后的(de)(de)下模(mo)板(ban)輸送(song)至步(bu)(bu)驟二的(de)(de)鋪(pu)裝工(gong)(gong)位(wei)上，將(jiang)上模(mo)板(ban)輸送(song)至步(bu)(bu)驟四的(de)(de)合模(mo)工(gong)(gong)位(wei)上。
10、其中，所述步(bu)驟(zou)一具體包括以下幾個步(bu)驟(zou)：
（1）投料，由吊車將原(yuan)料吊裝至(zhi)噸(dun)袋(dai)開料站的投料口。在噸(dun)袋(dai)開料站完成開袋(dai)投料，原(yuan)料進入密相泵(beng)系(xi)統(tong)。原(yuan)料由經密相泵(beng)系(xi)統(tong)依靠(kao)氣(qi)力(li)輸送至(zhi)下一工序。
（2）配(pei)料(liao)，原料(liao)經氣力(li)(li)輸送(song)管道，由上道工序輸送(song)至物料(liao)緩存倉。原料(liao)由物料(liao)緩存倉進入(ru)計量(liang)倉。由計量(liang)倉在此控(kong)制(zhi)各原料(liao)的輸送(song)量(liang)，從而實現配(pei)料(liao)。原料(liao)經密相泵系統(tong)依靠氣力(li)(li)輸送(song)至下一工序。
（3）拌料，原料經氣力輸送管道，由上道工序輸送至攪拌機。在攪拌機里進行預攪拌。原料經(jing)輸(shu)送系統，由上一工(gong)序輸(shu)送至攪(jiao)拌(ban)機。在(zai)攪(jiao)拌(ban)機里進行(xing)主攪(jiao)拌(ban)。攪(jiao)拌(ban)好的原料進入鋪裝工(gong)序。
11、其中，所述步驟二具(ju)體包括(kuo)以下(xia)工序：
（1）下模板被(bei)輸送到輸送系(xi)統，準備鋪裝。
（2）由輸送(song)(song)系統(tong)將(jiang)下模板輸送(song)(song)至(zhi)連續(xu)鋪裝(zhuang)機處，在(zai)線連續(xu)鋪裝(zhuang)面料。
（3）在線連續鋪裝中料(liao)。
（4）經過滾壓機時，在線滾壓，夯(hang)實(shi)已(yi)鋪裝(zhuang)的面料和中料。
（5）在線連續鋪裝面料。
二、菱鎂材料在生產中注意什么
隨著菱鎂技術的發展，菱鎂板材越來越精致接近生活化，由最早的粗糙的豬舍、雞舍、鴨舍板材到現在呈現出集裝箱玻鎂地板、貼面板、硫氧鎂薄板、硫氧鎂凈化板等高質量的高多元化的防火板。其中玻鎂地板由最早的粗糙(cao)版出現(xian)了光滑度高超的釉面集裝箱(xiang)玻鎂(mei)地板，此類地板平整度高顏色亮度好用于住人集裝箱(xiang)壽命久、視覺(jue)效果好。那么菱(ling)鎂(mei)材料在生產中注意(yi)什么呢？
1、為什么會(hui)有(you)的(de)(de)(de)用硫(liu)酸鎂(mei)(mei)而是(shi)不用氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)呢，第一(yi)點原因(yin)考(kao)慮(lv)反鹵(lu)問題(ti)，但是(shi)有(you)些事情并非絕(jue)對性的(de)(de)(de)，之所以(yi)反鹵(lu)是(shi)因(yin)為在(zai)使用氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)采(cai)購(gou)時產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)沒(mei)有(you)嚴格(ge)把(ba)(ba)關，部分采(cai)購(gou)商只抓住(zhu)成本(ben)低，采(cai)購(gou)進的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)原料(liao)含(han)量(liang)(liang)(liang)低雜質(zhi)多(duo)，更(geng)重要是(shi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)低的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)還有(you)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鈉鹽(yan)(yan)分多(duo)，最終造成出現板(ban)(ban)材(cai)反鹵(lu)問題(ti)。對于這種(zhong)板(ban)(ban)材(cai)，后期需要泡水處理(li)(li)進行脫鹽(yan)(yan)（但是(shi)總(zong)體先來成本(ben)又提高了，因(yin)此驗(yan)證(zheng)了便宜無好貨的(de)(de)(de)理(li)(li)論）。所以(yi)在(zai)菱鎂(mei)(mei)材(cai)料(liao)生產(chan)的(de)(de)(de)過程(cheng)中要嚴格(ge)把(ba)(ba)握原料(liao)問題(ti)，所用的(de)(de)(de)氯(lv)(lv)(lv)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)、鹵(lu)片(pian)要嚴格(ge)把(ba)(ba)關。
2、同樣在(zai)原料選取硫(liu)酸(suan)鎂也要嚴(yan)格(ge)控制，便宜的質量(liang)(liang)差(cha)的硫(liu)酸(suan)鎂雜質多、融(rong)水效(xiao)果差(cha)后(hou)期影響溶液使用玻鎂度(du)(du)，因此我們要嚴(yan)格(ge)控制七水硫(liu)酸(suan)鎂質量(liang)(liang)不(bu)能以(yi)為省下錢來去承擔后(hou)期質量(liang)(liang)問題(ti)風險。與(yu)此同時在(zai)生產的過程中要把握住養護環境的溫度(du)(du)，溫度(du)(du)高了(le)(le)板材(cai)容(rong)易開裂，溫度(du)(du)低了(le)(le)強度(du)(du)上不(bu)去，所(suo)以(yi)養護期間多進(jin)行觀察保持適度(du)(du)。
