一、微型齒輪泵使用壽命多長

目前關于微(wei)型齒輪泵使用壽命(ming)長短沒(mei)有準確的(de)定義，國家標準與(yu)實際的(de)使用時間有較大的(de)差距(ju)，所(suo)以具(ju)體的(de)使用壽命(ming)主要取決于工況(kuang)，一(yi)般的(de)壽命(ming)時長在一(yi)年(nian)半(ban)左右。

二、影響液壓齒輪泵壽命的因素

下面介紹下幾點影(ying)響液壓(ya)齒輪泵(beng)壽命的因素：

1、裝置運用

液(ye)(ye)壓油泵輸(shu)入軸頸(jing)與電機軸聯接時，同軸度差錯不(bu)能超越0.1mm。牢(lao)記不(bu)能用皮帶聯接，應依(yi)據泵運用說明書，選用適宜的液(ye)(ye)壓油，且在泵入口處加過濾器，依(yi)據液(ye)(ye)壓體系(xi)的工(gong)作(zuo)環境定(ding)時過濾、更換液(ye)(ye)壓油。

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2、軸承的規劃與選用

液壓(ya)(ya)齒(chi)輪(lun)泵的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)規(gui)劃要考(kao)慮其(qi)壽命，液壓(ya)(ya)齒(chi)輪(lun)泵作廢的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)多數(shu)情況是(shi)因為軸承(cheng)(cheng)(cheng)損壞所(suo)至(zhi)。當前較好的(de)(de)(de)(de)(de)軸承(cheng)(cheng)(cheng)材料是(shi)SF型復合資料。此材料是(shi)以(yi)(yi)鋼板為基體，燒結銅網為中間層，以(yi)(yi)塑料（填充四氟己烯(xi)、改性(xing)聚甲醛）為沖突面的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)滑材科，該材料機械(xie)強度(du)高、磨擦系數(shu)小(xiao)、噪聲低、耐磨性(xing)好、抗(kang)腐(fu)蝕性(xing)好、導熱性(xing)好、尺度(du)小(xiao)、成本低，可在無油(you)或少油(you)光(guang)滑工況下和較寬的(de)(de)(de)(de)(de)工作溫度(du)范圍內運用(yong)(yong)。實踐證(zheng)明，SF材料軸承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)運用(yong)(yong)，使(shi)齒(chi)輪(lun)泵的(de)(de)(de)(de)(de)運用(yong)(yong)壽命大(da)大(da)提高。

3、技術緣由

為確(que)保液(ye)壓(ya)齒輪泵(beng)前、后端(duan)蓋(gai)之間的合(he)理(li)空隙，液(ye)壓(ya)齒輪泵(beng)的加工和(he)安(an)裝(zhuang)十分重(zhong)要。齒輪兩(liang)端(duan)面(mian)與孔(kong)軸(zhou)(zhou)心線的筆直度(du)差(cha)不(bu)能超(chao)越0.01mm，且裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上后，其(qi)軸(zhou)(zhou)向應處于起浮狀況。為確(que)保安(an)裝(zhuang)后兩(liang)軸(zhou)(zhou)的方位(wei)正確(que)，在加工前后兩(liang)軸(zhou)(zhou)承孔(kong)時，中間距差(cha)錯不(bu)應超(chao)越0.03mm。另(ling)外，輸入(ru)軸(zhou)(zhou)端(duan)開裂也是多見的表象(xiang)，有(you)必要掌握好軸(zhou)(zhou)的熱處理(li)技術，這可以(yi)使(shi)其(qi)具有(you)必定(ding)的強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)，又有(you)較高的抗沖擊耐性(xing)，避免其(qi)開裂。

4、資料、組件的合理選用

為(wei)確(que)保液壓齒輪泵運轉中具有合(he)(he)理(li)的(de)(de)空隙，有關材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)耐磨性是重要(yao)的(de)(de)性能(neng)指(zhi)標。選(xuan)用(yong)合(he)(he)理(li)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)和恰當的(de)(de)熱處(chu)理(li)技術很重要(yao)。油(you)(you)封漏(lou)油(you)(you)也是多見的(de)(de)作廢(fei)緣由。要(yao)選(xuan)用(yong)原料(liao)好的(de)(de)油(you)(you)封，一起(qi)在加工安裝(zhuang)時注意(yi)油(you)(you)封與襯(chen)套的(de)(de)合(he)(he)作要(yao)結實(shi)，油(you)(you)封內(nei)孔與泵軸應具有足夠(gou)的(de)(de)張(zhang)力(li)，不能(neng)漏(lou)油(you)(you)。

5、端面空隙疑問

液壓齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵在(zai)運用中(zhong)常因(yin)容積效率降低(di)、壓力降低(di)而作廢(fei)。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)端面走漏(lou)占總(zong)走漏(lou)量的75％～80％。因(yin)此，合(he)理(li)的端面空隙(xi)至關重要(yao)。

三、如何使齒輪泵壽命更長

1、對于自吸油型齒輪(lun)泵(beng)，液(ye)壓(ya)油箱(xiang)內(nei)的(de)油液(ye)不得(de)低(di)于油標下(xia)限，要(yao)保持足夠數量的(de)液(ye)壓(ya)油。液(ye)壓(ya)油的(de)清潔(jie)度越高，液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)使用(yong)壽(shou)命越長(chang)。

2、作用(yong)一段時間(jian)后，平(ping)面(mian)會出(chu)現內(nei)凹現象，在(zai)(zai)采(cai)用(yong)平(ping)臺研磨(mo)前，首(shou)先應測量(liang)原始尺寸和平(ping)面(mian)硬度(du)(du)。研磨(mo)后，再測出(chu)研磨(mo)量(liang)是(shi)多少(shao)，如(ru)在(zai)(zai)0.18以內(nei)，對冷(leng)卻器使用(yong)無(wu)防礙；如(ru)果超出(chu)0.2mm以上(shang)，則(ze)應采(cai)用(yong)氮(dan)化(hua)的(de)方法來保(bao)持原有的(de)氮(dan)化(hua)層厚度(du)(du)。

3、平面(mian)被齒輪球頭(tou)刮(gua)削出(chu)溝槽時，可采用激光熔敷合金粉末的方法進行修復(fu)。不管(guan)采取哪種方法修復(fu)，都(dou)必(bi)須(xu)恢復(fu)原有的尺寸(cun)精度、硬(ying)度和表面(mian)粗糙度。

4、球面(mian)(mian)配(pei)(pei)流的磨(mo)(mo)擦(ca)副，在(zai)缸(gang)體配(pei)(pei)流面(mian)(mian)劃(hua)痕比較(jiao)(jiao)淺(qian)時(shi)，通過(guo)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)手段(duan)修復；缸(gang)體配(pei)(pei)流面(mian)(mian)溝槽較(jiao)(jiao)深時(shi)，應先采用“表面(mian)(mian)工程技術(shu)”手段(duan)填平溝槽后，再(zai)進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，不可盲目(mu)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，以(yi)防銅層變薄或(huo)漏油出(chu)鋼基。平面(mian)(mian)配(pei)(pei)流形式(shi)的磨(mo)(mo)擦(ca)副可以(yi)在(zai)比較(jiao)(jiao)高的平臺上進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)。

5、用軸(zhou)承(cheng)液(ye)壓(ya)齒(chi)輪泵(beng)最重要的部件是軸(zhou)承(cheng)，如(ru)果軸(zhou)承(cheng)出現(xian)游隙，則不能(neng)保證(zheng)液(ye)壓(ya)泵(beng)內部三(san)對磨擦(ca)(ca)副的正(zheng)常間隙，同時也會(hui)破壞各磨擦(ca)(ca)副的靜液(ye)壓(ya)支(zhi)承(cheng)油膜(mo)厚度，齒(chi)輪泵(beng)效(xiao)率降低，同時也會(hui)影(ying)響(xiang)液(ye)壓(ya)系統的運行。如(ru)發(fa)現(xian)滾(gun)柱表面有(you)劃(hua)痕或變(bian)色，就必須(xu)更換。

6、三(san)對磨擦副檢查與修(xiu)復(fu)(fu)：齒輪(lun)桿(gan)與缸體孔根據齒輪(lun)泵零(ling)件的(de)更換標(biao)準，當零(ling)件的(de)各(ge)種間(jian)隙超(chao)差時，可按下(xia)述方(fang)法(fa)修(xiu)復(fu)(fu)：缸體鑲裝(zhuang)銅套(tao)的(de)，可以(yi)采用(yong)更換銅套(tao)的(de)方(fang)法(fa)修(xiu)復(fu)(fu)。首先把一組(zu)齒輪(lun)桿(gan)處徑修(xiu)整到統一尺寸(cun)，再(zai)用(yong)1000#以(yi)上的(de)砂(sha)紙拋光外徑。