一、連續熱彎爐的特點有哪些
連續熱彎爐可以把雙層原片放在模具上加熱、熱彎成型、退火、冷卻等,模具有玻璃定位裝置,裝片完畢,只按一次按鈕,裝載玻璃原片小車自動提升,到位后自動推進,推進到位后,連續{TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落,降落到位后,小車自動推出,工作人員搬出已熱彎好的產品,此過程自動完成。然后再次人工裝片,依次進行。下面給大家說說連續熱彎爐的特點。
1、自(zi)(zi)動(dong)控溫(wen):玻璃預熱區(qu)、熱彎區(qu)、退火區(qu)均采(cai)用(yong)自(zi)(zi)動(dong)溫(wen)控裝(zhuang)置,便于操作(zuo)人員(yuan)控制(zhi),同時減(jian)少操作(zuo)人員(yuan)失誤。智能(neng)表顯示,便于設定(ding)溫(wen)度,加熱控制(zhi)既可手動(dong)又可自(zi)(zi)動(dong),便于微調。
2、自(zi)動升降設(she)(she)備(bei):玻璃熱(re)彎區(qu)設(she)(she)有自(zi)動升降設(she)(she)備(bei),同時設(she)(she)有定位裝置,便于熱(re)彎各種要求的產(chan)品。
3、節(jie)能明顯:此(ci)連續熱彎爐比間歇熱彎爐節(jie)能約40%。
4、產量(liang)高:可縮短(duan)生(sheng)產周(zhou)期(qi),提高生(sheng)產效率(lv)。
5、操作靈活(huo):根(gen)據定單,可(ke)隨時生產(chan),又可(ke)隨時停產(chan)。
二、連續熱彎爐加工玻璃時應如何排列
當用連(lian)續(xu)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)爐(lu)同(tong)爐(lu)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)多品(pin)種(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)時(shi)(shi)(shi),入(ru)爐(lu)順(shun)(shun)序(xu)(xu)要以玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)大小、面積、彎(wan)深形狀和厚(hou)度等為依(yi)(yi)據(ju)去(qu)排(pai)列,也就是(shi)以相(xiang)鄰位(wei)置玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)盡(jin)量相(xiang)近(jin)為原則來(lai)排(pai)列玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)入(ru)爐(lu)順(shun)(shun)序(xu)(xu)。具體的(de)講(jiang),就是(shi)按玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)加熱(re)(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)長(chang)(chang)短,先從時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)較短品(pin)種(zhong)開始入(ru)片(pian),逐步放入(ru)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)稍長(chang)(chang)點的(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li),依(yi)(yi)次(ci)遞增,到(dao)總車(che)數(shu)(shu)半數(shu)(shu)時(shi)(shi)(shi),再順(shun)(shun)序(xu)(xu)裝入(ru)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)依(yi)(yi)次(ci)遞減的(de)品(pin)種(zhong)上,并使之后裝片(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)與(yu)先前裝片(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)相(xiang)近(jin)。也可反(fan)過來(lai),先入(ru)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)加熱(re)(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)長(chang)(chang)的(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li),再按時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)依(yi)(yi)次(ci)遞減順(shun)(shun)序(xu)(xu)入(ru)片(pian),到(dao)總車(che)數(shu)(shu)半數(shu)(shu)時(shi)(shi)(shi),再依(yi)(yi)次(ci)遞增放入(ru),同(tong)樣(yang)也要求(qiu)之后放入(ru)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)與(yu)先前放入(ru)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)(re)彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)盡(jin)量相(xiang)近(jin)。
之所以(yi)這樣排列是(shi)因為連續(xu)熱彎(wan)爐是(shi)連續(xu)生(sheng)產(chan)的(de),有(you)多級預(yu)(yu)熱室,在(zai)連續(xu)生(sheng)產(chan)時(shi)(shi)(shi),前(qian)面玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)熱彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian),就是(shi)后面品種玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)某級預(yu)(yu)熱室的(de)預(yu)(yu)熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)。如(ru)果不(bu)按(an)上(shang)述(shu)順序(xu)(xu)排出,當大玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱彎(wan)時(shi)(shi)(shi)就會(hui)使后面相(xiang)鄰(lin)的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)預(yu)(yu)熱過火(huo),反(fan)之,當小玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱彎(wan)時(shi)(shi)(shi),由于時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)短,會(hui)造成后面相(xiang)鄰(lin)大玻(bo)(bo)璃(li)(li)預(yu)(yu)熱不(bu)足(zu)。從(cong)而影響玻(bo)(bo)璃(li)(li)質量,甚至造成玻(bo)(bo)璃(li)(li)報廢或破裂。而按(an)上(shang)述(shu)方法進行排列,相(xiang)鄰(lin)玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱彎(wan)加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)相(xiang)近(jin),可(ke)以(yi)看作近(jin)似相(xiang)等,按(an)入爐順序(xu)(xu)加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)是(shi)逐步變(bian)化的(de),不(bu)同品種的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)不(bu)會(hui)因熱彎(wan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)不(bu)同而相(xiang)互干(gan)擾,就可(ke)以(yi)保證熱彎(wan)質量和成品率。