一、液壓絞車簡介
液壓絞車是絞車的一種,由液(ye)壓馬達(低(di)速(su)或高速(su)馬達)、液(ye)壓常閉多片(pian)式制(zhi)動器(qi)、行星齒輪(lun)箱(xiang)、離合器(qi)、卷筒(tong)、支撐軸、機架、壓繩器(qi)等組成(cheng),具有結構緊湊(cou)、體積(ji)小(xiao)、重量輕(qing)、外形(xing)美觀(guan)、安全性好、效率高、起(qi)動扭(niu)矩(ju)大、低(di)速(su)穩(wen)定性好、噪音小(xiao)、操作可靠等特點,廣泛使(shi)用于船舶、鐵(tie)路、工程機械、石油(you)、地質(zhi)勘探、冶金等行業。
二、常見的液壓絞車故障及處理辦法
液壓絞車(che)在使用過程中(zhong),可能會因為各種(zhong)原因出(chu)現故(gu)(gu)障,下面為大(da)家介(jie)紹液壓絞車(che)的(de)常見故(gu)(gu)障以及處理(li)辦(ban)法:
1、取力器掛合不上
取力器掛合不(bu)上一般故障原因是由(you)于系(xi)統氣壓低(di)或者由(you)于電路(lu)出(chu)現故障造成的(de)。
首先檢查控制面板上的氣壓(ya)表壓(ya)力(li)(li)是(shi)否達到0.6MPa,如(ru)果(guo)低于該值(zhi),則應(ying)(ying)檢查氣路(lu)有(you)無堵塞或(huo)者控制開關(guan)(guan)有(you)無打開。如(ru)果(guo)氣壓(ya)正(zheng)常,在掛取取力(li)(li)器(qi)時,液(ye)壓(ya)系統沒有(you)任何反應(ying)(ying),也沒有(you)聲響(xiang),那一定是(shi)取力(li)(li)器(qi)開關(guan)(guan)電路(lu)問題,可以(yi)用萬用表查電路(lu)是(shi)否疏通來排(pai)除故障。
當(dang)在(zai)掛取(qu)(qu)取(qu)(qu)力(li)器(qi)時,聽到有異響時,那一定是取(qu)(qu)力(li)器(qi)有故障了,此時立即停止機(ji)器(qi),檢修(xiu)取(qu)(qu)力(li)器(qi)。
2、絞車沒有上提或下放,或上、下都沒有
主要原因是絞車控制手柄出現故障(zhang)或絞車液壓系統有故障(zhang)。
(1)切(qie)斷(duan)動力,發(fa)動機熄火(huo),將(jiang)液(ye)壓(ya)油(you)(you)開關關閉(bi),用活動扳手把接在(zai)油(you)(you)箱上的導線接頭松開,這樣做式防(fang)止液(ye)壓(ya)油(you)(you)倒流。
(2)拆下液壓泵的伺服控制(zhi)機構,清洗干凈伺服缸內的鐵銷、碎片等顆粒物,也正(zheng)是由于鐵銷、碎片等顆粒物可(ke)將控制(zhi)伺服缸的閥針(zhen)卡死。
(3)拆(chai)下(xia)伺服缸(gang)閥時,取出(chu)閥針清(qing)洗干(gan)(gan)(gan)凈,并將閥塊上的油(you)孔清(qing)洗干(gan)(gan)(gan)凈,并用壓縮空氣吹干(gan)(gan)(gan)。按步驟將清(qing)洗干(gan)(gan)(gan)凈的零件(jian)安裝到位。更換油(you)濾(lv)器,液壓油(you)(將油(you)箱清(qing)洗干(gan)(gan)(gan)凈)。
3、絞車沒有中位
可能原因有:伺服(fu)缸閥針卡死;伺服(fu)缸控制(zhi)閥體的杠桿脫落,回位(wei)彈簧脫落;調整部(bu)位(wei)發生了偏(pian)移。
(1)閥針卡死(si),按上(shang)提(ti)、下放的方法排除。
(2)將閥體杠桿取下,檢查回位(wei)彈簧,及運動(dong)是否有(you)發卡現象(xiang),找出發卡部位(wei),清洗打(da)磨后,安裝故(gu)障可以排(pai)除。
(3)上(shang)述(shu)兩種情況處理后仍沒有中(zhong)位,這時可以認定是(shi)調(diao)(diao)整部分(fen)發生偏移(yi),這種情況處理的(de)方法是(shi):用六角扳手(shou)調(diao)(diao)整中(zhong)位螺栓,調(diao)(diao)整時將滾箱轉速調(diao)(diao)整最(zui)低運(yun)行狀(zhuang)態,左右調(diao)(diao)整至只(zhi)有反復上(shang)提、下放(fang)正常后,才(cai)能鎖緊中(zhong)位固定螺絲(si)。
4、滾筒運行不穩
原(yuan)因是由(you)發動(dong)機動(dong)力(li)不足或者是液壓系統(tong)里有空氣。
(1)首(shou)先停車(che)切斷絞車(che)動(dong)(dong)(dong)力(li),觀察發動(dong)(dong)(dong)機的工(gong)作是(shi)否平穩(wen),壓下加(jia)速器踏板,判斷發動(dong)(dong)(dong)機的動(dong)(dong)(dong)力(li)是(shi)否有(you)變化(hua),有(you)沒變化(hua),可能是(shi)油路(lu)不暢通,可將管線拆(chai)下、吹干凈,換柴油濾清器,排空。起動(dong)(dong)(dong)發動(dong)(dong)(dong)機,工(gong)作正常(chang)后(hou),再進行滾筒(tong)試車(che)。
(2)如果故障沒有(you)排(pai)除,可(ke)檢查(cha)液壓(ya)(ya)系統(tong),首先(xian)檢查(cha)壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)針是(shi)否(fou)(fou)在正確(que)的讀數上,是(shi)否(fou)(fou)有(you)擺動(一般工作(zuo)穩定時(shi),壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)不擺動或(huo)擺動的很小)有(you)壓(ya)(ya)力(li)(li)過低時(shi)有(you)擺動,可(ke)能是(shi)系統(tong)中存在空氣(qi)、或(huo)濾清器堵塞,可(ke)將(jiang)濾清器換下,擰松(song)泵上的回油管線接頭將(jiang)空氣(qi)排(pai)除,此時(shi)觀察壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)讀數是(shi)否(fou)(fou)正常,正常試車(che),故障排(pai)除。
5、絞車行星減速器出現故障
絞車的(de)減速(su)器(qi)出現(xian)故(gu)障(zhang)主要表(biao)現(xian)為絞車低速(su)檔不(bu)工(gong)作和有(you)異(yi)響。
(1)將(jiang)絞車減速(su)器處于低擋位置,觀察轉(zhuan)(zhuan)速(su),繼續操縱手柄(bing)再觀察轉(zhuan)(zhuan)速(su)是(shi)否有(you)變(bian)化,如(ru)果工作正常(chang),轉(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)變(bian)化是(shi)根據手柄(bing)的(de)位移而變(bian)化的(de),如(ru)果沒有(you)說明低速(su)檔有(you)故(gu)障。
(2)如果減速器有異響(xiang)時(shi)(shi),滾筒也能運轉,但此時(shi)(shi)減速器已(yi)經存在(zai)嚴重的隱患了。
6、絞車制動失靈和制動不回位
制動不會(hui)的(de)(de)原因制動控制手柄的(de)(de)閥芯(xin)卡(ka)死或(huo)失(shi)靈的(de)(de)原因絞車剎帶間隙(xi)大。
調整剎(cha)帶間隙或(huo)拆下制動手柄、及時清洗。
以上就是液壓絞(jiao)(jiao)車(che)可(ke)能出(chu)現的(de)故障,小的(de)故障可(ke)以自行處理(li),但如果絞(jiao)(jiao)車(che)的(de)主(zhu)要部(bu)件出(chu)現故障,一般不(bu)建議自己修理(li)。
三、液壓卷揚機維修的要點有哪些
液(ye)壓(ya)卷揚機的(de)(de)維護和維修都有一定的(de)(de)特殊性,從事(shi)維修工作的(de)(de)人員需要經過一系(xi)列的(de)(de)學習指導,然(ran)后進行維修。液(ye)壓(ya)絞車的(de)(de)維修要點主要有:
1、了解設備性能,能從理論(lun)上分析(xi)、解釋產生故(gu)障的(de)原因,用理論(lun)來指導自(zi)己的(de)操作,能更快的(de)找出故(gu)障點解決問題(ti)。
2、熟悉掌(zhang)握對照實物,對照液壓(ya)系(xi)統原理(li)圖,逐一了(le)解各(ge)液壓(ya)元件(jian)的實際安(an)裝位置,以(yi)便盡快的處理(li)故障。
3、重點觀測特征參數,在(zai)使用的(de)過程(cheng)中應注意觀察(cha)油位、溫度(du)、壓(ya)力(li)、噪(zao)音的(de)變化,這些變化都是診斷各種故障(zhang)的(de)重要依據。
4、搞好液壓系統管理,嚴格按牌號使用液壓油,嚴禁不同牌號的油脂混用,油脂一定要清潔,液壓油應定期檢查過濾,絞車經(jing)過跑合(he)以后要更換濾芯。
5、嚴格控(kong)制冷卻(que)系(xi)統,冷卻(que)器(qi)性(xing)能(neng)良好,避免油溫過(guo)高,造成泄露增大,降低液壓絞車效(xiao)率。