一、帶鋸條生產工藝流程是什么
帶鋸條是用于金屬等材(cai)料切削的一種工業易耗品，很多朋(peng)友對(dui)帶鋸條的生(sheng)產(chan)流程比(bi)較感興趣，下(xia)面為大(da)家介(jie)紹一下(xia)：
1、削邊
采(cai)用固(gu)(gu)定形(xing)狀(zhuang)的硬質合(he)金(jin)刀片(pian)，將冷軋(ya)合(he)金(jin)鋼帶一(yi)側(ce)削(xue)成(cheng)(cheng)(cheng)平面(mian)(mian)作(zuo)為焊接(jie)面(mian)(mian)，以便于后續的焊接(jie)工序，另一(yi)側(ce)削(xue)成(cheng)(cheng)(cheng)圓(yuan)弧狀(zhuang)作(zuo)為背底。對(dui)于一(yi)定規格(ge)的冷軋(ya)合(he)金(jin)鋼帶需要削(xue)成(cheng)(cheng)(cheng)固(gu)(gu)定寬度。
2、清洗
清洗掉焊(han)(han)接面(mian)的(de)雜(za)質，防止焊(han)(han)接時在焊(han)(han)縫形成夾(jia)雜(za)、氣孔等(deng)缺陷(xian)。
3、焊接
（1）電子束(shu)利用(yong)加速和聚焦(jiao)的電子束(shu)轟擊置于真空中(zhong)高速鋼絲和削邊后的冷軋合金鋼帶的接(jie)觸(chu)面，電子束(shu)撞擊工件時動(dong)能轉(zhuan)化為所需的熱能使接(jie)觸(chu)面焊接(jie)至一起。
（2）激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)(jie)：利用高(gao)能(neng)量密度的(de)激(ji)光(guang)束(shu)作為熱源進(jin)行焊(han)接(jie)(jie)的(de)一種高(gao)效精密的(de)焊(han)接(jie)(jie)方法，可替代電子束(shu)焊(han)接(jie)(jie)雙金屬鋸條。
4、退火
將(jiang)焊(han)接后(hou)(hou)的(de)復合鋼帶(dai)置于(yu)井式退火爐或鐘罩式退火爐中，采用合適的(de)退火工藝，使齒材(cai)、背材(cai)和焊(han)縫中的(de)碳化物呈球狀，以(yi)便于(yu)后(hou)(hou)續的(de)冷加工。
5、焊縫軋平
用軋(ya)機(ji)將退火(huo)后的的復合鋼帶軋(ya)至一(yi)定厚(hou)度(du)，并使焊縫(feng)位置平整。
6、調平校直
將復(fu)(fu)合(he)鋼帶(dai)通過數十個小軋輥，使復(fu)(fu)合(he)鋼帶(dai)平(ping)直。
7、銑齒
采用鋼(gang)銑刀(dao)，將復(fu)合鋼(gang)帶的高(gao)速(su)鋼(gang)一側銑出鋸齒形狀(zhuang)。
8、分齒
將銑出齒形的鋸條，使鋸齒按一(yi)定的規(gui)律向左右傾(qing)倒(dao)。
9、清洗
清洗掉帶鋸條表(biao)面(mian)(mian)的雜質、油污等(deng)，防(fang)止(zhi)淬火時帶鋸條表(biao)面(mian)(mian)形成(cheng)氧化、亮點、表(biao)面(mian)(mian)缺陷等(deng)。
10、淬火-回火
將分齒后的鋸(ju)(ju)條(tiao)在低于熔點的某(mou)一溫度保溫一段時(shi)間(jian)，然后快速冷卻(que)，達到淬火的目的。緊接著(zhu)在某(mou)一溫度經過(guo)數次保溫，達到回(hui)火的目的，使帶鋸(ju)(ju)條(tiao)形成適合鋸(ju)(ju)切(qie)的組織。
11、噴砂
采用細小的(de)(de)石英(ying)砂，高速撞擊淬火-回火后帶鋸(ju)條(tiao)的(de)(de)表面，去(qu)除表面的(de)(de)脫碳、氧(yang)化等缺陷，并在表面形成(cheng)殘余(yu)壓應力，以(yi)提高雙金屬帶鋸(ju)條(tiao)的(de)(de)疲勞壽命。
12、噴碼
在噴砂后的雙金屬帶鋸(ju)條表面噴上(shang)鋸(ju)條規格、流水號、品(pin)牌的相關信息(xi)，并涂上(shang)防(fang)銹油(you)。
13、根帶對焊
將(jiang)(jiang)成盤的帶(dai)鋸(ju)條裁剪(jian)成一(yi)定長(chang)度(du)，然(ran)后將(jiang)(jiang)每根(gen)鋸(ju)條的兩(liang)側焊接至(zhi)一(yi)起，并(bing)將(jiang)(jiang)焊口退(tui)火、噴砂，最后形成一(yi)圈(quan)鋸(ju)條，稱為根(gen)帶(dai)。這樣的根(gen)帶(dai)可以馬上安裝至(zhi)鋸(ju)床上使用。
14、重繞
為了使鋸條(tiao)的(de)齒(chi)尖(jian)朝向所希望的(de)方向，將成(cheng)盤(pan)的(de)鋸條(tiao)在重(zhong)繞(rao)機上反(fan)向重(zhong)新繞(rao)成(cheng)盤(pan)狀。
15、前齒磨
將齒的切削(xue)面(mian)通過(guo)一次粗磨和一次精(jing)磨，使(shi)前端面(mian)高度光(guang)滑（Ra0.8），從而(er)可以防(fang)止鐵屑粘附(fu)造成火口。
16、齒頂磨
從后角(jiao)開始，將切削(xue)刃磨成高(gao)低不(bu)同，兩側圓角(jiao)大小不(bu)一(yi)的(de)各種(zhong)形狀的(de)齒(chi)形，使(shi)齒(chi)形在切削(xue)過(guo)程(cheng)中(zhong)能(neng)夠合理分配切削(xue)力，優化切削(xue)性能(neng)。
17、盤帶包裝
將經過所有(you)工(gong)序的盤帶(dai)鋸條，經過在(zai)齒尖用嵌塑帶(dai)保護后放入包裝箱(xiang)中。
二、生產帶鋸條需要用到哪些設備
帶鋸條的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝還是(shi)比較(jiao)復(fu)雜的，在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中需要用到的設(she)備也很多，那(nei)么帶鋸條生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備有哪些呢(ni)？
一(yi)般小規模(mo)的生產用(yong)兩(liang)三臺(tai)對焊機(ji)(ji)、兩(liang)臺(tai)手(shou)磨機(ji)(ji)和一(yi)臺(tai)帶鋸條滾壓機(ji)(ji)就差不多了(le)；大(da)加工廠除了(le)上述設(she)備外(wai)，還需(xu)要準備焊齒(chi)機(ji)(ji)、銑(xian)齒(chi)機(ji)(ji)、磨齒(chi)機(ji)(ji)、收料機(ji)(ji)等。
