螺紋鋼理論重量表
螺(luo)紋鋼理(li)論重量(liang)表1
螺紋鋼規格型號:
一般螺紋鋼規格應包括標準的(de)牌號(種類代號 )、鋼筋的(de)公稱(cheng)(cheng)直徑、公稱(cheng)(cheng)重(zhong)量(質量)、規定長度及上述指標的(de)允(yun)差值等各項。
我(wo)國(guo)標準(zhun)推薦公稱(cheng)直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列(lie)。供貨長度(du)分定(ding)尺和倍尺二種。
我國出口螺紋(wen)鋼定尺選(xuan)擇范(fan)圍(wei)為(wei)6~12m,日本(ben)產螺紋(wen)鋼定尺選(xuan)擇范(fan)圍(wei)為(wei)3.5~10m;國產內銷螺紋(wen)鋼若合同中無注明要求時(shi),通(tong)常定尺為(wei)9m、12m兩個(ge)長(chang)度。
螺紋鋼指令規則:
①表(biao)面質量(liang)。有關(guan)標(biao)準中(zhong)對螺(luo)紋鋼的表(biao)面質量(liang)作了規定,要求(qiu)端頭(tou)應切得平直,表(biao)面不得有裂(lie)縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等(deng)。
②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎(wan)曲度及鋼筋幾何(he)形狀的要求(qiu)在有關標準中作了規定。
螺紋鋼規格尺寸外形:
1)公稱直(zhi)徑范圍(wei)及(ji)推(tui)薦直(zhi)徑
鋼筋的(de)公稱(cheng)(cheng)直徑范圍為6~50mm,標準推薦的(de)鋼筋公稱(cheng)(cheng)直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)帶肋鋼筋的表面(mian)形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定:
橫(heng)肋(lei)與(yu)鋼(gang)筋軸線的(de)夾角β不(bu)應小于45度,當該夾角不(bu)大于70度時,鋼(gang)筋相對兩面上橫(heng)肋(lei)的(de)方向應相反。
橫肋(lei)公(gong)(gong)稱(cheng)間距l不得(de)大(da)于(yu)鋼筋公(gong)(gong)稱(cheng)直徑的0.7倍。
橫肋側面(mian)與鋼(gang)筋表(biao)面(mian)的夾角α不得小(xiao)于45度。
鋼(gang)筋相(xiang)鄰兩面上橫肋末端之間的(de)間隙(包括(kuo)縱肋寬度)總(zong)和不應大于鋼(gang)筋公稱周長的(de)20%。
當鋼筋公稱(cheng)直徑(jing)不(bu)(bu)大于12mm時,相(xiang)(xiang)(xiang)對肋(lei)面(mian)積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于0.055;公稱(cheng)直徑(jing)為(wei)14mm和(he)16mm時,相(xiang)(xiang)(xiang)對肋(lei)面(mian)積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于0.060;公稱(cheng)直徑(jing)大于16mm時,相(xiang)(xiang)(xiang)對肋(lei)面(mian)積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于0.065。相(xiang)(xiang)(xiang)對肋(lei)面(mian)積(ji)的計算(suan)可參考附錄C。
螺紋鋼生產制作工藝是什么
螺紋鋼是由小型軋機生產的,流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。螺紋鋼生產制(zhi)作工藝是步進式加熱爐(lu)→粗軋(ya)機(ji)→中軋(ya)機(ji)→精軋(ya)機(ji)→水冷裝置→冷床(chuang)→冷剪(jian)→自動(dong)計數(shu)裝置→打捆機(ji)→卸(xie)料。
連(lian)(lian)續小型軋(ya)(ya)(ya)(ya)機所用(yong)(yong)坯(pi)(pi)料(liao)一般是連(lian)(lian)鑄小方坯(pi)(pi),其(qi)邊長(chang)一般為(wei)(wei)(wei)130~160mm,長(chang)度(du)(du)一般在6~12米(mi)左右,坯(pi)(pi)料(liao)單(dan)重1.5~3噸。軋(ya)(ya)(ya)(ya)制線多(duo)為(wei)(wei)(wei)平-立交(jiao)替布置(zhi),實現全線無扭轉軋(ya)(ya)(ya)(ya)制。根(gen)據不同坯(pi)(pi)料(liao)規格(ge)(ge)和成品尺(chi)寸有(you)18、20、22、24架的小型軋(ya)(ya)(ya)(ya)機,18架為(wei)(wei)(wei)主流。棒材軋(ya)(ya)(ya)(ya)制多(duo)采(cai)用(yong)(yong)步進式(shi)加熱爐、高(gao)壓水除鱗、低溫軋(ya)(ya)(ya)(ya)制、無頭(tou)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制等新工藝,粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)、中(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)向適應大坯(pi)(pi)料(liao)及提(ti)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制精(jing)(jing)度(du)(du)方向發(fa)展,精(jing)(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機主要是提(ti)高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)和速度(du)(du)(最(zui)高(gao)18m/s)。產品規格(ge)(ge)一般為(wei)(wei)(wei)ф10-40mm,也有(you)ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為(wei)(wei)(wei)市場大量需(xu)要的低中(zhong)高(gao)碳鋼、低合金(jin)鋼;最(zui)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制速度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)18m/s。