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【幕墻施工】玻璃-穿孔鋁板幕墻施工方案 穿孔鋁板幕墻施工工藝

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摘要:幕墻是建筑的外墻圍護,不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為“帷幕墻”,是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。那么玻璃-穿孔鋁板幕墻如何施工?下面為您分享穿孔鋁板幕墻施工工藝。

【幕(mu)墻(qiang)施工(gong)】玻璃-穿孔鋁(lv)板幕(mu)墻(qiang)施工(gong)方案 穿孔鋁(lv)板幕(mu)墻(qiang)施工(gong)工(gong)藝

1前言

福建省殘疾人體育康復就業培訓中心建設工程施工中采用了玻璃-穿孔(kong)鋁(lv)板雙層(ceng)幕墻技(ji)(ji)術,該技(ji)(ji)術先進,目前在(zai)國內應用較少,在(zai)福建省(sheng)更是首次采用。其里面一層(ceng)幕墻為中空low-E玻璃(li)幕墻,與普通單(dan)片玻璃(li)比較,夏(xia)季可以節能60%以上;外(wai)面一層銀(yin)灰色穿(chuan)孔鋁板幕(mu)墻(qiang),不僅(jin)具有良好的(de)(de)(de)遮陽、裝飾作(zuo)用,而且很好的(de)(de)(de)解決了玻璃(li)幕(mu)墻(qiang)所引起的(de)(de)(de)光污染問題,環保(bao)節能(neng)優(you)勢突出。本工程(cheng)采用該技術,為其在福建省的(de)(de)(de)推廣開(kai)創(chuang)了良好的(de)(de)(de)先例。

2、工法特點

2.0.1安全可靠。結構施工(gong)中(zhong)充分考(kao)慮到自重、風荷載等對幕(mu)墻(qiang)的影響和關鍵部(bu)位(wei)節點的安全。

2.0.2結(jie)構輕(qing)巧、穩定(ding)。輕(qing)質鋁板結(jie)合穿孔的應用減(jian)輕(qing)了材料自重,對結(jie)構承(cheng)重、桿(gan)件設(she)計(ji)的輕(qing)巧十分有(you)利(li)。

2.0.3立(li)面簡潔生(sheng)動(dong)。外層鋁(lv)板通過有(you)規律的(de)穿孔(kong)形成圖案,使簡潔的(de)立(li)面造(zao)型豐(feng)富、活(huo)潑(po)生(sheng)動(dong)。

2.0.4利于(yu)環(huan)保,節約(yue)能源。中空(kong)low-E玻(bo)璃的(de)(de)應(ying)用使幕墻的(de)(de)保溫隔熱性能大(da)大(da)提高,外層穿(chuan)孔(kong)鋁板大(da)大(da)降低了玻(bo)璃的(de)(de)遮陽(yang)系數,起到了很(hen)好的(de)(de)遮陽(yang)作用,從而(er)減少了太(tai)陽(yang)輻射對室內的(de)(de)影響,阻擋了直射陽(yang)光,防止眩光,使室內照度分布(bu)比較均勻,有助于視覺的(de)(de)正(zheng)常(chang)工作。

2.0.5工藝簡單,安裝、維修方便。內外層幕墻施工工藝與同一般幕墻,便于施工;內外幕墻中間形成450mm寬的通道,便于維修和(he)幕墻維護。

3、適用范圍

玻璃-穿(chuan)孔鋁板雙(shuang)層(ceng)幕墻技(ji)術適(shi)用于各種建筑外墻裝飾工程(cheng),特別(bie)是大型公(gong)共建筑的外墻裝飾工程(cheng)。

4、工藝原理

按照立柱軸線位置,安裝固定預埋件,將內立柱通過連接件固定在預埋件上,然后安裝內層橫梁;再將與外立柱連接的角碼焊接在內層立柱上,外層立柱用螺栓固定在連接件上。由此,內層玻璃幕墻的荷載通過內層橫梁傳遞給內立柱,再傳給主體結構;外層鋁板幕墻的荷載通過橫梁傳遞給外層立柱,再傳向長懸臂連接件,最后傳遞給內立桿、主體結構。這樣內外層幕墻的構件、連接件、玻璃和鋁板幕墻就組成了有機的整體,形成了簡潔而實用的雙層幕墻。(圖4幕(mu)墻結構圖)


4幕墻結構(gou)圖(tu)

5、施工工藝流程及操作要點

5.1施工工藝流程

預(yu)埋件位(wei)置放樣、隨混凝土(tu)施工預(yu)埋→測量放線→預(yu)埋件處理(li)→內(nei)(nei)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)龍骨(gu)安裝(zhuang)(zhuang)→外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)放線→外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)立(li)柱連接件安裝(zhuang)(zhuang)→外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)立(li)柱安裝(zhuang)(zhuang)→內(nei)(nei)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)玻璃安裝(zhuang)(zhuang)→外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)橫梁安裝(zhuang)(zhuang)→外(wai)(wai)層(ceng)(ceng)幕墻(qiang)(qiang)鋁板(ban)安裝(zhuang)(zhuang)→清理(li)驗收。

5.2操作要(yao)點

5.2.1施(shi)工準備工作

1、圖紙會審。

2、四性試(shi)驗方案(an)報批。

3、幕墻四性試驗。

4、材料(liao)采購及施工機具準備。

5、現(xian)場預(yu)埋件處理。

6、結構復測。

5.2.3測量(liang)放(fang)線

1、高度測量:用水準儀以±0.000為基準,測(ce)出各(ge)樓層周(zhou)長(chang)邊的平整度,用(yong)水平尺測(ce)出各(ge)預埋(mai)件的橫向(xiang)和縱向(xiang)水平度。在(zai)樓層外立面處分層固(gu)定懸掛20kg重錘的30M鋼卷尺,靜置(zhi)3小時(shi)后用等高(gao)法分別測量,算(suan)出各樓層的實際標(biao)(biao)(biao)高(gao)和建筑結構實際總高(gao)度(du),高(gao)度(du)標(biao)(biao)(biao)志用油漆(qi)記錄在(zai)立(li)柱或剪力(li)墻的同一位(wei)置處,在(zai)幕墻單元(yuan)安裝完(wan)畢之前,此高(gao)度(du)標(biao)(biao)(biao)志必須(xu)予以保護不被消(xiao)除破壞,標(biao)(biao)(biao)高(gao)測量誤差:層與層之間≤±5mm

2、軸線測(ce)量(liang):首先(xian)測(ce)定基準軸線及邊(bian)線,然后(hou)按中(zhong)一(yi)(yi)(yi)邊(bian)一(yi)(yi)(yi)中(zhong)一(yi)(yi)(yi)邊(bian)的循環測(ce)量(liang)方法,測(ce)定各支持點中(zhong)心線位(wei)置,最(zui)后(hou)全(quan)面校準并定位(wei)各中(zhong)心線間距(ju)。

3、根據(ju)測(ce)量(liang)結果(guo)如與(yu)設計院提供的圖紙數據(ju)差異較大或(huo)超過正(zheng)常的允(yun)許誤(wu)差范(fan)圍,提出(chu)整修意見,以利采取(qu)有效措施,使(shi)施工前期(qi)的測(ce)量(liang)工作落實到位。

4、放(fang)線(xian)在施工安(an)(an)裝(zhuang)前根據所審定通過的(de)設(she)計圖及現場(chang)施工安(an)(an)裝(zhuang)圖,對(dui)現場(chang)各單位(wei)品種進行分格及定位(wei)的(de)放(fang)線(xian)工作(zuo),定位(wei)的(de)目的(de)是提供給施工安(an)(an)裝(zhuang)人員一(yi)個安(an)(an)裝(zhuang)基準,以確保(bao)施工過程中(zhong)產品安(an)(an)裝(zhuang)的(de)質量(liang)。

5、放線:對整個建筑物測量結構之后,接著便進行施工放線。首先根據施工圖外墻立面分格,檢查分格圖上累計面板的尺寸是否與現場建筑物墻面尺寸相符,尺寸在我們預計的調整范圍內為合格,若有偏差應協同總協調方一并研究并交付總協調方作相應的處理。仔細核驗分格圖及節點大樣,確定幕墻的結構尺寸。統計整個平面中轉折交接面的數量,再確定放線的起點。各部分以圖紙所示基準線或中線為放線的起始點,然后根據分格圖上的分格尺寸,依次向兩邊放線。分格軸線與主體結構的測量放線配合進行,對誤差應進行控制、分配、消化、不得積累。放線完工后,根據測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求,并將測量數據匯總分析,如超出允許偏差范圍應進行處理,直至達到要求。若預埋件位置偏差較大應由設計做出修正方案(預埋件安裝誤差為:標高偏移≤10mm,軸線偏移≤20mm)。

5.2.4雙層幕(mu)墻骨架安裝(zhuang)

1、幕墻的(de)骨架安(an)裝自(zi)下而上。

2、連(lian)(lian)接件安裝:連(lian)(lian)接件與(yu)主體預(yu)埋件定位、焊接。連(lian)(lian)接件與(yu)預(yu)埋件先點(dian)焊,然(ran)后(hou)進(jin)行尺寸核驗,待標高、水平、尺寸準確(que)后(hou)焊接牢固。

3、內層立柱安裝:內層幕墻立柱為矩形鋼管。立柱通過不銹鋼螺栓與連接件連接,并利用連接件長孔進行調整,位置準確后予以緊固。上下立柱為套芯連接,并按設計要求留有足夠的伸縮縫。安裝質量要求為:立柱與主體連接要牢固,相鄰兩根立柱安裝允許標高偏差不大于3mm;軸線偏差不應大于2mm;同層立柱的最大(da)標高偏差不(bu)應大(da)于5mm;相鄰兩根(gen)立柱(zhu)固定點(dian)的距離(li)偏差不應大于2mm。上下(xia)立柱接頭要按設(she)計(ji)要求(qiu)留有縫隙(xi),不小于15mm,縫隙要用耐候(hou)膠密封。

4、內層橫梁安裝:內層橫梁為矩形鋼管。先將橫梁角碼通過不銹鋼螺栓安裝在立柱預定位置上,然后安裝橫梁,橫梁兩端與立柱連接處留有1~2mm的縫隙(xi),以(yi)滿(man)足材(cai)料橫向的溫度變形要(yao)求。安(an)(an)裝要(yao)牢固(gu)、尺(chi)寸準確。同(tong)一層(ceng)橫梁的安(an)(an)裝應(ying)由下(xia)向上(shang)進(jin)行,當安(an)(an)裝完(wan)一層(ceng)高(gao)度時,應(ying)進(jin)行檢查、調整(zheng)、校(xiao)正、固(gu)定,使(shi)其符合質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)求。安(an)(an)裝質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)求:相鄰兩根橫梁的水平(ping)標高(gao)偏(pian)差不(bu)應(ying)大于1mm,同層標(biao)高偏差:當(dang)一幅幕墻寬度小于(yu)或等(deng)于(yu)35m時,不應大于5mm;當一幅幕(mu)墻寬(kuan)大于35m時,不應大于(yu)7mm

5、內層骨架(jia)安裝后應(ying)復(fu)核檢(jian)查,以(yi)保(bao)證幕墻(qiang)骨架(jia)的質量(liang)要求(qiu)。

6、外層幕墻放線

內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)龍骨安裝(zhuang)(zhuang)完成之后,利用內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)幕墻的(de)基準(zhun)(zhun)軸線(xian)(xian)和水準(zhun)(zhun)點用經偉儀放出外層(ceng)(ceng)(ceng)幕墻的(de)控制(zhi)線(xian)(xian)以及拐角(jiao)控制(zhi)線(xian)(xian)。將基準(zhun)(zhun)中心線(xian)(xian)、水平(ping)線(xian)(xian)進行復測,無誤后放鋼線(xian)(xian),定出幕墻安裝(zhuang)(zhuang)基準(zhun)(zhun)線(xian)(xian),將外層(ceng)(ceng)(ceng)幕墻骨架的(de)位置彈(dan)到內(nei)層(ceng)(ceng)(ceng)龍骨上,內(nei)外層(ceng)(ceng)(ceng)龍骨的(de)位置關系為一(yi)一(yi)對應。為保證不受其它因素影(ying)響,放完線(xian)(xian)后,用水平(ping)儀檢測,調準(zhun)(zhun)。

7、外(wai)層幕墻立(li)柱連接件安裝

1)由于(yu)該(gai)連(lian)接(jie)件為(wei)長懸挑結構,大于(yu)600mm,其安裝(zhuang)質(zhi)量直接關(guan)系到整個外(wai)層幕墻的(de)施(shi)工質(zhi)量。因(yin)此連接件安裝(zhuang)是外(wai)層幕墻施(shi)工的(de)關(guan)鍵節(jie)點。

2)連接件采(cai)用角鋼,依據所彈中(zhong)心線、分(fen)格線進(jin)行安裝。將連接件點焊(han)在內層立柱上,并用水平尺(chi)檢(jian)測(ce)其水平度(du),角尺(chi)檢(jian)測(ce)其垂直度(du),待調整(zheng)好以后(hou),按設(she)計要求滿(man)焊(han)。

3)外層幕墻連接件的(de)安(an)裝(zhuang)精(jing)度(du)應滿足表5.2.4要求。

5.2.4外層幕(mu)墻連(lian)接件(jian)的安裝精度要求


8、外(wai)層立柱安(an)裝(zhuang)

外層立柱采用鋁方管,由廠家根據加工圖加工后送工地現場安裝。其與連接件用螺栓連接,為避免不同金屬接觸產生電化學腐蝕,必須設置隔離墊片。質量要求同5.4.2條,且雙(shuang)層(ceng)幕墻(qiang)(qiang)內(nei)、外層(ceng)幕墻(qiang)(qiang)對應(ying)立柱(zhu)的定位軸線偏差不應(ying)大(da)于(yu)2mm

9、外層橫梁安裝(zhuang)

外層橫梁采用鋁方管。安裝質量要求同5.4.3條,且(qie)內、外(wai)層(ceng)幕墻對應橫梁的水平標高偏差(cha)不(bu)應大于1mm

10、外層骨(gu)架安裝后應復(fu)核檢(jian)查、測(ce)量調整,以(yi)保(bao)證幕墻的質量要(yao)求。

5.2.5防雷接地安裝(zhuang)

本工程殘疾人奧林匹克體育館三類防雷,無障礙大樓二類防雷,建筑幕墻防雷系統與主體建筑物的防雷均壓環連接采用φ12鋼筋(jin),鋼筋(jin)一端(duan)與均壓(ya)環引出線焊接,另(ling)一端(duan)與立柱焊接,雙面焊長度為100mm

5.2.6玻璃(li)板塊安(an)裝

1先將(jiang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)壓(ya)塊(kuai)(kuai)(kuai)預固(gu)定在立柱(zhu)橫梁上(shang),然(ran)后將(jiang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)用真空式吸(xi)盤(pan)抬運至(zhi)安(an)裝位置就(jiu)位,并調整板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)的(de)水平度和垂(chui)直度,相鄰(lin)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)的(de)拼(pin)縫寬度符合設計要求,初步擰緊壓(ya)板(ban)(ban)螺釘(ding)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)每安(an)裝一層(ceng),必須全面檢查各條(tiao)拼(pin)縫寬度是否均勻(yun)一致,達到要求后螺釘(ding)全部緊固(gu)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)安(an)裝順序是從上(shang)往(wang)下(xia)推進。質量要求見表5.2.6

5.2.6玻璃安裝(zhuang)質量要(yao)求


2泡沫棒填縫,耐候(hou)膠嵌縫:在接縫兩(liang)邊玻璃或鋁(lv)板上貼不小于25mm寬的保(bao)護膠條(tiao),清洗膠縫(feng),然后在接縫(feng)中填(tian)入與(yu)接縫(feng)寬度相配套的泡(pao)沫(mo)條(tiao),泡(pao)沫(mo)條(tiao)一般比縫(feng)寬大2~3mm,要保(bao)證泡沫條填塞(sai)連續且深度(du)一致以(yi)保(bao)證膠面厚度(du)均度(du)可靠。尺寸要求:注膠寬度(du)大于厚度(du)的(de)2倍,最小厚度不小于3.5mm。注(zhu)膠時要均勻飽滿不(bu)得有空隙,注(zhu)好的膠面(mian)(mian)要進(jin)行修整,保(bao)證膠縫(feng)表面(mian)(mian)光滑、平(ping)整,撕去保(bao)護膠帶。

5.2.7鋁板(ban)安裝

1、穿(chuan)孔(kong)鋁(lv)板(ban)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)實行對號(hao)入座,依(yi)(yi)據編號(hao)圖的(de)位置,進行穿(chuan)孔(kong)鋁(lv)板(ban)的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang),安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)穿(chuan)孔(kong)鋁(lv)板(ban)要拉橫向(xiang)、豎(shu)向(xiang)控制線。鋁(lv)板(ban)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)應牢固(gu),外表(biao)面平整,板(ban)縫(feng)橫平豎(shu)直,縫(feng)寬均勻。穿(chuan)孔(kong)鋁(lv)板(ban)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)過(guo)程中(zhong),依(yi)(yi)據設(she)計(ji)規定的(de)螺(luo)釘的(de)數量(liang)進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang),不得有(you)少裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)現象。

2、鋁單板板塊安裝時左右上下的偏差不應大于1.5mm

3、鋁板在搬運(yun)(yun)、吊裝(zhuang)過程中,應豎直(zhi)搬運(yun)(yun),不宜將鋁板水平搬運(yun)(yun),這樣可避(bi)免鋁板的撓曲變形。

5.2.8竣工(gong)驗收

1、幕墻(qiang)工程安裝(zhuang)完畢后應進行工程驗收。幕墻(qiang)驗收時要去掉(diao)保(bao)護膜(mo),并將表面擦(ca)洗(xi)干(gan)凈。

2、工程驗收時要求資料完(wan)整、準確。

5.3勞動力組織

測量員3名,施工員2名,打膠(jiao)工人(ren)10名,龍骨安裝工(gong)人15名,玻璃安裝工(gong)人(ren)10名,鋁板安(an)裝工人15名,清潔(jie)工人5名。

6、材料與設備

6.1材料(liao)

中空low-E玻(bo)璃(li)、熱鍍鋅矩形空(kong)心型鋼(gang)(gang)、角鋼(gang)(gang)、鋁方管(所有(you)材料均(jun)需(xu)滿足現行相關規范(fan)要求(qiu))。

6.2設(she)備(bei)

經緯儀、水準儀、鋼尺、手動玻璃吸盤、電焊機、手動注膠槍、螺絲刀、扳手、水平尺、角尺、2m靠尺、游標卡尺、深度尺(測量儀器均應經由計量單(dan)位(wei)檢驗,且在(zai)有效期內)。

7、質量控制

7.1質(zhi)量控(kong)制標準

參照《建筑幕墻》(GB/T21086-2007)、《玻璃(li)幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)、《玻璃幕(mu)墻工程質量檢(jian)驗(yan)標準(zhun)》(JGJ/T139-2001)、《金屬與石材(cai)幕墻(qiang)工程(cheng)技術規(gui)范》(JGJ133-200)、《建筑裝(zhuang)修工程質(zhi)量(liang)驗(yan)收規范》(GB50210-2001)、《建筑工程施(shi)工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)等(deng)。

7.2質量保證(zheng)措(cuo)施(shi)

7.2.1材料質量(liang)控(kong)制

1、幕墻所使用(yong)的(de)各(ge)種材(cai)料必須符合(he)設計(ji)和(he)規范要(yao)求(qiu)。

2、材(cai)料(liao)(liao)入(ru)(ru)場須有出廠合格證(zheng)(zheng)、公(gong)司簽發的材(cai)料(liao)(liao)入(ru)(ru)庫(ku)自檢驗合格證(zheng)(zheng),雙(shuang)控材(cai)料(liao)(liao)及時送檢,材(cai)料(liao)(liao)檢驗合格資料(liao)(liao)完備(bei)后填寫(xie)成品(pin)及半(ban)成品(pin)審批表經建設單位代表及監理工程師確認(ren)后方可投入(ru)(ru)使用,不合格材(cai)料(liao)(liao)項目部有權拒收(shou),并以文字形式報公(gong)司備(bei)案。

3、為保證幕墻的施工質量,所有的材(cai)料加(jia)工均符合質量要求,加(jia)工時對批量構(gou)件(jian)實行首(shou)件(jian)三(san)檢制度。

4、各(ge)種構件在運輸(shu)過程中必須(xu)有可(ke)靠的保(bao)護措施。

7.2.2質量管(guan)理制(zhi)度

1、技(ji)術交(jiao)底制度:堅持以技(ji)術進步來(lai)保證施(shi)(shi)工(gong)(gong)質量的(de)原(yuan)則,編制有針對性的(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)組(zu)織(zhi)設計。由項目工(gong)(gong)程師自上而下,向施(shi)(shi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)員層層交(jiao)底,使(shi)施(shi)(shi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)員人(ren)(ren)人(ren)(ren)心中有數(shu)。

2、三(san)檢(jian)(jian)制度(du),實行自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、交接檢(jian)(jian)制度(du),做(zuo)(zuo)好文字(zi)記(ji)錄(lu),隱(yin)蔽工程(cheng)由項目技術負(fu)責人(ren)組織(zhi)工長、質量檢(jian)(jian)查(cha)員、班組長檢(jian)(jian)查(cha),并做(zuo)(zuo)出較詳細的(de)文字(zi)記(ji)錄(lu)。

3、質(zhi)量否決制(zhi)度:不合格的(de)焊(han)接、安裝和涂(tu)裝必須進行返工。

7.2.3重點難點控制(zhi)

1、施工時對(dui)基(ji)準(zhun)面(mian)的(de)(de)定(ding)(ding)位放(fang)(fang)樣(yang)工作,安裝時的(de)(de)尺寸(cun)控制是(shi)保證幕墻質(zhi)量的(de)(de)重點。現場放(fang)(fang)樣(yang)前先由電腦模(mo)擬造型,定(ding)(ding)出(chu)幕墻基(ji)準(zhun)面(mian)點坐標,以(yi)此(ci)為(wei)基(ji)準(zhun)展開放(fang)(fang)樣(yang)工作,放(fang)(fang)樣(yang)程序為(wei)以(yi)層、間為(wei)單位先放(fang)(fang)層標高和(he)開間軸(zhou)線(xian),校核(he)無誤后再細分(fen)(fen)幕墻的(de)(de)具(ju)體分(fen)(fen)格線(xian)。以(yi)此(ci)來達到(dao)施工的(de)(de)高質(zhi)量。

2、本(ben)(ben)工(gong)(gong)程造型復雜、層次(ci)變化大,面(mian)板(ban)(ban)由鋁(lv)板(ban)(ban)、玻(bo)璃多種材料組成,因(yin)而施(shi)工(gong)(gong)中收口收邊多。收口收邊施(shi)工(gong)(gong)處理是本(ben)(ben)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質量的難點和關鍵(jian),采取(qu)如下(xia)措施(shi):

1)認(ren)真研(yan)究圖(tu)紙中的轉(zhuan)角、收口、收邊、線(xian)條結(jie)構做法(fa),對(dui)有關(guan)人員進行工(gong)(gong)步、工(gong)(gong)序、操(cao)作方法(fa)進行細致交底。重(zhong)點對(dui)施工(gong)(gong)班組的灌輸。

2)全面跟蹤管(guan)理:從放樣開(kai)始,對轉角(jiao)、收口(kou)、收邊、線條的施(shi)工實(shi)施(shi)全過程的跟蹤監控。

3)嚴格檢查,保(bao)證每一個(ge)工(gong)序施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)(liang)。以工(gong)序質(zhi)量(liang)(liang),保(bao)證局部質(zhi)量(liang)(liang),以局部質(zhi)量(liang)(liang)保(bao)證整體質(zhi)量(liang)(liang)。

4)加強(qiang)協(xie)調,合(he)理(li)安(an)排:做好交叉(cha)工(gong)(gong)種施(shi)工(gong)(gong)的合(he)理(li)安(an)排,對施(shi)工(gong)(gong)的先后順(shun)序考慮(lv)周全(quan)。多工(gong)(gong)種施(shi)工(gong)(gong)及時(shi)協(xie)調。實(shi)行分工(gong)(gong)負責(ze),明確責(ze)任切塊管理(li),責(ze)任落實(shi)到人(ren),并實(shi)施(shi)獎罰。

3、選擇具(ju)有相應資(zi)格(ge)的(de)(de)焊(han)工施焊(han)。焊(han)接、防銹、安裝(zhuang)精(jing)度必須合(he)格(ge)。構(gou)件(jian)安裝(zhuang)過程中,技術員要(yao)勤(qin)吊勤(qin)靠,確保各種構(gou)件(jian)的(de)(de)安裝(zhuang)精(jing)度和可靠度符合(he)要(yao)求。

8、安全措施

8.0.1安裝(zhuang)幕墻用(yong)的施工機(ji)具(ju)在使用(yong)前(qian)必須(xu)進行(xing)嚴格檢驗。手(shou)持電動工具(ju)用(yong)前(qian)作絕緣電壓試驗;手(shou)持玻璃(li)吸(xi)盤(pan)和(he)玻璃(li)吸(xi)盤(pan)安裝(zhuang)機(ji),須(xu)作吸(xi)附(fu)重量和(he)吸(xi)附(fu)持續(xu)時間試驗,每(mei)塊(kuai)玻璃(li)安裝(zhuang)必須(xu)2人以(yi)上。

8.0.2外(wai)架(jia)搭設必須符合(he)規(gui)范要求,腳手(shou)板必須按規(gui)定(ding)配(pei)備(bei),鋁板安(an)裝(zhuang)、玻璃安(an)裝(zhuang)時(shi),工作面(mian)必須滿鋪腳手(shou)板。外(wai)架(jia)上(shang)及窗臺面(mian)不允(yun)許堆放(fang)材料,以免掉落傷人(ren)(ren)。施(shi)工人(ren)(ren)員(yuan)配(pei)備(bei)必要的勞(lao)動保護用品,防止人(ren)(ren)員(yuan)及物件(jian)墜(zhui)落。

8.0.3防止密封材(cai)料在工程(cheng)使(shi)用中溶(rong)劑中毒,且要保管好溶(rong)劑,以防發生火災。

8.0.4現場焊接時,應在焊件下方加(jia)設(she)接火(huo)斗并(bing)配(pei)備監火(huo)人(ren),隨工作面配(pei)備滅(mie)火(huo)器。

8.0.5設(she)專(zhuan)職安全員進行監督和巡回檢查。

9、環保措施

9.0.1施工(gong)用(yong)料必須分類(lei)堆放,做(zuo)好(hao)標識,保持通道暢通。

9.0.2施(shi)工(gong)工(gong)作面必須每日做好落手清、保持(chi)現場整潔。

9.0.3注意(yi)環境保護,做(zuo)好防(fang)塵、防(fang)噪(zao)音以及(ji)排污(wu)工作,施工垃圾及(ji)時清運。

9.0.4避(bi)免(mian)在夜間和休(xiu)息(xi)時(shi)間施工干擾他人(ren)的正常休(xiu)息(xi)。

10、效益分析

10.0.1經濟效(xiao)益(yi)

采用雙層玻璃-穿孔(kong)鋁板(ban)雙層幕墻(qiang),雖(sui)然增(zeng)(zeng)加了投資成本,但是雙層幕墻(qiang)在長期的(de)(de)(de)使用過(guo)程中節能降耗(hao)效果顯著(zhu),可收到可觀的(de)(de)(de)經濟(ji)效益(yi)。因此,從長遠的(de)(de)(de)使用過(guo)程來(lai)看該雙層幕墻(qiang)的(de)(de)(de)節約成本優勢顯著(zhu)。此外,穿孔(kong)鋁板(ban)作為外墻(qiang)裝飾,增(zeng)(zeng)加了外墻(qiang)裝飾的(de)(de)(de)多樣性(xing),豐富了立面效果。

10.0.2技術效益

玻璃-穿孔鋁板(ban)雙層(ceng)幕墻施工(gong)(gong)技(ji)術(shu)先(xian)進,通過該技(ji)術(shu)的(de)施工(gong)(gong),公司現場管理人員得到很好的(de)鍛(duan)煉(lian),提(ti)高了專(zhuan)業技(ji)術(shu)素質和(he)解(jie)決問題的(de)能力。這為(wei)以后類似(si)工(gong)(gong)程(cheng)的(de)施工(gong)(gong)積累了豐富的(de)經驗。

10.0.3社(she)會(hui)效益

玻璃-穿孔鋁板(ban)雙層幕(mu)墻(qiang)施(shi)工效果(guo)好:簡潔而生動,感染力強,將金屬材(cai)料的(de)質(zhi)感和玻璃(li)的(de)靈透有效的(de)結合在一(yi)起,材(cai)料自重(zhong)得到有效控(kong)制(zhi),結構輕便、牢固。

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