粉末涂料有什么優勢 粉末涂料的施工要求

1、該(gai)產品不(bu)(bu)含毒(du)性(xing)，不(bu)(bu)含溶劑和不(bu)(bu)含揮發有(you)毒(du)性(xing)的(de)物質，故(gu)無中毒(du)、無火災、無“三廢”的(de)排放等公害的(de)問題(ti)，完全符合國家環保(bao)法的(de)要求。

2、原材料利用率(lv)高，一(yi)些知名品牌的(de)粉(fen)末(mo)供(gong)應商生(sheng)產的(de)粉(fen)末(mo)，其過噴的(de)粉(fen)末(mo)可(ke)回收(shou)利用，最高的(de)利用率(lv)甚至能(neng)達99%以上。

3、被涂物前(qian)處理后(hou)，一次性(xing)施工(gong)，無需底涂，即可得到足(zu)夠厚度的涂膜，易(yi)實現自(zi)動化操作(zuo)，生產(chan)效(xiao)率高，可降低成本。

4、涂層致密、附(fu)著(zhu)力、抗(kang)沖擊強(qiang)度和韌性(xing)均(jun)好(hao)，邊角覆(fu)蓋(gai)率高，具有優良的耐化學藥(yao)品(pin)腐蝕(shi)性(xing)能和電氣絕緣性(xing)能。

5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

粉末噴涂施工工藝及要求

所(suo)謂粉(fen)(fen)末(mo)靜電(dian)(dian)噴(pen)(pen)涂就是利用(yong)高壓(ya)(ya)靜電(dian)(dian)電(dian)(dian)暈電(dian)(dian)場(chang)的(de)(de)原理。在(zai)噴(pen)(pen)槍(qiang)頭部金屬(shu)導流標上(shang)接(jie)上(shang)高壓(ya)(ya)負(fu)(fu)極(ji)，被噴(pen)(pen)涂工(gong)(gong)件(jian)(jian)接(jie)地形成正(zheng)極(ji)，使(shi)噴(pen)(pen)槍(qiang)和(he)工(gong)(gong)件(jian)(jian)之間形成一(yi)(yi)(yi)個較強的(de)(de)靜電(dian)(dian)電(dian)(dian)場(chang)。當作為(wei)(wei)運載(zai)氣體的(de)(de)壓(ya)(ya)縮空氣，將粉(fen)(fen)末(mo)涂料從供粉(fen)(fen)桶經粉(fen)(fen)管送到噴(pen)(pen)槍(qiang)的(de)(de)導流桿時，由于導流桿接(jie)上(shang)高壓(ya)(ya)負(fu)(fu)極(ji)產生的(de)(de)電(dian)(dian)暈放(fang)電(dian)(dian)，在(zai)其附近產生了(le)密集的(de)(de)負(fu)(fu)電(dian)(dian)荷，使(shi)粉(fen)(fen)末(mo)帶上(shang)負(fu)(fu)電(dian)(dian)荷，并進(jin)入了(le)電(dian)(dian)場(chang)強度很高的(de)(de)靜電(dian)(dian)場(chang)，在(zai)靜電(dian)(dian)力(li)和(he)運載(zai)氣體的(de)(de)雙(shuang)重作用(yong)下，粉(fen)(fen)末(mo)均勻地飛向接(jie)地工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面形成厚(hou)薄均勻的(de)(de)粉(fen)(fen)層，再(zai)加熱固化轉化為(wei)(wei)耐久的(de)(de)涂膜。涂裝施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程 前處理一(yi)(yi)(yi)干燥除去水份(fen)一(yi)(yi)(yi)噴(pen)(pen)涂一(yi)(yi)(yi)檢查(cha)一(yi)(yi)(yi)烘烤一(yi)(yi)(yi)檢查(cha)一(yi)(yi)(yi)成品 施(shi)(shi)工(gong)(gong)要求一(yi)(yi)(yi)般(ban)粉(fen)(fen)末(mo)噴(pen)(pen)涂施(shi)(shi)工(gong)(gong)要求

（1）為使(shi)粉末涂裝的特性(xing)能充(chong)分發(fa)揮和延長涂膜使(shi)用壽命，被涂物表(biao)面首先嚴格(ge)進行表(biao)面前處(chu)理 。

（2）噴(pen)涂(tu)時(shi)，被涂(tu)物須(xu)完(wan)全接地，以增加粉(fen)末(mo)涂(tu)裝(zhuang)的噴(pen)著(zhu)效率(lv)。

（3）對有(you)較大表面缺(que)陷的(de)被涂(tu)物，應涂(tu)刮導電膩子，以保證涂(tu)膜(mo)的(de)平整和光滑感(gan)。

（4）噴(pen)涂后(hou)物件物件需(xu)進行加熱固(gu)化、固(gu)化條件以粉末產品技術指標為準 但必須(xu)充分保證其固(gu)化溫度和時間，避免固(gu)化不足(zu)造(zao)成質量事故。

（5）噴粉后(hou)(hou)立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固(gu)化后(hou)(hou)發現缺陷，其范(fan)圍小僅局部(bu)而不影響，被(bei)涂物表面裝飾，可用同色粉末加(jia)丙(bing)酮稀釋(shi)后(hou)(hou)進行修(xiu)補，如果(guo)范(fan)圍大又(you)影響表面質量，則用砂紙(zhi)打(da)磨后(hou)(hou)，再噴涂一(yi)次(ci)或用脫漆劑去(qu)掉涂層(ceng)，再重新嗩粉。

（6）回收粉須經(jing)過篩選除去雜物后，按一定比例(li)與(yu)新(xin)粉混合(he)作用。

（7）供(gong)粉桶、噴粉室及回收系統應避(bi)免(mian)其它不同(tong)顏(yan)色粉末的污(wu)染，故每次換色時一(yi)定要吹(chui)掃干凈。

美(mei)術(shu)型粉末噴涂施工(gong)要(yao)求(qiu)：美(mei)術(shu)型粉末，具有美(mei)觀，立體感強，裝飾性效(xiao)果奸等特點，但對(dui)其(qi)施工(gong)工(gong)藝要(yao)求(qiu)嚴格。

（1）噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會(hui)造成(cheng)花(hua)紋清晰(xi)度差或(huo)者產生(sheng)一(yi)些麻(ma)點。靜電電壓也不宜過高(gao)，一(yi)般控制在(zai)60-70Kv左(zuo)右。電壓(ya)太高，會使附在工件(jian)表面的粉末(mo)發生反(fan)彈(dan)現(xian)象出(chu)現(xian)麻坑(keng)。流平欠佳等缺陷。

（2）噴粉要注意保證涂膜的(de)厚度，一般控(kong)制在70-100μm之間方能有(you)利(li)于形成明顯的花(hua)紋(wen)和較大的花(hua)紋(wen)，涂膜薄則花(hua)紋(wen)不明顯，而且花(hua)紋(wen)也小，同時會(hui)出現麻點(dian)露底(di)等缺陷。

（3）固化時必須按規定的溫度(du)和時間進行(xing)烘(hong)烤。如果(guo)溫度(du)過低(di)時間過短會造(zao)成粉(fen)末形(xing)不(bu)成花(hua)紋，同時因固化不(bu)徹底機械性能也大(da)大(da)下降。另外，因美(mei)術(shu)型花(hua)紋粉(fen)末生產工藝(yi)的特殊性，用(yong)(yong)回(hui)(hui)收(shou)粉(fen)末再噴(pen)后，其花(hua)紋會發生變小或不(bu)明顯的變化，故一般(ban)建議美(mei)術(shu)型粉(fen)末的回(hui)(hui)收(shou)粉(fen)不(bu)要(yao)使(shi)用(yong)(yong)。要(yao)用(yong)(yong)也須經(jing)試驗。從上述看雖然對(dui)其施工要(yao)求較(jiao)嚴，但相(xiang)信涂裝過程中只(zhi)要(yao)較(jiao)好地(di)把握(wo)以上因素，一定會達到理想的滿意效果(guo)。