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人造板工藝流程有哪些 人造板生產中產生的質量問題與解決方法

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-07-25 評論 0
摘要:人造板是由原木或木材碎塊作為原料,在加入一定比例的粘合劑、填充劑、防腐劑、增塑劑等輔料的情況下,進行成型、裁切、砂光、封邊等工序而成的一種板材。接下來本文將簡單介紹人造板工藝流程有哪些以及人造板生產中產生的質量問題與解決方法,感興趣的小伙伴們趕緊點進來看看吧!

一、人造板工藝流程有哪些

人造板制造的工藝流(liu)程通常包括以下(xia)步驟:

1、原料制備:采用原木或(huo)木材碎塊等(deng)木質(zhi)材料,將其(qi)分選去雜、壓(ya)縮(suo)成(cheng)塊狀,以便加工成(cheng)板材。

2、緩沖處理:將(jiang)加(jia)工好的(de)原料(liao)經過高速旋轉,使其呈現(xian)出物(wu)理(li)性狀的(de)膨脹狀態(tai)。這個(ge)過程可(ke)以增加(jia)材料(liao)的(de)干燥率和(he)可(ke)塑性,有助于提(ti)高成品板材的(de)質量。

3、涂敷成型:將原(yuan)料(liao)塊放入成(cheng)(cheng)型機中(zhong),用(yong)粘合劑和(he)(he)填充劑混(hun)合涂(tu)敷在表面,使其(qi)呈現出一(yi)定(ding)的厚度和(he)(he)強度。成(cheng)(cheng)型機通過高溫、高壓或熱壓成(cheng)(cheng)型等方式,將準備好(hao)的材料(liao)塊經(jing)過一(yi)系(xi)列(lie)的工序進行成(cheng)(cheng)型,成(cheng)(cheng)為一(yi)系(xi)列(lie)標準規格的板材。

4、后處理:對(dui)(dui)成(cheng)(cheng)型后的板材進(jin)(jin)(jin)行后加(jia)工和磨光處(chu)(chu)理,使其表面更(geng)加(jia)光滑(hua),品(pin)質更(geng)好。并用(yong)封邊機對(dui)(dui)板材進(jin)(jin)(jin)行進(jin)(jin)(jin)一步的封邊、修整等處(chu)(chu)理,使成(cheng)(cheng)品(pin)板材的使用(yong)壽命更(geng)長(chang),外觀更(geng)美(mei)觀。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲(jia)(jia)醛釋放(fang)(fang)(fang)量(liang)問(wen)題一直是(shi)影響人造(zao)(zao)(zao)(zao)板(ban)質量(liang)問(wen)題的重點。甲(jia)(jia)醛超標(biao)將直接影響著產品的合格率,同(tong)時也會對人體健康造(zao)(zao)(zao)(zao)成危害,甲(jia)(jia)醛釋放(fang)(fang)(fang)量(liang)問(wen)題在整個影響人造(zao)(zao)(zao)(zao)板(ban)質量(liang)問(wen)題所(suo)占的比例最(zui)大(da)。出現板(ban)材甲(jia)(jia)醛釋放(fang)(fang)(fang)量(liang)超標(biao)問(wen)題,主(zhu)要是(shi)由于使(shi)(shi)用了不(bu)合格的膠黏劑(ji)及采用了不(bu)合理(li)的施(shi)膠工(gong)藝以及熱壓(ya)工(gong)藝所(suo)造(zao)(zao)(zao)(zao)成的,還(huan)有可能是(shi)沒有使(shi)(shi)用后期(qi)的處(chu)理(li)工(gong)藝所(suo)造(zao)(zao)(zao)(zao)成的。

解決(jue)方法:要(yao)想(xiang)保證(zheng)人造(zao)(zao)板的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang),就要(yao)著(zhu)手于(yu)解決(jue)甲(jia)醛釋放量(liang)(liang)(liang)問題(ti)。選用材(cai)料(liao)時,選擇那些質量(liang)(liang)(liang)好的(de)(de)(de)膠黏劑,在選取適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)施膠工藝(yi)及熱壓工藝(yi),在保證(zheng)這些的(de)(de)(de)基礎上,使(shi)用后期處理工藝(yi),使(shi)人造(zao)(zao)板的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)得到有效(xiao)的(de)(de)(de)控(kong)制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品性能及尺寸(cun)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性問題。影(ying)響吸水(shui)膨(peng)脹率(lv)的主(zhu)要因素是材料(liao)的選擇(ze)及(ji)(ji)膠黏劑的質量(liang)、施膠量(liang)、熱(re)壓工藝以(yi)及(ji)(ji)產品的密度和含水(shui)率(lv)等。正是由于這些(xie)材料(liao)的質量(liang)不能達(da)到(dao)標準的要求,才會導致人(ren)造板產生(sheng)性能及(ji)(ji)尺寸(cun)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性問題出現(xian)。

解決方法:要掌握好施(shi)膠量,來降低吸水厚度膨脹率(lv),為人們提(ti)供(gong)質(zhi)優的(de)人造(zao)板(ban)產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙,均勻性較差,表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)結(jie)合(he)強度(du)(du)(du)就(jiu)(jiu)會變(bian)弱;就(jiu)(jiu)內(nei)結(jie)合(he)強度(du)(du)(du)而(er)言,板材的(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)是(shi)(shi)相當(dang)重要的(de)(de)(de),而(er)這種內(nei)結(jie)合(he)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du),往(wang)往(wang)與平均密(mi)度(du)(du)(du)、芯層密(mi)度(du)(du)(du)相關(guan)聯,如果芯層密(mi)度(du)(du)(du)達不到(dao)一定的(de)(de)(de)要求,那(nei)必將(jiang)影響內(nei)結(jie)合(he)強度(du)(du)(du)。平均密(mi)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)變(bian)化在一定程度(du)(du)(du)上也影響著內(nei)結(jie)合(he)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)。不管是(shi)(shi)內(nei)結(jie)合(he),還是(shi)(shi)表(biao)面(mian)結(jie)合(he)都會引起人(ren)造板材質量問(wen)題(ti)。

解(jie)決(jue)方法:想(xiang)保證板(ban)(ban)(ban)材表面光滑,可以(yi)通(tong)過砂光進行處(chu)理(li),將板(ban)(ban)(ban)材上面的(de)預固(gu)化層(ceng)(ceng)除(chu)去,這樣(yang)不僅可以(yi)增(zeng)加板(ban)(ban)(ban)材表面的(de)光潔(jie)度,還可以(yi)提高(gao)(gao)板(ban)(ban)(ban)材表面結合(he)強(qiang)(qiang)度;要想(xiang)解(jie)決(jue)板(ban)(ban)(ban)材內(nei)結合(he)強(qiang)(qiang)度問題,就應該增(zeng)加壓(ya)縮率以(yi)增(zeng)加芯層(ceng)(ceng)密(mi)度,使內(nei)結合(he)強(qiang)(qiang)度提高(gao)(gao),但是強(qiang)(qiang)度提高(gao)(gao)的(de)范圍不能過大。要想(xiang)處(chu)理(li)好密(mi)度均勻(yun)性(xing)問題,主要是加強(qiang)(qiang)鋪裝工(gong)序工(gong)藝(yi)管理(li),使鋪裝均勻(yun)性(xing)滿足工(gong)藝(yi)要求,保證內(nei)結合(he)的(de)離散性(xing)結果達到最小(xiao)值。

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