一、礦用橡套軟電纜故障及維修

1、礦用橡套軟電纜損壞種類及其性質

導致礦用橡套軟電纜損傷的(de)主要原因有井下環(huan)境潮(chao)濕(shi)，機械外力致傷，電纜絕緣層(ceng)的(de)電腐蝕，長期過負荷(he)運行，電纜過度(du)彎曲和(he)扭曲的(de)疲勞破壞，以及接線工藝(yi)質量(liang)差等。電纜常見的(de)故障(zhang)類(lei)型有：短路(lu)、斷線和(he)接地。

（1）短路：指電纜的兩相或(huo)三(san)相之間，被潮濕灰塵，導線和燒灼(zhuo)物接通。

（2）斷(duan)線（斷(duan)路(lu)）：三相芯(xin)(xin)線和地(di)芯(xin)(xin)線受電(dian)弧或機械損傷將芯(xin)(xin)線中斷(duan)，使電(dian)路(lu)形(xing)不成通路(lu)。

（3）接(jie)地：指某一相或(huo)三相與接(jie)地芯線（或(huo)設備外(wai)殼和大地）接(jie)通。

2、電纜故障的測試及查找方法

電(dian)纜(lan)故障(zhang)的(de)查找，主要是依靠儀器來進行探測的(de)，針(zhen)對不(bu)(bu)同(tong)(tong)性(xing)質的(de)故障(zhang)，采(cai)用不(bu)(bu)同(tong)(tong)查找方法。在不(bu)(bu)通(tong)電(dian)情況下，通(tong)常用兆(zhao)歐表判(pan)斷故障(zhang)性(xing)質。

（1）查(cha)短路點(dian)。一般(ban)通(tong)過(guo)聞焦味(wei)和(he)看焦痕，就(jiu)可(ke)以找(zhao)到(dao)故障(zhang)點(dian)。也(ye)可(ke)以用手觸，摸到(dao)有異(yi)常(chang)溫度處，即為短路點(dian)。

（2）查斷線(xian)(xian)點。將電(dian)纜(lan)一(yi)端(duan)的(de)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)全部短接(jie)，用兆歐表分別測量(liang)另(ling)一(yi)端(duan)主芯(xin)(xin)線(xian)(xian)之(zhi)間的(de)電(dian)阻(zu)，如果某一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)分別與其他兩芯(xin)(xin)線(xian)(xian)間電(dian)阻(zu)很大，說(shuo)明這(zhe)一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)斷線(xian)(xian)。然后用萬(wan)用表測量(liang)斷線(xian)(xian)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)與另(ling)一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)之(zhi)間的(de)電(dian)阻(zu)，由檢修人員對電(dian)纜(lan)逐段彎(wan)曲(qu)或翻動(dong)，當彎(wan)曲(qu)到(dao)某一(yi)點，萬(wan)用表指針有較大擺動(dong)時，也(ye)就找到(dao)了故障點。

（3）查接地(di)點(dian)。可用(yong)驗電筆(bi)測(ce)電纜外皮，當電筆(bi)發亮時，說(shuo)明該點(dian)發生接地(di)。當故障點(dian)不能(neng)用(yong)直(zhi)觀(guan)法尋找時，必須用(yong)電纜探(tan)傷儀進行探(tan)測(ce)。

3、礦用橡套軟電纜接續及護套修復方案

（1）割(ge)切電(dian)纜護套(tao)，當護套(tao)損壞破口較(jiao)(jiao)小，縱向長度(du)不超(chao)過(guo)護套(tao)周(zhou)長，橫(heng)向長度(du)不超(chao)過(guo)電(dian)纜護套(tao)直徑(jing)，并且主線芯的絕緣沒有損壞時(shi)(shi)，可將損壞部位的周(zhou)圍護套(tao)割(ge)去(qu)，進行局部硫化(hua)熱補(bu)修復(fu)，護套(tao)破口超(chao)出上述范圍或較(jiao)(jiao)大，但主線芯絕緣沒有損傷時(shi)(shi)，應(ying)切掉(diao)損傷部位的一段外護套(tao)，然(ran)后(hou)再(zai)進行局部硫化(hua)熱補(bu)。

（2）電(dian)纜線(xian)芯的連(lian)接(jie)(jie)(jie)。將芯線(xian)的兩(liang)端按相(xiang)序用搭接(jie)(jie)(jie)綁線(xian)法(fa)或用專用的接(jie)(jie)(jie)頭(tou)鋼管將線(xian)接(jie)(jie)(jie)牢，在接(jie)(jie)(jie)三相(xiang)芯線(xian)的接(jie)(jie)(jie)頭(tou)時，要將各芯錯開一定長度(du)，以(yi)保(bao)證相(xiang)同的絕緣值達要求(qiu)。

（3）當(dang)護套和線芯(xin)絕緣同(tong)時損壞(huai)，但其主線芯(xin)未斷時，電纜(lan)護套應按(an)表1規定斜長(chang)切除，同(tong)時將芯(xin)線絕緣破口外也切除。

（4）護(hu)套(tao)的(de)修(xiu)補。先將已補好(hao)的(de)線芯整理(li)好(hao)，按一定的(de)捻距絞合成(cheng)型(xing)，然(ran)后(hou)緊(jin)繞扎(zha)一層白布帶(dai)。將已割好(hao)的(de)護(hu)套(tao)斜面用木挫挫出新茬(cha)，涂(tu)上一層漿(jiang)脂膠(jiao)，然(ran)后(hou)將熱(re)補膠(jiao)帶(dai)從錐形端(duan)依(yi)次緊(jin)緊(jin)纏(chan)(chan)繞在(zai)修(xiu)補段上，纏(chan)(chan)時膠(jiao)帶(dai)壓(ya)邊(bian)量應為(wei)50%，并且把膠(jiao)帶(dai)拉伸一定的(de)力量使之纏(chan)(chan)緊(jin)。兩端(duan)必須嚴密(mi)搭(da)接好(hao)，纏(chan)(chan)繞的(de)總(zong)厚度比原護(hu)套(tao)的(de)外徑大2～3mm即可，纏(chan)(chan)繞好(hao)以后(hou)，在(zai)其接頭處涂(tu)一層漿(jiang)脂膠(jiao)，即可進行加熱(re)硫(liu)化(hua)成(cheng)型(xing)。

（5）線芯(xin)主絕緣和護套(tao)的加熱硫化成型。

①把電纜的修補部分放入電纜熱補器(qi)壓膜胎具(ju)中，胎膜表(biao)面(mian)要涂一層水性脫模(mo)劑，可防止電纜護套和(he)模(mo)具(ju)粘(zhan)連，并使護套表(biao)面(mian)更加光亮。

②給(gei)熱補器扣上蓋(gai)子，擰(ning)動絲桿手輪，使胎膜壓緊電纜。

③開(kai)始(shi)通電(dian)10～15min，溫度升至100℃時，生膠變軟，再旋轉(zhuan)熱(re)補器，再壓手(shou)輪一次。

④加熱(re)溫(wen)度升到170～190℃時間為10～15min，若電纜(lan)直徑(jing)較(jiao)大，可適當延長時間，但一般(ban)為超過30min。

⑤停電(dian)后，電(dian)纜(lan)(lan)應放在胎(tai)膜中，待逐步(bu)冷卻(que)至(zhi)100℃時(shi)，將電(dian)纜(lan)(lan)取(qu)出用(yong)刀(dao)子整形后，使其(qi)(qi)平滑。經(jing)過(guo)修(xiu)補后的(de)(de)電(dian)纜(lan)(lan)，要對修(xiu)補質量進(jin)行檢驗(yan)(yan)(yan)。用(yong)搖表測定其(qi)(qi)絕(jue)緣電(dian)阻，對額(e)定電(dian)壓(ya)為6000V的(de)(de)電(dian)纜(lan)(lan)，其(qi)(qi)絕(jue)緣電(dian)阻要大于(yu)400MΩ，對1140V以下的(de)(de)電(dian)纜(lan)(lan)，其(qi)(qi)絕(jue)緣電(dian)阻要大于(yu)10MΩ。檢修(xiu)后的(de)(de)橡套電(dian)纜(lan)(lan)還(huan)必須進(jin)行浸(jin)水耐壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)將電(dian)纜(lan)(lan)浸(jin)入(ru)水2h以上，但電(dian)纜(lan)(lan)的(de)(de)兩(liang)端要露出水面，然(ran)后將一根線的(de)(de)線芯(xin)接試(shi)驗(yan)(yan)(yan)電(dian)源，其(qi)(qi)余線芯(xin)短路接地。做耐壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)，對不同(tong)電(dian)壓(ya)等級的(de)(de)橡套電(dian)纜(lan)(lan)應采用(yong)交流50Hz，2倍(bei)額(e)定電(dian)壓(ya)加(jia)1kV試(shi)驗(yan)(yan)(yan)電(dian)壓(ya)進(jin)行試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，耐壓(ya)時(shi)間為5min，電(dian)纜(lan)(lan)絕(jue)緣不被擊穿，即為合格。

對(dui)于礦用(yong)橡套電(dian)(dian)(dian)纜(lan)，因其用(yong)于煤礦井(jing)下較為惡劣的環境，電(dian)(dian)(dian)纜(lan)極易損(sun)傷，而且修(xiu)復(fu)(fu)質量(liang)的好壞又直(zhi)接影響到井(jing)下設備使用(yong)的安(an)全，以及修(xiu)補后(hou)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的使用(yong)壽命。因而必須提高修(xiu)理人員的技術水平和修(xiu)理技巧，改進電(dian)(dian)(dian)纜(lan)修(xiu)補工藝，力保基本上完全恢(hui)復(fu)(fu)礦用(yong)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的原有(you)結(jie)構，達(da)到防爆和阻燃各方面的性能要求(qiu)(qiu)，確保滿足井(jing)下各種(zhong)用(yong)電(dian)(dian)(dian)設備的要求(qiu)(qiu)。

二、礦用電纜運行和維護方法

礦用電纜的(de)運行維護主要(yao)是防止電纜(lan)絕緣受熱、受潮(chao)、及機(ji)械損傷引(yin)起的(de)短路、斷(duan)路、漏電等事故的(de)發生(sheng)。

1、電纜的巡視

礦井(jing)中的(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)由(you)于環境不好，應(ying)加強巡(xun)視；立(li)井(jing)和(he)斜井(jing)井(jing)筒中敷設(she)的(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)，應(ying)由(you)專職電(dian)(dian)工每月(yue)至少巡(xun)查(cha)一(yi)次。井(jing)底車場(chang)、大(da)巷(xiang)、采區(qu)運輸(shu)巷(xiang)道和(he)配電(dian)(dian)硐(dong)室(shi)敷設(she)的(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)，應(ying)由(you)專職電(dian)(dian)工每周至少巡(xun)視一(yi)次。巡(xun)視的(de)主(zhu)要內容如下：

電(dian)(dian)纜有(you)無(wu)(wu)機械損傷，鎧裝層有(you)無(wu)(wu)松散及嚴(yan)重銹蝕(shi)。固定電(dian)(dian)纜的(de)卡子有(you)無(wu)(wu)松動(dong)、損壞。懸(xuan)掛是(shi)否合(he)(he)格。電(dian)(dian)纜兩端引入及引出部(bu)分有(you)無(wu)(wu)異狀(zhuang)。檢(jian)查接(jie)線盒的(de)地線是(shi)否完好，接(jie)線盒的(de)表(biao)面溫(wen)度是(shi)否過(guo)高。通過(guo)峒(tong)室(shi)和墻壁的(de)電(dian)(dian)纜應(ying)有(you)保護(hu)管，密(mi)封可靠(kao)，無(wu)(wu)被擠壓(ya)破損現象。電(dian)(dian)纜的(de)標牌應(ying)符(fu)合(he)(he)要(yao)求，無(wu)(wu)損壞。電(dian)(dian)纜與電(dian)(dian)力設備的(de)連接(jie)應(ying)符(fu)合(he)(he)防(fang)爆要(yao)求，無(wu)(wu)不合(he)(he)格接(jie)頭(tou)。

流動設備的電(dian)(dian)纜(lan)(lan)，如采煤機組、刮板輸送(song)機、裝載機、小絞車、回柱(zhu)絞車、煤電(dian)(dian)鉆等的電(dian)(dian)纜(lan)(lan)，每(mei)班應(ying)有專人(ren)檢查，嚴防碰、砸、擠(ji)、壓。停電(dian)(dian)后電(dian)(dian)纜(lan)(lan)要妥善盤放，為防止(zhi)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)發熱著火，在帶電(dian)(dian)情況下不(bu)準呈0字或(huo)8字盤放（采掘機用電(dian)(dian)纜(lan)(lan)除外）。礦(kuang)用橡套電(dian)(dian)纜(lan)(lan)與防爆三(san)通、四通、插銷及母線(xian)盒等的連接(jie)點(dian)，應(ying)由(you)專人(ren)每(mei)月檢查一次，特別要注意連接(jie)處是否(fou)有松動和接(jie)觸不(bu)良的現象。

2、電纜的運行與維護

新安裝的電纜投入運行時，應由電工跟班全面測定負荷電流及電壓損失，并檢查電纜接頭有無發熱現象，發現問題及時處理。無外(wai)被(bei)層(ceng)鎧裝(zhuang)電纜的(de)鎧裝(zhuang)層(ceng)應定期涂(tu)防腐漆，一般每兩年進行一次(ci)。

鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時，電纜的跨越部分應加膠皮被覆，防止架線火花灼傷電纜麻皮和鎧裝。電纜線路穿過淋水區時，最好不設接線盒，如有接線盒時，應嚴密遮蓋，并由專人經常檢查。為了(le)減少雜散電流對(dui)鎧裝電纜的腐(fu)蝕(shi)，應定期測量(liang)電纜鉛包中的雜散電流密度，凡超過(guo)規(gui)定值時，必須采取措施加以解決。

用溫度(du)表測量運(yun)行(xing)中電(dian)(dian)纜的(de)(de)外(wai)皮溫度(du)，3kv以(yi)上的(de)(de)油浸(jin)紙電(dian)(dian)纜外(wai)皮溫度(du)應(ying)(ying)不大于(yu)35℃；高壓接線盒的(de)(de)表面(mian)溫度(du)應(ying)(ying)不大于(yu)45℃；交聯聚乙烯(xi)絕(jue)緣電(dian)(dian)纜外(wai)皮溫度(du)應(ying)(ying)不大于(yu)55℃。3kv及以(yi)下的(de)(de)電(dian)(dian)纜外(wai)皮溫度(du)應(ying)(ying)不大于(yu)50℃。

在(zai)緊急事故狀態下，電纜允(yun)許短(duan)時間過負(fu)荷，但只允(yun)許超過額定負(fu)荷的(de)10%（3kv及以下）和15%（3kv以上），并(bing)且(qie)不超過兩個小(xiao)時。

應每年進行一次絕緣電阻的測定，其絕緣電阻值應符合規定。如果(guo)測試(shi)的(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)比(bi)(bi)(bi)規定的(de)(de)數值有明(ming)顯降(jiang)低(di)，應(ying)考慮電(dian)(dian)纜(lan)受(shou)潮、受(shou)損傷和有缺陷，或者接線盒有問題，應(ying)做泄(xie)漏(lou)電(dian)(dian)流試(shi)驗和耐壓(ya)試(shi)驗進一(yi)步(bu)查到原因。用絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)隨(sui)時間變化的(de)(de)關系，即(ji)吸(xi)(xi)收(shou)比(bi)(bi)(bi)來(lai)判定電(dian)(dian)纜(lan)是否受(shou)潮。一(yi)般取(qu)加(jia)壓(ya)后15秒與60秒絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)的(de)(de)比(bi)(bi)(bi)值。油浸紙紙絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)纜(lan)吸(xi)(xi)收(shou)比(bi)(bi)(bi)應(ying)不(bu)小于２。吸(xi)(xi)收(shou)比(bi)(bi)(bi)越(yue)小，說明(ming)絕緣(yuan)(yuan)越(yue)潮濕或所含雜質越(yue)多，應(ying)加(jia)熱烘干。

測量泄(xie)(xie)漏電(dian)(dian)(dian)流(liu)及直流(liu)耐壓(ya)試驗(yan)應每(mei)年進行一(yi)次。兩個試驗(yan)的方法和接(jie)線完全相(xiang)同(tong)，是在絕緣體上加一(yi)個逐漸升高(gao)到幾倍(bei)于額(e)定電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的直流(liu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)，觀察(cha)絕緣中泄(xie)(xie)漏電(dian)(dian)(dian)流(liu)的變(bian)化。當泄(xie)(xie)漏電(dian)(dian)(dian)流(liu)與電(dian)(dian)(dian)壓(ya)不成(cheng)比(bi)例(li)迅速增加時，甚(shen)至(zhi)發生絕緣擊(ji)穿(chuan)現(xian)象(xiang)，說明電(dian)(dian)(dian)纜絕緣有局(ju)部(bu)缺(que)(que)陷(xian)和均(jun)勻(yun)整(zheng)體性缺(que)(que)陷(xian)，如老化、受潮等。