一、加氣磚生產工藝流程

加氣磚是以煤灰粉(fen)或砂、水(shui)泥、石(shi)灰為(wei)主要原料(liao)，經(jing)原料(liao)制備，澆注切割成(cheng)型，高壓蒸汽(qi)養護而成(cheng)的新(xin)型墻體材料(liao)，具體的生產工藝流程如下：

1、原料儲存和供料

原材料(liao)粉(fen)(fen)煤灰或者砂子(zi)均由汽(qi)車(che)運進廠內，在原材料(liao)場(chang)集中(zhong)，使(shi)用時(shi)用裝(zhuang)運進料(liao)斗(dou)；袋裝(zhuang)水泥或散裝(zhuang)水泥在水泥庫(ku)內儲存，使(shi)用時(shi)用裝(zhuang)運進料(liao)斗(dou)；化學(xue)品、鋁粉(fen)(fen)等分別(bie)放在化學(xue)品庫(ku)、鋁粉(fen)(fen)庫(ku)，使(shi)用時(shi)分別(bie)裝(zhuang)運至生產車(che)間(jian)。

2、原材料處理

粉(fen)煤(mei)灰(hui)或砂、石(shi)粉(fen)經(jing)電(dian)磁(ci)振動給(gei)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、膠(jiao)帶(dai)輸(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)球磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，磨(mo)細后的(de)粉(fen)煤(mei)灰(hui)或砂、石(shi)粉(fen)用粉(fen)煤(mei)灰(hui)泵分別送(song)(song)(song)至(zhi)料(liao)(liao)漿罐(guan)儲存。石(shi)灰(hui)經(jing)電(dian)磁(ci)振動給(gei)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、膠(jiao)帶(dai)輸(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)顎式破碎(sui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)行破碎(sui)，破碎(sui)后的(de)石(shi)灰(hui)經(jing)斗式提(ti)升機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)石(shi)灰(hui)儲倉(cang)，然后經(jing)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)球磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，磨(mo)細后的(de)物料(liao)(liao)經(jing)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)(song)(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、斗式提(ti)升機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)粉(fen)料(liao)(liao)配(pei)料(liao)(liao)倉(cang)中(zhong)。化學(xue)品按一(yi)定比例經(jing)人工計量后，制(zhi)成一(yi)定濃度(du)的(de)溶液，送(song)(song)(song)進(jin)(jin)(jin)儲罐(guan)內儲存。鋁(lv)粉(fen)由鋁(lv)粉(fen)庫運(yun)至(zhi)生產車間，用電(dian)葫蘆提(ti)升到配(pei)料(liao)(liao)樓二樓倒進(jin)(jin)(jin)攪拌(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)中(zhong)定量加水，攪拌(ban)成鋁(lv)粉(fen)懸浮液。

3、配料、攪拌、澆注

石灰(hui)、水泥由粉(fen)(fen)料(liao)(liao)配料(liao)(liao)倉下的螺旋輸(shu)送機依(yi)次送到(dao)自動(dong)計(ji)量(liang)秤累積計(ji)量(liang)，秤下有(you)螺旋輸(shu)送機可將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)均勻加進(jin)(jin)(jin)澆(jiao)注攪拌(ban)機內(nei)。粉(fen)(fen)煤灰(hui)或砂、石粉(fen)(fen)和(he)廢漿(jiang)(jiang)放進(jin)(jin)(jin)計(ji)量(liang)缸計(ji)量(liang)，在各種物(wu)料(liao)(liao)計(ji)量(liang)后模具已就位的情況下，即可進(jin)(jin)(jin)行料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)攪拌(ban)，料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)在澆(jiao)注前應達到(dao)工(gong)藝要求（約40℃），如(ru)溫度不夠，可在料(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)計(ji)量(liang)罐通蒸(zheng)汽加熱(re)，在物(wu)料(liao)(liao)澆(jiao)注前0.5～1分(fen)鐘加進(jin)(jin)(jin)鋁粉(fen)(fen)懸浮液。

4、初養和切割

澆(jiao)注后(hou)模(mo)(mo)具(ju)用輸(shu)送鏈推進(jin)(jin)(jin)初(chu)養(yang)室(shi)(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)發(fa)氣初(chu)凝，室(shi)(shi)溫(wen)為(wei)50～70℃，初(chu)養(yang)時(shi)間為(wei)1.5-2小時(shi)，初(chu)養(yang)后(hou)用負(fu)壓吊具(ju)將(jiang)模(mo)(mo)框及坯體(ti)(ti)一(yi)同(tong)吊到預(yu)先放好釜底(di)板的切割(ge)臺上，脫往模(mo)(mo)框，切割(ge)機(ji)(ji)即(ji)對(dui)坯體(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)行(xing)橫切、縱切、銑面包頭(tou)，模(mo)(mo)框吊回(hui)到運模(mo)(mo)車(che)上人(ren)工清(qing)理和除(chu)油，然后(hou)吊到模(mo)(mo)車(che)上組(zu)(zu)模(mo)(mo)進(jin)(jin)(jin)行(xing)下一(yi)次(ci)澆(jiao)注，切好后(hou)的坯體(ti)(ti)連同(tong)釜底(di)板用天車(che)吊到釜車(che)上碼放兩層(ceng)，層(ceng)間有四個(ge)支撐(cheng)，若干(gan)個(ge)釜車(che)編為(wei)一(yi)組(zu)(zu)。切割(ge)時(shi)產生的坯體(ti)(ti)邊角廢物，經螺(luo)旋輸(shu)送機(ji)(ji)送到切割(ge)機(ji)(ji)旁的廢漿攪袢機(ji)(ji)中，加水(shui)制成廢物漿，待配料時(shi)使用。

5、蒸壓及成品

坯(pi)體在釜(fu)前停車(che)(che)線(xian)(xian)上編(bian)組完成(cheng)后(hou)(hou)，加氣混凝土打開要出釜(fu)的蒸壓(ya)釜(fu)釜(fu)門，先用卷(juan)揚(yang)機(ji)拉出釜(fu)內的成(cheng)品(pin)釜(fu)車(che)(che)，然后(hou)(hou)再將預備蒸壓(ya)的釜(fu)車(che)(che)用卷(juan)揚(yang)機(ji)拉進(jin)蒸壓(ya)釜(fu)進(jin)行養護(hu)。釜(fu)車(che)(che)上的制成(cheng)品(pin)用橋(qiao)式起(qi)重(zhong)機(ji)吊到成(cheng)品(pin)庫，然后(hou)(hou)用叉式裝卸車(che)(che)運到成(cheng)品(pin)堆(dui)場，空(kong)釜(fu)車(che)(che)及(ji)釜(fu)底(di)板吊回(hui)至回(hui)車(che)(che)線(xian)(xian)上，清理后(hou)(hou)用卷(juan)揚(yang)機(ji)拉回(hui)碼架處進(jin)行下(xia)一次循環。

二、加氣塊生產線全套設備有哪些

加氣(qi)塊的生(sheng)產流(liu)程(cheng)全程(cheng)在生(sheng)產線上完成(cheng)，一條完整的加氣(qi)磚生(sheng)產線應具有以下設(she)備：

1、蒸壓釜：它(ta)是加氣混凝土砌塊磚生(sheng)產的(de)核心設備，一把為鋼(gang)制臥式筒型裝置(zhi)，用(yong)于對切割后的(de)坯體進(jin)行高溫高壓養護(hu)。

2、加(jia)氣(qi)磚真空吸罩(zhao)：加(jia)氣(qi)磚坯(pi)體(ti)在切割后，通過加(jia)氣(qi)磚真空吸罩(zhao)除去頂(ding)層的加(jia)氣(qi)混凝土坯(pi)體(ti)廢料。

3、坯體靜養(yang)室：澆注后模具用輸送鏈推入初(chu)養(yang)室進行發氣初(chu)凝(ning)，室溫為50—70℃。

4、漿料(liao)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)器(qi)：連接原(yuan)材料(liao)罐（水(shui)泥，石(shi)(shi)灰，石(shi)(shi)膏(gao)），加氣(qi)磚螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機是(shi)一種在封閉的圓形截面(mian)的殼(ke)體內，利用(yong)旋(xuan)轉的螺旋(xuan)體連續(xu)輸(shu)送(song)加氣(qi)混凝土(tu)原(yuan)材料(liao)的輸(shu)送(song)設備。

5、配料澆注樓：加氣磚生產(chan)線的配料部分，主要由澆注樓框架 （3層(ceng)）、水泥倉(cang)(cang)1個(ge)(ge)，石(shi)灰倉(cang)(cang)1個(ge)(ge)、石(shi)膏倉(cang)(cang)1個(ge)(ge)、水泥石(shi)灰石(shi)膏稱量斗(dou)、料漿稱量斗(dou)、螺旋輸送機、澆注攪拌機組成(cheng)。

6、球磨機：根據(ju)物料及排礦方式(shi)，可(ke)選(xuan)擇干(gan)式(shi)球磨機和濕式(shi)格子型球磨機。

7、儲存罐：用(yong)于(yu)存放制備好的粉(fen)煤灰漿或砂漿，帶(dai)慢速(su)攪拌以免(mian)漿料沉(chen)降。

8、蒸養(yang)小(xiao)車(che)：是(shi)坯體切割(ge)后(hou)承載坯體和側板進(jin)出蒸壓釜的(de)運載工(gong)具。

9、翻轉吊具：將(jiang)坯體吊放(fang)在切(qie)割臺，脫(tuo)去模框，坯體即能(neng)切(qie)割。

10、加氣砌塊自(zi)動(dong)吊(diao)(diao)具：與雙(shuang)梁雙(shuang)勾(gou)吊(diao)(diao)車配(pei)套(tao)，用于脫模、吊(diao)(diao)運坯體等(deng)。結構(gou) 采用液壓推進器(qi)，使四個掛鉤自(zi)動(dong)張合。

11、模(mo)箱：攪(jiao)拌均(jun)勻后的原料經澆注機澆注到模(mo)箱內(nei)，發(fa)氣(qi)靜養、固(gu)化后，脫去(qu)模(mo)框坯體即能切割。

12、澆注攪拌機：按一定配比注入罐體(ti)的(de)料漿、水(shui)泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體(ti)進行攪拌，使(shi)之均(jun)勻混合，充分反(fan)應(ying)，并及時將混合料漿注入模框內。

13、變頻(pin)澆(jiao)注擺渡(du)車：變頻(pin)澆(jiao)筑(zhu)擺渡(du)車左(zuo)右(you)移動，承(cheng)載加氣砌塊混凝土(tu)模具完(wan)成(cheng)料漿(jiang)澆(jiao)注工作(zuo)，并(bing)將加氣混凝土(tu)坯體送入靜養房。