一、水泥自流平地面施工控制要點有哪些
水泥自流平地面在施工過程中,為了保證施工質量和日后的使用壽命,要注意控制好施工要點,水泥自流平地面施工要點主(zhu)要有(you):
1、提前做墻面保護
在開始做自流平之(zhi)前,一(yi)定(ding)要先把周圍與墻圍接觸的(de)邊界封堵住。一(yi)般的(de)處理方法是(shi)貼3mm厚的(de)泡沫條,讓(rang)自流平與墻體分(fen)開,釋放應力;墻圍也(ye)要用(yong)膠帶粘好(hao),防(fang)止(zhi)水(shui)泥濺(jian)到白墻上。
2、基層表面預處理很重要
不要小看基層(ceng)處理,如果這(zhe)一層(ceng)的(de)表面有裂紋(wen),過不了(le)多久(jiu)表層(ceng)也會跟著開裂。如果是小的(de)裂縫可以灌注環氧(yang)樹脂膠(jiao),如果基層(ceng)裂紋(wen)較多,要鋪一層(ceng)抗裂網格布(bu),起到加固作(zuo)用(yong),再(zai)用(yong)修補砂漿覆蓋好。最后可以再(zai)拋灑一層(ceng)石英砂,提高附(fu)著力。
3、水泥混合比例要控制精確
水(shui)泥與水(shui)分(fen)(fen)的(de)比例不(bu)能(neng)(neng)多也(ye)不(bu)能(neng)(neng)少,必須嚴(yan)格按照說明(ming)書來精(jing)確控制。否則可能(neng)(neng)會(hui)降低(di)產品性能(neng)(neng),比如(ru)水(shui)分(fen)(fen)太少會(hui)降低(di)流(liu)動(dong)性,無(wu)法(fa)達到自流(liu)平的(de)要求,或者(zhe)后(hou)期會(hui)導致收縮開(kai)裂等。但是有時候兌(dui)水(shui)的(de)量(liang)沒法(fa)掌控,可以在桶上做一個(ge)標記(ji),挖個(ge)洞,這樣過量(liang)的(de)水(shui)就會(hui)自動(dong)漏(lou)出來。
4、傾斜度有要求
水泥(ni)自流平(ping)對(dui)于基(ji)層(ceng)的傾斜(xie)度是有要(yao)求的,國內的標準是3m靠尺內,落差(cha)不應大于4mm。如(ru)果地(di)面傾斜(xie)比較大,需要(yao)從(cong)最低處開(kai)始校(xiao)準。
5、施工時濕度和溫度要求較高
水(shui)泥自(zi)流平施工對于環(huan)境要求(qiu)比較高(gao),基面含(han)水(shui)率要小于6%,空氣濕度必須低于60%,環(huan)境溫度在10~25度為最佳(jia)。如果自(zi)流平區域有水(shui)龍(long)頭或者水(shui)管(guan),切記要做好防水(shui)工作。
6、水泥消泡很重要
自流平水泥是粉+水混合攪(jiao)拌而成,所以(yi)會有氣泡(pao)(pao)(pao)產生,消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)措施主要(yao)有三步:首(shou)先(xian)是攪(jiao)拌以(yi)后需(xu)要(yao)靜置一會兒消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)。其次是施工過程要(yao)穿釘鞋,可以(yi)把氣泡(pao)(pao)(pao)踩破。最后是用(yong)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)滾筒,一般消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)滾一個來(lai)回即可,多(duo)滾動會留(liu)下滾筒痕跡。
7、注意邊界接縫處的處理方式
自流平水泥(ni)與(yu)其它地(di)板交(jiao)界處的(de)縫隙(xi)有(you)很(hen)多(duo)種(zhong)方(fang)法可(ke)以(yi)處理,比如平壓條(tiao),過(guo)門石,高低扣等。其實還可(ke)以(yi)考慮一種(zhong)鑲嵌金(jin)屬(shu)接縫條(tiao),這種(zhong)金(jin)屬(shu)條(tiao)可(ke)以(yi)與(yu)水泥(ni)地(di)坪一起進行(xing)深度拋光。
二、水泥地面自流平常見問題及原因
水泥自(zi)流平地面(mian)如果(guo)施工不當的話,可能(neng)會出現(xian)各(ge)種各(ge)樣的問(wen)題,下(xia)面(mian)為大家羅列了水泥自(zi)流平常見問(wen)題以及問(wen)題原因(yin):
1、自流平氣孔過多
可(ke)能原(yuan)(yuan)因有:原(yuan)(yuan)始(shi)地面(mian)(mian)起沙;未(wei)涂界(jie)面(mian)(mian)劑或有界(jie)面(mian)(mian)劑未(wei)覆蓋的地方;原(yuan)(yuan)始(shi)地面(mian)(mian)干燥吸(xi)水較快(kuai);界(jie)面(mian)(mian)劑封閉作(zuo)用不好。
2、自流平起殼、開裂
可能原(yuan)因有(you):原(yuan)始地面起沙(sha);未涂界面劑或有(you)界面劑未覆蓋(gai)的(de)地方;地面有(you)積(ji)水或酸、堿、鹽、油(you)等成分;原(yuan)始地面打掃不徹底,有(you)灰塵(chen)、老(lao)粉、金屬粉末(mo);原(yuan)始地面有(you)裂紋,做自流平前收(shou)縮縫(feng)未填補;自流平自身質量問題;原(yuan)始地面為非吸收(shou)性地面如大理石、鋼板等。
3、自流平起沙
可能原因(yin)有(you):加水過(guo)(guo)多,自流平沉淀分(fen)層;原始地(di)面潮濕,自流平干(gan)燥(zao)時間過(guo)(guo)長;自流平攪拌(ban)不(bu)均勻;自流平打磨(mo)時間過(guo)(guo)長或打磨(mo)沙片過(guo)(guo)粗;施(shi)工(gong)溫(wen)度過(guo)(guo)低;自流平自身質量(liang)(liang)問題;施(shi)工(gong)現場(chang)風速較(jiao)快;陽光較(jiao)長時間直接照射在(zai)剛施(shi)工(gong)的自流平上;封地(di)效(xiao)果不(bu)好,基層大量(liang)(liang)吸收水分(fen),自流平干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)快。
4、自流平涂刮面積減少
可(ke)能原(yuan)因有:施工(gong)工(gong)人手法不(bu)當或不(bu)熟練(lian);攪(jiao)拌后停滯時(shi)間過長,引起自(zi)(zi)流(liu)(liu)平流(liu)(liu)動(dong)變差;地面(mian)吸水(shui)過快使自(zi)(zi)流(liu)(liu)平在較(jiao)短的時(shi)間內失去流(liu)(liu)動(dong)度;自(zi)(zi)流(liu)(liu)平本身質量問題。
5、自流平不均勻
可能原因有:施工(gong)厚度(du)不對;自流(liu)平自身質量問題(ti);過(guo)水過(guo)多或(huo)過(guo)少(shao);施工(gong)溫度(du)過(guo)低;地(di)面平整度(du)不好。
6、自流平干燥速度過慢
可能原因有:加(jia)水(shui)(shui)過(guo)多(duo);基(ji)層是(shi)非吸收性地面;室內溫度過(guo)低;通風不暢,水(shui)(shui)分不易揮發;基(ji)層含水(shui)(shui)過(guo)高(gao);界面劑滲透。
7、自流平凝固后顏色不均,有灰白色
可能原因(yin)有(you):每次兌水比例(li)不(bu)同;界面劑未(wei)干(gan),局部有(you)積液(ye);摻水多于(yu)標準,容易出現灰白色; 攪拌不(bu)均或(huo)不(bu)充分;基層不(bu)平,施工厚度差異(yi)導致(zhi)。
以上是一些水泥(ni)(ni)自(zi)(zi)流平(ping)常見的問(wen)題(ti),大家在施(shi)(shi)工時注意選擇好的水泥(ni)(ni)自(zi)(zi)流平(ping)材料,嚴格按施(shi)(shi)工流程(cheng)施(shi)(shi)工,控制好施(shi)(shi)工要點,基本上是不會有問(wen)題(ti)的。