壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。詳細>>

壓鑄機主要結構：由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。詳細>>

壓鑄機配件：噴(pen)(pen)嘴(zui)、噴(pen)(pen)槍、鋼(gang)環、料(liao)壺、沖頭、曲軸套、料(liao)杯(bei)、哥林(lin)柱、燃燒機、射(she)料(liao)桿、射(she)嘴(zui)身、坩堝(guo)、曲軸心、油封、氮氣袋(dai)、電磁(ci)閥、電子配件、發熱套、發熱餅(bing)、熱電偶、湯勺、料(liao)槽(cao)。

壓鑄耗材：除渣劑、覆蓋劑、脫模劑、助熔劑、柱塞油、顆粒油、液壓油、潤滑油、金屬切削液。詳細>>

壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。在電氣控制系統預定的程序下運行，驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作，當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，然后壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。詳細>>

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。詳細>>

熱(re)壓室(shi)式將熔(rong)(rong)化金(jin)屬(shu)用的(de)坩堝(guo)附在機(ji)器中(zhong)，把金(jin)屬(shu)液壓入鑄(zhu)型的(de)活塞機(ji)構則(ze)裝在坩堝(guo)內(nei)，有些熱(re)壓室(shi)壓鑄(zhu)機(ji)用壓縮空氣直接將金(jin)屬(shu)液壓入鑄(zhu)型，可(ke)不用活塞機(ji)構。熱(re)壓室(shi)式壓鑄(zhu)機(ji)主要(yao)用于壓鑄(zhu)鋅、錫等熔(rong)(rong)點(dian)較(jiao)低的(de)合(he)金(jin)。

在(zai)機(ji)(ji)器(qi)外(wai)熔化金(jin)屬(shu)，然后用勺將金(jin)屬(shu)液加入壓縮室中，根(gen)據壓縮活塞運動的(de)方向(xiang)不同，可(ke)(ke)分為立式(shi)冷(leng)壓室壓鑄機(ji)(ji)和臥式(shi)冷(leng)壓室壓鑄機(ji)(ji)。現代絕大多數的(de)壓鑄機(ji)(ji)都(dou)是臥式(shi)的(de)。冷(leng)壓室壓鑄機(ji)(ji)可(ke)(ke)以壓鑄熔點較高(gao)的(de)金(jin)屬(shu)，如銅合金(jin)等。

冷室壓鑄機與熱室機區別>>

1、模具溫控不同

注塑機(ji)模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)基本上都在180攝氏度(du)(du)(du)以(yi)下，用(yong)運水式模(mo)溫(wen)(wen)(wen)機(ji)就可(ke)(ke)以(yi)滿足控溫(wen)(wen)(wen)要求；壓鑄(zhu)機(ji)澆(jiao)鑄(zhu)液的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可(ke)(ke)以(yi)達(da)到600多度(du)(du)(du)，模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可(ke)(ke)高(gao)達(da)300多度(du)(du)(du)。

2、生產過程不同

壓鑄機(ji)熔(rong)料是在熔(rong)爐里進行，然后(hou)以接近(jin)自流的形(xing)式進入注射筒，推動(dong)柱(zhu)塞(sai)將材(cai)(cai)料壓入模(mo)腔。注塑機(ji)熔(rong)料基本上是在料筒內進行，材(cai)(cai)料通(tong)過螺桿、柱(zhu)塞(sai)進入注射筒，再以活塞(sai)運(yun)動(dong)方式將熔(rong)融的材(cai)(cai)料壓入模(mo)腔。

3、合模強度不同

相(xiang)較于注(zhu)塑機(ji)(ji)，壓(ya)鑄機(ji)(ji)的(de)壓(ya)射速(su)度(du)更(geng)快(kuai)一(yi)些(xie)，而(er)且沖(chong)擊力要大(da)(da)很(hen)多，沖(chong)擊力大(da)(da)，動能(neng)自然更(geng)大(da)(da)。注(zhu)塑機(ji)(ji)射出活(huo)塞速(su)度(du)為零(ling)點(dian)二米，壓(ya)鑄機(ji)(ji)的(de)壓(ya)射活(huo)塞速(su)度(du)比注(zhu)塑機(ji)(ji)高了幾倍(bei)，大(da)(da)約是(shi)五至(zhi)十米。從活(huo)塞速(su)度(du)對比就能(neng)看出兩者(zhe)的(de)動能(neng)相(xiang)差非常大(da)(da)。

4、壓鑄機是雙聯泵

相比雙聯泵的壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)，注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)是(shi)單聯泵，因為(wei)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)的射出(chu)形(xing)式是(shi)高壓(ya)(ya)高速（相對(dui)于泵的排量是(shi)高速）同(tong)時出(chu)現，因此注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)只能使用(yong)單聯泵大電(dian)機(ji)(ji)。理論而言，壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)的電(dian)機(ji)(ji)功率比注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)要小。

5、射出功率相差大

壓鑄機叫壓射，注塑機叫射出。壓射速度假如是射出速度的30倍，即壓射流量是射出流量的30倍，假設兩者的射出壓力是一樣的，即壓射功率必須是射出功率的30倍。詳細>>

1、maigoo編輯建議壓(ya)鑄(zhu)機(ji)選型首先要了解壓(ya)鑄(zhu)機(ji)的類型及其特(te)點；

2、考(kao)慮壓鑄(zhu)件(jian)的合(he)金種(zhong)類(lei)以(yi)及相關的要求(qiu)壓鑄(zhu)機；

3、選擇(ze)的壓鑄機應(ying)滿(man)足壓鑄件(jian)的使用(yong)條件(jian)和技術要求；

4、選定的(de)壓(ya)鑄機在(zai)性能、參(can)數、效率(lv)和(he)安(an)全等方面都應有一定的(de)裕度，以確保滿意(yi)的(de)成品率(lv)、生產率(lv)和(he)安(an)全性；

5、在保證(zheng)第4點(dian)的前提下，還應(ying)考慮機(ji)器的可靠性(xing)與(yu)穩定性(xing)，據此(ci)來選(xuan)擇性(xing)價比合理的壓鑄機(ji)；

6、對(dui)于壓鑄件品種(zhong)多而生(sheng)產量小的(de)生(sheng)產規模，在保(bao)證第4點的(de)前提下，應科學地(di)選擇(ze)能夠兼容的(de)規格，使既能含蓋應有的(de)品種(zhong)，又能減少壓鑄機的(de)數量；

7、在壓鑄機的(de)(de)各項技術指標(biao)和(he)性能參(can)數中，首要應注(zhu)意的(de)(de)是壓射性能，在同樣規格或相近規格的(de)(de)情況下(xia)，優(you)先選擇壓射性能的(de)(de)參(can)數范(fan)圍較寬的(de)(de)機型；

8、在可能的條件下，盡(jin)量配(pei)備機械化或自動化的裝置，對產(chan)品質量、生產(chan)效(xiao)率、安全生產(chan)、企業管理以(yi)及成本核算都是有(you)益的；

9、評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。詳細>>

1、壓鑄機噸位計算

壓鑄機的(de)噸位就是壓鑄機的(de)鎖模(mo)(mo)力，而(er)不(bu)是合模(mo)(mo)力，壓鑄機的(de)鎖模(mo)(mo)力是通過(guo)合模(mo)(mo)油(you)(you)缸(gang)的(de)合模(mo)(mo)力及曲肘擴力機構實現的(de)，而(er)不(bu)是鎖模(mo)(mo)油(you)(you)缸(gang)的(de)力。壓鑄件(jian)選(xuan)用壓鑄機的(de)計算公(gong)式(shi)如下：壓鑄機鎖模(mo)(mo)力(t)=1.4*鑄件(jian)投(tou)影面積*比壓鑄件(jian)投(tou)影面積——壓鑄件(jian)的(de)正投(tou)影面積*模(mo)(mo)數(CM2)。

2、校驗鎖模力

鎖(suo)模(mo)力(li)F2=脹型力(li)F1/K，K為保險系數：0.85。

3、校驗充滿度

根(gen)據充滿(man)度(du)值校驗初選壓(ya)鑄機噸位，通常充滿(man)度(du)在40%~75%之間。

4、校驗模具尺寸

對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。詳細>>

1、開動(dong)電動(dong)機(ji)前(qian)，首(shou)先將泄壓(ya)閥手柄放在泄壓(ya)位置，待電動(dong)機(ji)正常運轉后，再(zai)放開泄壓(ya)閥柄。

2、壓射(she)前一(yi)定(ding)要(yao)把模型先(xian)加熱到規定(ding)的溫度，然后才(cai)可以壓入金(jin)屬溶(rong)液。

3、模具分型面(mian)接觸處與澆(jiao)口處，應(ying)使用防護擋板，操作人員(yuan)必須戴防護眼鏡。操作人員(yuan)不得站在(zai)分型面(mian)接觸處的(de)對面(mian)。以防金屬液(ye)體噴濺傷(shang)人。

4、買購小編提醒(xing)禁止帶明(ming)火物品靠近油(you)箱。油(you)箱溫度超過(guo)設備運(yun)行規定溫度時，應用水冷卻(que)。

5、從壓(ya)鑄(zhu)(zhu)模上取下鑄(zhu)(zhu)件與澆(jiao)冒口時，應(ying)使用工具。取下鑄(zhu)(zhu)件后，應(ying)及(ji)時清除鑄(zhu)(zhu)型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。壓鑄機安全操作規程>>

1、射料時間：射(she)料時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)大小和(he)鑄(zhu)件(jian)壁厚成正比，對于(yu)鑄(zhu)件(jian)質量(liang)較大、壓射(she)一速(su)(su)速(su)(su)度較慢且所需時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)較長(chang)時(shi)(shi)(shi)，射(she)料時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)可合(he)適加大，通(tong)常在2S以上(shang)。射(she)料二速(su)(su)沖頭(tou)運動時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)等于(yu)填充時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)。

2、開模時間：開(kai)模(mo)時間通常(chang)在(zai)2S以上。壓鑄件較厚比較薄開(kai)模(mo)時間較之(zhi)要長，結構復(fu)雜模(mo)具比結構簡單模(mo)具開(kai)模(mo)時間較之(zhi)要長。

3、頂出延時時間：在確(que)保產品充足(zu)凝固成型且(qie)不(bu)粘(zhan)模前提(ti)下，盡可能減短頂出延(yan)時時間，通常在0.5S以上。

4、頂回延時時間：在確保能順(shun)利(li)地(di)取出鑄(zhu)件(jian)前提下(xia)盡(jin)可能減短頂(ding)回延(yan)時(shi)時(shi)間(jian)，通常在0.5S以(yi)上。

5、儲能時間：通常在(zai)2S左右，在(zai)設定時操作機器作自(zi)動循環(huan)運(yun)動，觀察儲能(neng)時間結束時，壓力(li)是(shi)否能(neng)達(da)成(cheng)(cheng)設定值，在(zai)能(neng)達(da)成(cheng)(cheng)設定壓力(li)值前(qian)提下(xia)盡可能(neng)減短儲能(neng)時間。

6、頂針次數：依據模具(ju)要求(qiu)來設定頂(ding)針(zhen)次數。

7、壓力參數設定：在(zai)確保機器能正常(chang)工作，鑄件產品質量能合乎(hu)要求前提下(xia)，盡可能減小(xiao)工作壓力。

1、壓鑄機壓射掉壓：沖頭在壓(ya)(ya)射(she)時壓(ya)(ya)力(li)驟降(jiang)，原因可能是(shi)壓(ya)(ya)射(she)油缸、減壓(ya)(ya)閥、插裝(zhuang)閥是(shi)否內泄；截止閥是(shi)否擰(ning)緊；是(shi)否有氮(dan)氣(qi)(qi)，氮(dan)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)不足或氮(dan)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)過高；蓄(xu)能器有故障。

2、油泵不能起動：檢查及分析(xi)按油泵起動(dong)按鈕(niu)，觀(guan)察馬達繼電器是否吸合。

3、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘：檢查及(ji)(ji)分析：按油泵起動按鈕，熱繼電(dian)器跳閘。這與電(dian)流、負載及(ji)(ji)三相阻值是否(fou)對稱等(deng)有關。

4、壓鑄機無總壓：檢(jian)查及分析油泵(beng)起動后，按起壓按鈕，首先觀察壓力和流量指示(shi)電(dian)流表有(you)無(wu)示(shi)值，以確定比(bi)例(li)壓力閥(fa)(fa)（比(bi)例(li)溢流閥(fa)(fa)）電(dian)磁線圈(quan)有(you)無(wu)電(dian)流，區(qu)分是(shi)電(dian)氣還(huan)是(shi)液壓故障。

5、全機無動作：檢查及分析起動油泵后，全機手動、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力、流量已設定參數）看是否有壓力。更多壓鑄機常見故障及排除>>

1、每逢節日活動，就到了(le)(le)網購達人們大展身(shen)手的時候了(le)(le)，然而面對五花八門的商(shang)品、參差不齊(qi)的價(jia)格(ge)卻不知如(ru)何下手？

2、每逢節日活動，就到了網購達人們大展身手(shou)的時(shi)候了，然而面對(dui)五花(hua)八(ba)門的商品、參差(cha)不齊的價格卻不知如何下手(shou)？

1、每逢節日活動，就(jiu)到了(le)網(wang)購達人(ren)們大展身手(shou)的時候了(le)，然而面(mian)對五花八門的商品、參差不齊的價格卻(que)不知如何(he)下手(shou)？

2、每逢節日活動，就到了網購(gou)達人(ren)們大展身手(shou)的時候了，然而面對(dui)五花(hua)八(ba)門的商品、參差不(bu)齊的價格卻不(bu)知如何下(xia)手(shou)？