一、壓鑄機選用原則

壓鑄機應(ying)滿足壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件精度的(de)要(yao)求(qiu)，選擇(ze)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機的(de)技(ji)術參數應(ying)滿足壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)時其精度、性能等必須符合相關標準的(de)規定。一般壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機的(de)選用原則如下：

1、了解壓鑄機的類型及其特點；

2、考慮壓(ya)鑄件的合金種類(lei)以(yi)及相關的要求(qiu)壓(ya)鑄機；

3、選擇的壓鑄(zhu)機應(ying)滿足壓鑄(zhu)件的使(shi)用條件和(he)技術要求；

4、選(xuan)定的(de)壓鑄機(ji)在性能(neng)、參(can)數、效率和(he)安(an)全等方面都應(ying)有(you)一定的(de)裕(yu)度(du)，以確保(bao)滿意的(de)成品率、生(sheng)產率和(he)安(an)全性；

5、在保證第4點(dian)的前(qian)提下，還應考慮(lv)機器的可靠性(xing)與(yu)穩(wen)定性(xing)，據此來選擇性(xing)價比合理的壓鑄機；

6、對于(yu)壓鑄件品種多(duo)而生(sheng)產量小的(de)(de)生(sheng)產規模(mo)，在保證第4點的(de)(de)前提下，應科學地選(xuan)擇能夠兼容的(de)(de)規格，使既能含蓋應有的(de)(de)品種，又能減(jian)少壓鑄機的(de)(de)數量；

7、在(zai)壓(ya)(ya)鑄機(ji)的各項技術(shu)指標和性(xing)能(neng)參數中(zhong)，首(shou)要應注意的是(shi)壓(ya)(ya)射(she)性(xing)能(neng)，在(zai)同樣規(gui)格或相近規(gui)格的情(qing)況(kuang)下，優先選(xuan)擇壓(ya)(ya)射(she)性(xing)能(neng)的參數范圍較寬的機(ji)型；

8、在(zai)可能(neng)的條件下，盡(jin)量(liang)配備機(ji)械化或自動化的裝置，對產(chan)品質量(liang)、生產(chan)效率、安全生產(chan)、企(qi)業管理以及成本核算都是(shi)有(you)益的；

9、評(ping)定選用的(de)壓鑄機的(de)效(xiao)果，包括：成品率(lv)、生產率(lv)、故障(zhang)率(lv)、維修頻率(lv)及其工作量(liang)、性(xing)能的(de)穩定性(xing)、運行的(de)可靠(kao)性(xing)以及安全(quan)性(xing)等。

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二、壓鑄機參數與規格選擇

1、計算鎖模力

根據壓(ya)(ya)鑄(zhu)產品選擇壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)，一項很(hen)重要(yao)(yao)的(de)工(gong)作是(shi)計(ji)算壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)的(de)鎖(suo)(suo)模力(li)(li)是(shi)否滿足要(yao)(yao)求(qiu)，壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)的(de)鎖(suo)(suo)模力(li)(li)必(bi)須大于壓(ya)(ya)鑄(zhu)時(shi)產品產生的(de)漲(zhang)型力(li)(li)并預留安(an)全系數，漲(zhang)型力(li)(li)通(tong)常的(de)計(ji)算方式為用模具分(fen)型面上(shang)承受金屬(shu)壓(ya)(ya)力(li)(li)部分(fen)的(de)投(tou)影面積乘以壓(ya)(ya)鑄(zhu)比壓(ya)(ya)。壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)的(de)鎖(suo)(suo)模力(li)(li)與漲(zhang)型力(li)(li)需滿足F鎖(suo)(suo)≥kF漲(zhang)式中F鎖(suo)(suo)——產品主漲(zhang)型力(li)(li)（N）；k——安(an)全系數，一般(ban)取1.15。

在實際生(sheng)產(chan)情況下，計算鎖模(mo)力選用壓鑄機時，需(xu)注意考(kao)慮分型面位置是否(fou)特殊、滑塊抽芯投影面積(ji)大小，以及(ji)壓射受力中(zhong)心與設備(bei)中(zhong)心偏離大小等情況。

根據鎖(suo)模力(li)選擇壓(ya)鑄(zhu)機(ji)時，必須與產品的模具具體工藝結構一起考(kao)慮(lv)，建議不要在漲(zhang)型(xing)力(li)大于壓(ya)鑄(zhu)機(ji)鎖(suo)模力(li)條(tiao)件下生產，否(fou)則會產生飛料危險，產品尺寸(cun)精度及質量(liang)很難保證，同時加劇(ju)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)運動(dong)部分的磨(mo)損，壓(ya)鑄(zhu)機(ji)壽命也會受到極大損害(hai)。

2、確認壓鑄機的相關參數

當選定壓鑄機的鎖模力后，通常需要根據(ju)產品的模具方案對壓鑄(zhu)機的以下參(can)數進行(xing)確認。

（1）壓鑄模具(ju)厚度(du)是否在(zai)壓鑄機(ji)有效模具(ju)厚度(du)調(diao)節范圍內。

（2）壓(ya)鑄機的開模行程能否保證產品的正(zheng)常(chang)取出。

（3）壓鑄機(ji)(ji)導柱(zhu)內距能(neng)否(fou)(fou)滿足(zu)模具的(de)外輪廓尺(chi)寸的(de)安裝，模具是否(fou)(fou)在型板(ban)T形槽(cao)的(de)有效范圍內，特(te)別注意確認模具抽芯或(huo)其他(ta)(ta)凸(tu)出(chu)部位是否(fou)(fou)與壓鑄機(ji)(ji)哥林柱(zhu)及其他(ta)(ta)附屬機(ji)(ji)構干涉(she)。

（4）根(gen)據壓鑄(zhu)模(mo)具定模(mo)厚度，確認壓鑄(zhu)機沖頭推出距離(li)是否能滿足產品料餅(bing)的跟出。

（5）確(que)認壓(ya)鑄機的(de)頂出(chu)距(ju)離能否保(bao)證產品的(de)推出(chu)需要。

（6）根(gen)據產(chan)品澆(jiao)注重量(liang)(liang)，計算壓(ya)室充滿度(du)，選定壓(ya)室內(nei)徑。生(sheng)產(chan)中充滿度(du)應≤75%，即(ji)使澆(jiao)注金(jin)屬(shu)的體積(ji)為壓(ya)室容積(ji)的75%以(yi)下，這樣澆(jiao)注口(kou)在(zai)被沖頭(tou)封住(zhu)之前，金(jin)屬(shu)液(ye)就會(hui)從(cong)澆(jiao)注口(kou)溢出。通常情況下，以(yi)最大值(zhi)為60%為標準，在(zai)實(shi)際生(sheng)產(chan)時，選取壓(ya)室的充填率既要考慮利于排出壓(ya)室內(nei)的氣體，又要考慮金(jin)屬(shu)液(ye)充填動能(neng)的損失(shi)，當壓(ya)室充滿度(du)較高(gao)時，高(gao)速充填段(duan)較長(chang)，由于金(jin)屬(shu)液(ye)通過內(nei)澆(jiao)口(kou)產(chan)生(sheng)很(hen)大的阻力，沖頭(tou)運動被減速，導致后充填部位能(neng)量(liang)(liang)不(bu)足，產(chan)品末(mo)端易產(chan)生(sheng)流(liu)動缺(que)陷，所(suo)以(yi)實(shi)際生(sheng)產(chan)中壓(ya)室的充填率一般在(zai)30%-50%。

3、核算壓鑄機壓射性能是否滿足產品需要

壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)性(xing)(xing)能是影響(xiang)產(chan)品質量(liang)的關鍵因素，對一些大型且性(xing)(xing)能要求(qiu)高的產(chan)品，還需要對壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統(tong)(tong)的特(te)性(xing)(xing)P-Q圖進行分析，確定(ding)模具(ju)澆口面積與(yu)(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機射(she)出能力是否匹配。在壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統(tong)(tong)能量(liang)滿(man)足的情況下，對要求(qiu)致密、耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件，要求(qiu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統(tong)(tong)具(ju)有良好的低速性(xing)(xing)能、加(jia)速性(xing)(xing)能與(yu)(yu)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)性(xing)(xing)能，對薄(bo)壁(bi)或(huo)外(wai)觀要求(qiu)高的產(chan)品，則要求(qiu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統(tong)(tong)具(ju)有良好的高速與(yu)(yu)加(jia)速性(xing)(xing)能。根據以上參數(shu)的計算，通常即可以選定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機的機型。