一、壓鑄機壓射掉壓是怎么回事

沖頭在壓(ya)射(she)時壓(ya)力驟降，可能是以(yi)下原因引(yin)起(qi)：

1、壓(ya)射油缸、減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)、插(cha)裝閥(fa)(fa)是否(fou)內泄(xie)。

2、截止閥是否(fou)擰緊(jin)。

3、是(shi)否(fou)有氮(dan)氣，氮(dan)氣壓力不足或(huo)氮(dan)氣壓力過高。

4、蓄能器有故障(zhang)。

二、壓鑄機的常見故障及排除

1、油泵不能起動

檢查及分析：按(an)油泵起動(dong)按(an)鈕，觀察馬達(da)繼電器(qi)是否吸合。

若繼電器無吸合則檢查：

1）馬達(da)熱(re)繼(ji)電器是否(fou)動作或(huo)損壞。

2）電源電路是否正常（用萬用表檢查）。

3）起動和停止按鈕觸(chu)點是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，控制線路是(shi)否(fou)(fou)斷路。

4）繼電器線圈是否損壞（用萬(wan)用表(biao)檢查）。

若油(you)泵起動后(hou)繼電器(qi)有吸合則(ze)檢查：

1）油泵是否(fou)損壞卡(ka)死。

2）繼(ji)電器(qi)至馬達的線路是否正常。

3）油泵是否損(sun)壞或(huo)裝(zhuang)配過緊(jin)。用手(shou)撥動(dong)聯(lian)軸器(qi)應輕松，軸向移動(dong)聯(lian)軸器(qi)應有3～5mm左右的(de)間隙為合適。

2、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘

檢查及分析(xi)：按油泵起動(dong)按鈕，熱(re)繼電(dian)器跳閘(zha)。這與電(dian)流、負載及三相(xiang)阻值是否(fou)對稱等有關(guan)。

1）馬達熱(re)繼電器損壞或整定電流過小。

2）電(dian)壓過低致使電(dian)流增大或三相電(dian)壓不平衡。

3）馬(ma)達三相(xiang)繞組阻值不平衡。

4）總壓或雙泵壓力調節過高，致使機(ji)器超負荷運轉而跳閘。

5）油泵損壞(huai)或裝配過緊(jin)，使馬達超負荷運轉而跳閘。

3、無總壓

檢查及分析(xi)：油泵起動(dong)后，按(an)起壓(ya)按(an)鈕，首先觀察壓(ya)力和流(liu)(liu)量(liang)指(zhi)示電(dian)(dian)流(liu)(liu)表(biao)有(you)無(wu)示值，以(yi)確定(ding)比(bi)例(li)壓(ya)力閥(fa)（比(bi)例(li)溢(yi)流(liu)(liu)閥(fa)）電(dian)(dian)磁線圈(quan)有(you)無(wu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)，區(qu)分是電(dian)(dian)氣還是液壓(ya)故(gu)障(zhang)。

若有電流(liu)輸出(chu)則檢查：

1）油(you)泵是否反(fan)轉(zhuan)（人面對油(you)泵軸方向，順(shun)時針轉(zhuan)動為正轉(zhuan)）。

2）檢查溢(yi)流閥，看是否調(diao)節(jie)不當或是卡死(si)。

3）檢查截止閥是否關閉(bi)。

4）比(bi)例溢流閥的節流閥是否丟失或松脫。

若(ruo)無(wu)電(dian)流(liu)輸出則檢(jian)查：

1）整流板(ban)是否(fou)正常，壓力(li)比例放大(da)板(ban)是否(fou)調節不當或損(sun)壞。

2）觀察電(dian)腦是否(fou)(fou)工作正常，用手按起壓按鈕，看(kan)電(dian)腦上相應點(dian)有無(wu)(wu)輸入，總(zong)壓點(dian)有無(wu)(wu)輸出，如果無(wu)(wu)輸入，則(ze)檢查起壓按鈕至電(dian)腦間(jian)線(xian)路是否(fou)(fou)正常，若有輸入而總(zong)壓點(dian)無(wu)(wu)輸出則(ze)電(dian)腦故障或(huo)后門未關等條件不(bu)滿足。

3）檢查電比例板輸(shu)出(chu)至油(you)閥之(zhi)間線路是否正常(chang)，電比例線圈是否正常(chang)。

4）檢(jian)查壓力(li)撥(bo)碼是否正(zheng)常。

4、無自動

如(ru)果手動(dong)動(dong)作都正(zheng)常，而無(wu)自(zi)動(dong)動(dong)作，則(ze)應(ying)檢查安全(quan)門限位開(kai)關是否正(zheng)常，有關動(dong)作是否回到(dao)原點(dian)（依據(ju)機器使(shi)用說明書的要(yao)求）。例(li)如(ru)臥(wo)式冷室壓鑄機，在進行自(zi)動(dong)動(dong)作前應(ying)滿(man)足如(ru)下(xia)條件：安全(quan)門輸入信(xin)號點(dian)亮(liang)；自(zi)動(dong)輸入信(xin)號點(dian)亮(liang)；鎖模輸入信(xin)號點(dian)亮(liang)；頂針回限輸入信(xin)號點(dian)亮(liang)，回錘到(dao)位點(dian)亮(liang)。

如果手動動作不正常，應先檢查并排除(chu)。

5、不能調模

檢(jian)查與(yu)分析：選擇(ze)調模方式進行操作，機器(qi)無法實現調模運動，應檢(jian)查如下(xia)內容(rong)：

1）調模運動的條件是否達到(dao)。

2）調模壓(ya)力值是(shi)否設定太低。

3）手動(dong)操作方式是否正確。

4）以(yi)上內容檢查(cha)如(ru)果沒有問題，則檢查(cha)如(ru)下內容：

①調(diao)模液壓馬達是否卡(ka)住或調(diao)模電動機是否損(sun)壞。

②調模液壓閥閥芯是否(fou)卡住。

③調模機構各(ge)傳動副之間是否(fou)磨損或卡住。

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6、全機無動作

檢查及分析：起動(dong)油(you)泵后(hou)，全機手動(dong)、自動(dong)均(jun)無動(dong)作，手按起壓(ya)按鈕（壓(ya)力、流量已設定參數）看是否有(you)壓(ya)力。

若(ruo)無壓力則檢(jian)查：

1）整(zheng)流板是(shi)否損(sun)壞或保險管燒壞。

2）P01板輸入輸出是否正常(chang)。

3）檢查比例(li)溢(yi)流閥是(shi)否調(diao)節適當或損壞、卡死。

4）電腦工作是(shi)否正常。

5）壓力(li)撥(bo)碼(ma)是(shi)否損(sun)壞，線路是(shi)否正(zheng)常(chang)，或壓力(li)流量設定是(shi)否過小(xiao)。

若(ruo)有壓力則檢查：

1）十四路放大板是否(fou)正常。

2）所(suo)有油閥線0V接(jie)線是否(fou)正常。

7、不鎖模

檢查及分(fen)析：關好(hao)安全門，按動(dong)鎖(suo)(suo)模(mo)按鈕（如裝有(you)模(mo)具則(ze)應選擇慢速，以免撞(zhuang)壞模(mo)具），觀察電氣箱(xiang)面(mian)板上鎖(suo)(suo)模(mo)指示(shi)燈是否(fou)亮(liang)或主電腦有(you)無鎖(suo)(suo)模(mo)信(xin)號輸出。

若無信號輸出(chu)則檢查(cha)：

1）是否(fou)有信(xin)號輸入，無信(xin)號輸入則檢查外線(xian)路。

2）頂(ding)針(zhen)是否回位，頂(ding)針(zhen)不回位不能(neng)鎖(suo)模(mo)。

3）鎖(suo)模(mo)到(dao)位確認(ren)限(xian)位開關（吉制）是(shi)否損壞。

4）若鎖(suo)模(mo)條件均滿足而(er)無鎖(suo)模(mo)信號輸(shu)出則是電腦損壞。

電腦有信號(hao)輸(shu)出，但是(shi)仍然不鎖模(mo)則檢查(cha)：

1）鎖模壓(ya)力是否(fou)正(zheng)常（按(an)(an)鎖模按(an)(an)鈕觀察壓(ya)力表上的(de)壓(ya)力值）。

2）十四路放大板是否正常（工作時(shi)其輸入、輸出燈(deng)同(tong)時(shi)亮(liang)）。

3）常慢速閥是否(fou)(fou)調節適(shi)當或(huo)損壞，開(kai)鎖模(mo)閥是否(fou)(fou)調節不當或(huo)損壞。

4）檢(jian)查(cha)電(dian)氣箱(xiang)鎖模輸出至油(you)閥(fa)線路聯接(jie)是否正(zheng)常(chang)，鎖模電(dian)磁閥(fa)線圈是否正(zheng)常(chang)。

5）鎖(suo)模油缸(gang)是否損壞。

8、無低壓鎖模

檢查及分析：觀(guan)察電氣(qi)箱(xiang)面板上(shang)低(di)壓鎖模指示燈是否亮。

1）燈不亮，則檢查低壓鎖模感應開關，看能(neng)否感應到或已損壞。

2）如(ru)燈亮，則檢查低壓撥碼(ma)是否調節好或(huo)損壞(huai)。

9、無高壓鎖模

檢(jian)查及分(fen)析：如果(guo)鎖模(mo)運動到高壓(ya)(ya)感應開(kai)關(guan)時無高壓(ya)(ya)，應檢(jian)查高壓(ya)(ya)感應開(kai)關(guan)是否損(sun)壞或感應到，總壓(ya)(ya)設定過低也沒有高壓(ya)(ya)鎖模(mo)。

10、無常速鎖模

檢查及分析(xi)：觀察電腦有無常(chang)速輸入(ru)、輸出(chu)。

1）電(dian)腦(nao)無常速輸入，則檢查外部常速選擇旋鈕至電(dian)腦(nao)的線(xian)路(lu)是否正常。

2）電腦(nao)有(you)輸入、無輸出(chu)，則為電腦(nao)故(gu)障。

3）電腦(nao)有(you)輸(shu)入、輸(shu)出則檢(jian)查：十(shi)四(si)路(lu)放大板工作是否(fou)正(zheng)常(chang)；十(shi)四(si)路(lu)放大板至油(you)閥(fa)線(xian)路(lu)是否(fou)正(zheng)常(chang)；油(you)閥(fa)線(xian)圈是否(fou)損壞。

4）常速液壓(ya)閥(fa)閥(fa)芯(xin)被異物卡住或常速流量(liang)過小。

11、不開模

檢查(cha)及分析：首(shou)先應觀察(cha)主電氣箱面板(ban)上開模指示燈(deng)是否(fou)亮(liang)，主電腦是否(fou)有輸入、輸出。

無(wu)信號(hao)輸出(chu)檢查項目：

1）開模(mo)到位(wei)感應開關是否正常。

2）手動時，電腦(nao)(nao)上開模(mo)信號燈應(ying)亮(liang)，否則應(ying)檢(jian)查開模(mo)按鈕至電腦(nao)(nao)間的(de)接線是否正常，如正常則電腦(nao)(nao)有故障。

3）自(zi)動(dong)時，如(ru)果(guo)自(zi)動(dong)選擇旋鈕(niu)線路接(jie)觸不良（打料時振(zhen)動(dong)有可能造成自(zi)動(dong)信號斷路），而不能完成一個動(dong)作循環。

若電腦工作正(zheng)常（有輸(shu)入、輸(shu)出）則檢查：

1）十四路放大(da)板是否工作正(zheng)常。

2）十四路放大板至(zhi)油(you)閥線(xian)路是否正(zheng)常，油(you)閥線(xian)圈是否損壞(huai)。

3）開模閥(fa)芯是(shi)否被異物卡(ka)住。

4）開模(mo)壓力是否不正常(chang)（觀察壓力表）。

5）活塞桿與十字頭的(de)固定(ding)螺母(mu)是否(fou)松(song)脫。

6）鎖緊模后突然停電，時(shi)間長也有可(ke)能打不開模，此時(shi)應(ying)將(jiang)總壓設至最(zui)大，選擇快速開模，按住起(qi)壓按鈕(niu)，再(zai)點動開模按鈕(niu)作開模運(yun)動。

7）檢查鎖開模油缸是否有泄漏。

12、無壓射動作（簡稱不打料）

檢(jian)(jian)查(cha)及(ji)分析：手動(dong)操(cao)作沖頭(tou)(tou)運(yun)動(dong)正(zheng)常，但自(zi)動(dong)時沒有壓射動(dong)作，則檢(jian)(jian)查(cha)以下各項(xiang)（熱室壓鑄機應拆下錘頭(tou)(tou)檢(jian)(jian)查(cha)）：

1）手動、自動選擇(ze)旋(xuan)鈕是(shi)否正常。

2）鎖(suo)模(mo)(mo)終(zhong)止感(gan)應開(kai)關(guan)與鎖(suo)模(mo)(mo)確認(ren)限(xian)(xian)位(wei)開(kai)關(guan)沒有(you)配合好，鎖(suo)模(mo)(mo)終(zhong)止感(gan)應開(kai)關(guan)感(gan)應到，但鎖(suo)模(mo)(mo)終(zhong)止確認(ren)限(xian)(xian)位(wei)開(kai)關(guan)沒有(you)壓(ya)住，或限(xian)(xian)位(wei)開(kai)關(guan)損壞(huai)。

3）射料終(zhong)止感(gan)應開關損壞。（熱室壓鑄機(ji)沒有此項）

4）壓射一速、回錘油閥是否有(you)電信號，閥芯是否動作。

5）射(she)料時間(jian)過短或一速(su)調節過慢。

6）射(she)料油(you)缸損壞。

7）液壓系統無(wu)壓力。

8）扣前是否到位。（冷室(shi)壓鑄(zhu)機(ji)沒有此(ci)項）

13、無二速壓射運動

檢(jian)查(cha)及分析：手動操作(zuo)沖(chong)頭(tou)(tou)動作(zuo)正常，自動操作(zuo)時無(wu)二速(su)(su)壓(ya)射運動。首先應(ying)觀察(cha)電腦有(you)無(wu)二速(su)(su)壓(ya)射信(xin)號輸入，自動時有(you)無(wu)二速(su)(su)信(xin)號輸出（熱室壓(ya)鑄(zhu)機應(ying)拆(chai)下(xia)錘頭(tou)(tou)檢(jian)查(cha)）。

無信(xin)號輸入檢(jian)查項目：

1）檢查二速感應開(kai)關是否正常。

2）射料時間是(shi)否設定合適。

3）一速運動是否正常。

電(dian)腦(nao)有信號(hao)輸(shu)入(ru)、輸(shu)出檢(jian)查(cha)項目：

1）十四路放大板(ban)是否有輸入及輸出至(zhi)油閥。

2）油(you)閥線圈是否正常。

3）二(er)速(su)控制(zhi)閥(fa)是否(fou)正(zheng)常，二(er)速(su)插裝閥(fa)是否(fou)正(zheng)常。

4）一(yi)速行程(cheng)過長，二速已(yi)沒有行程(cheng)。

14、壓射無力

檢查(cha)及分析(xi)(xi)：先(xian)查(cha)看有(you)(you)無二(er)速(su)(su)信號及壓射是否有(you)(you)二(er)速(su)(su)，無二(er)速(su)(su)則見二(er)速(su)(su)故障分析(xi)(xi)，有(you)(you)二(er)速(su)(su)則檢查(cha)如下項目：

1）一、二(er)速(su)調節是否合乎(hu)要求，二(er)速(su)流(liu)量調節是否能(neng)正常打開(kai)二(er)速(su)流(liu)量閥。

2）快壓射蓄能(neng)器氮(dan)氣(qi)壓力是否在(zai)要求(qiu)范圍內。

3）壓射壓力設定是否過小。

15、熔爐溫度不能控制

檢查及分析：熔(rong)爐(lu)加溫一段時間后，其溫度表指針不動。原因如下：

1）探熱針(zhen)線路接反(fan)、松動或探熱針(zhen)損(sun)壞。

2）溫度表損壞。

16、報警

檢查(cha)及分析：如(ru)果(guo)機(ji)器在手(shou)動(dong)或(huo)自(zi)動(dong)操作時出現報(bao)警情(qing)況(kuang)，即電氣箱報(bao)警燈(deng)閃爍，同時在電氣箱上(shang)的揚(yang)聲器發出嗡鳴聲，可能是如(ru)下(xia)因(yin)素引(yin)起（當機(ji)器有故障(zhang)顯示功能時，可以直接根(gen)據(ju)顯示屏上(shang)所(suo)顯示的故障(zhang)位置進行處(chu)理）：

1）開(kai)鎖模(mo)限位報(bao)警(jing)：開(kai)模(mo)終止(zhi)、鎖模(mo)終止(zhi)、感應(ying)開(kai)關(guan)或鎖模(mo)終止(zhi)，確認(ren)限位開(kai)關(guan)是否同時有異物阻擋(dang)。

2）鎖模(mo)保護異常報警：自動生產時(shi)，低(di)壓鎖模(mo)保護時(shi)間到，而鎖模(mo)動作未完成(cheng)。

3）電(dian)(dian)(dian)(dian)腦電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的電(dian)(dian)(dian)(dian)壓太低(di)：PLC的CPU程序(xu)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓過低(di)，必(bi)須盡快更換電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)，避免程序(xu)丟失。

4）曲肘潤滑報(bao)警：曲肘潤滑油壓達不到設定壓力。

5）頂(ding)針(zhen)限位報警(jing)：頂(ding)針(zhen)出限和頂(ding)針(zhen)回限同時被異(yi)物感應到。

6）抽芯限位(wei)報警：抽芯行程前后限位(wei)開關同時為ON；或未選擇(ze)抽芯，抽芯入(ru)限為ON。

7）電動(dong)機(ji)過(guo)載(zai)報(bao)警：電動(dong)機(ji)過(guo)載(zai)，同(tong)時(shi)電動(dong)機(ji)停止轉動(dong)。

8）調模(mo)限(xian)位(wei)報警：模(mo)薄、模(mo)厚限(xian)位(wei)開關為OFF。

17、不頂針

檢查(cha)及分析(xi)：頂出油缸(gang)不能實現頂針動(dong)作，應先觀察電氣箱面板上頂針工(gong)作指(zhi)示燈是否亮(liang)或電腦有無信號輸出。

若指(zhi)示(shi)燈不亮或電腦無信號輸出則檢查：

1）是(shi)否(fou)開模到位。

2）若裝有抽芯(xin)(xin)，抽芯(xin)(xin)是否出限(xian)到位(wei)。

3）頂針限位開關(guan)是否(fou)損(sun)壞。

若電腦有信號(hao)輸出(chu)則(ze)檢查：

1）頂針壓(ya)力是否正(zheng)常(chang)（觀察壓(ya)力表）。

2）十四路放大(da)板是否正常（觀(guan)察十四路放大(da)板上頂(ding)針輸出指示燈是否亮(liang)）。

3）十四路(lu)放大板至液(ye)壓閥的線路(lu)是(shi)否開路(lu)，油閥線圈是(shi)否正常。

4）頂(ding)針油閥是否正(zheng)常(chang)，頂(ding)針油缸是否有內泄現象。

5）模(mo)具頂針被(bei)卡住，頂針頂不出。

18、液壓系統油溫過高

檢(jian)查(cha)與分析：機(ji)器連續工作一段時間后，液(ye)壓(ya)系統油溫(wen)(wen)過(guo)高（正常油溫(wen)(wen)15～55℃），應(ying)檢(jian)查(cha)如下項目(mu)：

1）冷卻水進(jin)(jin)水量不夠，要求進(jin)(jin)水量符合要求。

2）冷卻器(qi)內積垢太多未能按要求清(qing)理。

3）油(you)箱液壓油(you)儲(chu)存量低(di)于(yu)最低(di)油(you)位線。

4）液壓系(xi)統有內泄現象。

5）冷卻器進(jin)出(chu)水接反(fan)，冷卻效果差。

19、油缸的泄漏

油(you)缸(gang)(gang)泄(xie)漏(lou)是油(you)缸(gang)(gang)產(chan)生各種故障(zhang)原因(yin)之一。

油缸(gang)(gang)(gang)的泄漏(lou)包括外(wai)泄漏(lou)與內(nei)泄漏(lou)兩(liang)種(zhong)情況(kuang)。外(wai)泄漏(lou)是(shi)(shi)指(zhi)油缸(gang)(gang)(gang)缸(gang)(gang)(gang)筒與缸(gang)(gang)(gang)蓋(gai)、缸(gang)(gang)(gang)底、油口、排氣閥、緩沖(chong)調節閥、缸(gang)(gang)(gang)蓋(gai)與活(huo)塞桿處(chu)等外(wai)部的泄漏(lou)，它(ta)可以從(cong)外(wai)部直(zhi)接(jie)觀察出。內(nei)泄漏(lou)是(shi)(shi)指(zhi)油缸(gang)(gang)(gang)內(nei)部高壓(ya)腔的壓(ya)力油向低壓(ya)腔滲漏(lou)，它(ta)發生在活(huo)塞與缸(gang)(gang)(gang)內(nei)壁、活(huo)塞內(nei)孔與活(huo)塞桿聯接(jie)處(chu)。內(nei)泄漏(lou)不能(neng)直(zhi)接(jie)觀察到，需要(yao)從(cong)單(dan)方面通入(ru)壓(ya)力油，將活(huo)塞停(ting)在某一點或終端(duan)以后，觀察另一油口是(shi)(shi)否漏(lou)油，以確定(ding)是(shi)(shi)否有內(nei)部泄漏(lou)。

不論是外(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)還是內泄(xie)(xie)漏(lou)，其(qi)泄(xie)(xie)漏(lou)原因主要是密封(feng)不良，連接處結合不良造成；其(qi)次還有(you)缸(gang)筒受(shou)壓膨脹(zhang)產生(sheng)內泄(xie)(xie)漏(lou)，有(you)焊接結構的油(you)缸(gang)焊接不良產生(sheng)外(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)。

20、鵝頸漏料（熱室機）

1）料壺錐(zhui)度損壞，需(xu)維修。

2）射嘴(zui)身(shen)錐度不對，應更換符合要求的(de)射嘴(zui)身(shen)。

3）安裝(zhuang)射(she)嘴身(shen)方(fang)法不對，清理干凈料壺錐孔及(ji)射(she)嘴身(shen)且按正確方(fang)法重新(xin)安裝(zhuang)。

21、塞嘴（熱室機）

塞(sai)嘴(zui)是指合(he)金料(liao)凝(ning)固(gu)在射嘴(zui)頭或(huo)射嘴(zui)身內不能連(lian)續射料(liao)生(sheng)產，主要因溫(wen)度(du)不夠引起。如遇(yu)此類問題一般需(xu)讓射嘴(zui)溫(wen)度(du)升高或(huo)直接用(yong)煤(mei)氣加(jia)溫(wen)。

22、卡錘頭

1）檢查打料活塞(sai)桿與料壺中(zhong)心是否(fou)對(dui)正，裝(zhuang)上錘頭看能否(fou)用手(shou)轉動(dong)，能轉動(dong)即為對(dui)正。

2）熔爐(lu)溫(wen)度是否(fou)(fou)正(zheng)常，看熔爐(lu)溫(wen)度表上顯示溫(wen)度是否(fou)(fou)在400～430℃范(fan)圍內。（熱室(shi)機）

3）因長時間不(bu)清理料渣，致使料渣在熔爐中越積越多或熔爐合(he)金料太(tai)少，一般(ban)正常合(he)金液(ye)面離(li)坩堝(guo)3cm左右。（熱室機）

4）模具澆口(kou)套與入料筒配合(he)不好。（冷(leng)室機）

23、不扣前（熱室機）

先(xian)觀察電(dian)箱(xiang)面板上扣前(qian)指示(shi)燈是否(fou)亮或主電(dian)腦是否(fou)有信號輸出。

無(wu)信號輸出檢查(cha)項目：應檢查(cha)有無(wu)扣前信號輸入(ru)。

有信(xin)號(hao)輸(shu)出(chu)檢查項(xiang)目(mu)：

1）電腦扣前輸出(chu)點至(zhi)油制(zhi)信(xin)號線接(jie)駁是否正常。

2）打(da)料(liao)壓力(li)調節(jie)是否正常（觀察(cha)打(da)料(liao)壓力(li)表(biao)）。

3）扣嘴油閥及油缸是否正常(chang)。

注(zhu)意(yi)：如有模(mo)具(ju)時(shi)應先合型再扣前，以(yi)免扣前時(shi)把(ba)模(mo)具(ju)撞脫。

24、不扣后（熱室機）

分析(xi)：檢查電(dian)箱(xiang)面板上(shang)扣后指示(shi)燈(deng)是(shi)否(fou)亮或電(dian)腦有無信號輸出。

若(ruo)無信號輸出則檢(jian)查(cha)扣后信號有無輸入，如自(zi)動或半自(zi)動時檢(jian)查(cha)二速行程開關是否(fou)壓住。

若有信號輸出(chu)則(ze)檢查：

1）打(da)料(liao)壓力調節是否正常（觀察打(da)料(liao)壓力表）。

2）十四位(wei)放(fang)大板是否正常(chang)及(ji)電(dian)腦扣后輸出點至油閥線接(jie)駁是否正常(chang)。

3）扣嘴(zui)油閥及油缸是否正常。