一、臥式冷室壓鑄機工作原理

壓室呈水平放置(zhi)，壓射沖(chong)頭(tou)處(chu)于壓室最右(you)端虛線位置(zhi)。模具的開、合動作(zuo)呈水平移動，開模后(hou)，壓鑄(zhu)件留在動模。工作(zuo)步驟如(ru)下(xia)：

1、合攏模具；

2、將金屬液以(yi)人工(gong)或(huo)其他方(fang)式(shi)澆入壓(ya)室(shi)；

3、壓(ya)射沖(chong)頭(tou)按預定(ding)的(de)(de)速度和一(yi)定(ding)的(de)(de)壓(ya)力推送(song)金(jin)屬液，使之(zhi)通過模(mo)具的(de)(de)澆(jiao)道，從內澆(jiao)口填充(chong)進入模(mo)具型腔(qiang)；

4、填(tian)充完畢(bi)，沖(chong)頭保持一定(ding)的(de)壓力，直至金屬(shu)液完全凝(ning)固成(cheng)為(wei)壓鑄件為(wei)止；這時(shi)，澆(jiao)道和澆(jiao)口套(tao)（沒有(you)澆(jiao)口套(tao)的(de)模具(ju)在該處即為(wei)連體壓室）內(nei)的(de)金屬(shu)液也同(tong)時(shi)凝(ning)固，成(cheng)為(wei)澆(jiao)口和余料餅；

5、打開(kai)模(mo)具(ju)，沖頭與開(kai)模(mo)動(dong)作同(tong)步移動(dong)，從而推著余料餅隨著壓鑄件(jian)和(he)澆口一(yi)同(tong)留在動(dong)模(mo)而脫離定模(mo)，到達(da)一(yi)定的距離時，沖頭便(bian)返回復位；

6、開(kai)模后(hou)，壓(ya)鑄件、澆(jiao)口和(he)余料(liao)餅(bing)留在動模上(shang)，隨即(ji)頂出(chu)(chu)并取出(chu)(chu)壓(ya)鑄件；

7、至此，完成一次壓鑄(zhu)循環。

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二、臥式冷室壓鑄機的特點

1、適合(he)于各種有(you)色合(he)金(jin)和黑色金(jin)屬(shu)（尚不普(pu)遍(bian)）的壓鑄(zhu)；

2、機器的大小型號(hao)較為齊全；

3、生(sheng)產(chan)操作少而簡便，生(sheng)產(chan)效率高(gao)，且易于實現自動化；

4、機器的(de)壓射(she)位置較容易(yi)調(diao)節，適應(ying)偏(pian)心(xin)澆口的(de)開設，也可以采用中(zhong)心(xin)澆口，此時模具結構需采取相(xiang)應(ying)措(cuo)施；

5、壓(ya)射系(xi)統的技術含量較高；

6、壓射過程的(de)(de)分級、分段明顯并容易實現，能夠較大程度地(di)滿足壓鑄工藝的(de)(de)各種不同的(de)(de)要求(qiu)，以適應生產(chan)各種類型和各種要求(qiu)的(de)(de)壓鑄件；

7、壓射過程的壓力傳遞轉折少；

8、壓室內金屬液(ye)(ye)的水平液(ye)(ye)面上方(fang)與空(kong)氣接觸(chu)面積較大，壓射時易卷入(ru)空(kong)氣和氧化夾雜物；對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取(qu)相應措施仍能得到較滿意(yi)的結果。