一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐的(de)(de)設(she)置距(ju)離非(fei)常重要(yao)(yao)。一般來說，液(ye)氨鶴管和儲罐間距(ju)的(de)(de)設(she)置要(yao)(yao)根據以(yi)下原則(ze)進行(xing)考慮：

（1）國家相關(guan)安全規定和標準(zhun)應是首要參(can)考(kao)依(yi)據，如《液(ye)氨壓力容器安全技(ji)術監察規程》等。

（2）要考慮生產工藝和安全(quan)設施等因素，充(chong)分保(bao)證生產安全(quan)。

（3）在確保生產(chan)安全的前提下，要(yao)盡可能節省(sheng)場地，提高生產(chan)效率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液(ye)氨鶴(he)管(guan)和(he)儲罐(guan)間距的設置要根據具體(ti)情況而定，一般應(ying)根據以下因素進行(xing)考(kao)慮：

（1）儲(chu)罐(guan)的容積大小(xiao)，一般來說(shuo)，儲(chu)罐(guan)容積越大，液氨鶴管和儲(chu)罐(guan)間距就應相(xiang)應增大。

（2）儲罐(guan)的密度，不同密度的儲罐(guan)對液(ye)氨鶴(he)管和(he)儲罐(guan)間距的要求也不同。

（3）鶴管的(de)長度，鶴管的(de)長度越長，應(ying)增加鶴管和儲(chu)罐的(de)距離(li)。

（4）生(sheng)產安全設(she)施的完善程(cheng)度，如防爆器(qi)、壓力計等安全設(she)施的設(she)置也會對液氨(an)鶴管和儲(chu)罐間(jian)距(ju)的要求(qiu)產生(sheng)影(ying)響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相關標準和規定，一(yi)般液(ye)氨鶴管(guan)和儲罐間距(ju)的設(she)定如下(xia)：

（1）對于直立式儲(chu)罐，一般距離不得(de)小(xiao)于儲(chu)罐圓周直徑的1/2，距離不得(de)小(xiao)于5米(mi)。

（2）對于(yu)臥式儲(chu)罐，一般距離不得(de)小(xiao)于(yu)儲(chu)罐長度的(de)1/2，距離不得(de)小(xiao)于(yu)5米。

需要注意的(de)是，液氨鶴管和儲罐間距(ju)的(de)具(ju)體設(she)置應以國家相關安全規(gui)定和標準為準，同時應充(chong)分考(kao)慮生產工藝和安全設(she)施等(deng)因素，確保生產安全。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液氨(an)的(de)鶴(he)管(guan)氣(qi)、液相臂(bei)分別與槽車的(de)氣(qi)、液相接口相接（放置墊片），對稱擰緊(jin)螺栓。

2、若鶴(he)管(guan)內(nei)無壓力，可(ke)打開(kai)鶴(he)管(guan)氣、液相(xiang)與(yu)卸車管(guan)線(xian)連接(jie)的閥門，給鶴(he)管(guan)充壓后關(guan)閉卸車管(guan)線(xian)上閥門。

3、緩(huan)慢(man)微開(kai)鶴管(guan)(guan)球(qiu)閥為接口試漏(lou)，確認氣密性完好后關閥鶴管(guan)(guan)球(qiu)閥。

4、核(he)實火車(che)槽車(che)手壓(ya)泵(beng)油量(liang)充足，關閉回流手柄(bing)（順時(shi)針旋(xuan)轉），打開油路上截止閥(fa)，反復(fu)推動手壓(ya)泵(beng)注壓(ya)手柄(bing)，使管路逐漸升壓(ya)，當壓(ya)力增(zeng)至3MPa左右時(shi)，緊(jin)急(ji)切斷閥(fa)的(de)工作油罐將(jiang)工作，緊(jin)急(ji)切斷閥(fa)中的(de)先(xian)導閥(fa)瓣打開，約半分鐘后閥(fa)內傳出輕微的(de)響(xiang)聲，說明主閥(fa)瓣已自動開啟。

5、微開槽(cao)車卸料口氣、液(ye)相球閥，二次(ci)試(shi)驗接口的氣密(mi)性(xing)。

6、若槽車(che)(che)內(nei)壓力高于(yu)氣(qi)氨(an)(an)總(zong)管(guan)壓力PT102時，則打開氣(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上球(qiu)閥(fa)和氣(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)上球(qiu)閥(fa)，讓(rang)槽車(che)(che)內(nei)氣(qi)氨(an)(an)泄壓。當槽車(che)(che)內(nei)壓力與PT102相(xiang)(xiang)(xiang)當，關閉氣(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上球(qiu)閥(fa)和氣(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)上球(qiu)閥(fa)，此時PT101壓力高于(yu)PT102壓力，開液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)鶴(he)管(guan)上球(qiu)閥(fa)和液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)裝氨(an)(an)管(guan)上球(qiu)閥(fa)，開始裝氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。