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一、銑床是干什么的

銑(xian)(xian)床主要指用(yong)銑(xian)(xian)刀(dao)對工件多種表(biao)面(mian)(mian)進行(xing)銑(xian)(xian)削加(jia)工的機床，用(yong)途非(fei)常廣泛，在銑(xian)(xian)床上除了可以加(jia)工平(ping)面(mian)(mian)（水平(ping)面(mian)(mian)、垂直面(mian)(mian)）、溝(gou)槽（鍵槽、T形槽、燕(yan)尾槽等(deng)）、分齒零件（齒輪、花鍵軸(zhou)、鏈(lian)輪）、螺(luo)旋形表(biao)面(mian)(mian)（螺(luo)紋(wen)、螺(luo)旋槽）及(ji)各種曲面(mian)(mian)外，還(huan)可用(yong)于對回轉體表(biao)面(mian)(mian)、內孔加(jia)工及(ji)進行(xing)切斷工作等(deng)。

銑(xian)床在工(gong)作(zuo)(zuo)時，工(gong)件(jian)裝(zhuang)在工(gong)作(zuo)(zuo)臺上(shang)或分度頭等附件(jian)上(shang)，銑(xian)刀(dao)旋轉為主運動(dong)，輔以工(gong)作(zuo)(zuo)臺或銑(xian)頭的進給運動(dong)，工(gong)件(jian)即可獲(huo)得(de)所(suo)需的加(jia)工(gong)表面。由于是多刃斷續切(qie)削(xue)，因而銑(xian)床的生產(chan)率較刨(bao)床高，在機械制造和修理部門(men)得(de)到廣泛應用。

簡(jian)單來(lai)說(shuo)，銑床是可以對工(gong)(gong)件進行銑削、鉆(zhan)削和鏜孔加工(gong)(gong)的機(ji)床。

二、銑床的種類有哪些

（一）按布局形式和適用范圍進行區分

1、升降臺銑床(chuang)：有萬(wan)能式(shi)、臥(wo)式(shi)和立式(shi)等，主要用(yong)于加(jia)工中小型零件，應用(yong)最廣。

2、龍(long)(long)門(men)(men)銑床：包括龍(long)(long)門(men)(men)銑鏜床、龍(long)(long)門(men)(men)銑刨床和雙柱銑床，均用于加工(gong)大(da)型零件(jian)。

3、單(dan)柱(zhu)銑床(chuang)(chuang)和單(dan)臂(bei)銑床(chuang)(chuang)：前(qian)者(zhe)的水(shui)平(ping)銑頭可沿立(li)柱(zhu)導軌移動，工(gong)作臺作縱向進給；后者(zhe)的立(li)銑頭可沿懸臂(bei)導軌水(shui)平(ping)移動，懸臂(bei)也(ye)可沿立(li)柱(zhu)導軌調整高度。兩者(zhe)均用于加工(gong)大型零件。

4、工作臺不升(sheng)降(jiang)銑床(chuang)：有矩形工作臺式(shi)和圓工作臺式(shi)兩種(zhong)，是介于(yu)升(sheng)降(jiang)臺銑床(chuang)和龍門銑床(chuang)之間的一種(zhong)中等規格(ge)的銑床(chuang)。其垂直方向的運動由銑頭在立(li)柱上升(sheng)降(jiang)來完成(cheng)。

5、儀(yi)表銑床(chuang)(chuang)：一種小型的升降臺銑床(chuang)(chuang)，用于加工儀(yi)器儀(yi)表和其他小型零件(jian)。

6、工具(ju)(ju)銑(xian)床：用于模(mo)具(ju)(ju)和(he)工具(ju)(ju)制造，配有立銑(xian)頭(tou)、萬能角度工作臺和(he)插頭(tou)等多種附(fu)件，還可進行鉆削、鏜削和(he)插削等加(jia)工。

7、其他(ta)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)：如鍵槽銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)、凸輪銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)、曲軸銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)、軋輥(gun)軸頸銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)和方鋼(gang)錠銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)等，是為加工(gong)相應的工(gong)件而制造(zao)的專用銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)(chuang)。

（二）按銑床的結構進行區分

1、臺式銑(xian)床(chuang)：小(xiao)型的(de)用于(yu)銑(xian)削儀(yi)器、儀(yi)表等小(xiao)型零件的(de)銑(xian)床(chuang)。

2、懸(xuan)臂式銑(xian)(xian)床(chuang)：銑(xian)(xian)頭裝在懸(xuan)臂上(shang)的銑(xian)(xian)床(chuang)，床(chuang)身水平布置，懸(xuan)臂一般可沿(yan)床(chuang)身一側立柱導(dao)軌(gui)作垂直移動，銑(xian)(xian)頭沿(yan)懸(xuan)臂導(dao)軌(gui)移動。

3、滑枕(zhen)式(shi)銑床(chuang)：主(zhu)軸(zhou)裝在(zai)滑枕(zhen)上的銑床(chuang)。

4、龍門(men)式銑床(chuang)：床(chuang)身水(shui)平布置，其兩側的(de)立柱和連接(jie)梁(liang)構成門(men)架的(de)銑床(chuang)。銑頭(tou)裝在橫(heng)梁(liang)和立柱上(shang)，可沿(yan)其導軌(gui)移(yi)動(dong)(dong)。通常橫(heng)梁(liang)可沿(yan)立柱導軌(gui)垂向移(yi)動(dong)(dong)，工作臺可沿(yan)床(chuang)身導軌(gui)縱向移(yi)動(dong)(dong)，用于大件加工。

5、平(ping)面銑(xian)床：用于銑(xian)削平(ping)面和成形面的銑(xian)床。

6、仿形銑床(chuang)：對工(gong)(gong)件(jian)進行(xing)仿形加工(gong)(gong)的(de)銑床(chuang)。一般用于加工(gong)(gong)復雜(za)形狀工(gong)(gong)件(jian)。

7、升(sheng)降臺(tai)(tai)銑(xian)床(chuang)：具(ju)有可沿床(chuang)身導軌垂直移動的升(sheng)降臺(tai)(tai)的銑(xian)床(chuang)，通常(chang)安裝在升(sheng)降臺(tai)(tai)上的工(gong)作臺(tai)(tai)和滑鞍可分(fen)別作縱向、橫向移動。

8、搖(yao)臂(bei)銑(xian)床：搖(yao)臂(bei)銑(xian)床亦可稱(cheng)為(wei)炮塔(ta)銑(xian)床，搖(yao)臂(bei)銑(xian)，萬能銑(xian)，機床的炮塔(ta)銑(xian)床是一(yi)種輕(qing)型通用(yong)金(jin)屬切(qie)削(xue)機床，具有立、臥銑(xian)兩種功能，可銑(xian)削(xue)中、小零件的平面、斜面、溝槽和花(hua)鍵等。

9、床(chuang)身式銑(xian)床(chuang)：工作(zuo)臺不(bu)能升降，可(ke)沿床(chuang)座導(dao)軌作(zuo)縱向(xiang)、橫向(xiang)移動(dong)，銑(xian)頭或立柱可(ke)作(zuo)垂直移動(dong)的銑(xian)床(chuang)。

10、專用(yong)(yong)銑(xian)床(chuang)：例如工具銑(xian)床(chuang)：用(yong)(yong)于銑(xian)削工具模具的銑(xian)床(chuang)，加工精度(du)高，加工形狀(zhuang)復(fu)雜。

（三）按控制方式進行區分

1、仿形(xing)銑床：是指按(an)照樣板或(huo)(huo)靠模控制刀具或(huo)(huo)工(gong)件的運動軌跡進(jin)行切削加(jia)工(gong)的半(ban)自動機(ji)床。

2、程序(xu)控制銑床：采用簡(jian)單的工(gong)業程序(xu)完成工(gong)件(jian)的銑床，相較(jiao)于普通機床，可(ke)減少人工(gong)干預，提高生產效率(lv)。

3、數控銑床：完(wan)全采用計算機數字程序化控制(zhi)的銑床，只需(xu)求在計算機上繪制(zhi)3D圖形或是進行(xing)簡單編程，銑床將(jiang)完(wan)全自動化完(wan)成工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)，無需(xu)人工(gong)(gong)干預(yu)。

三、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入(ru)車間(jian)實(shi)習時，要(yao)穿(chuan)(chuan)好工(gong)作服(fu)，大袖口要(yao)扎緊，襯衫要(yao)系入(ru)褲內。女同學要(yao)戴(dai)安(an)全帽，并(bing)將發辮納入(ru)帽內。不得穿(chuan)(chuan)涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子(zi)和戴(dai)圍巾進入(ru)車間(jian)。注意(yi)：不允許戴(dai)手套(tao)操作機床；

2、注意不要移動或損壞安裝在(zai)機(ji)床(chuang)上的警(jing)告標牌；

3、注意不要(yao)在機(ji)床周圍放(fang)置障(zhang)礙物(wu)，工作空間(jian)應足夠大(da)；

4、某一項工作如需要倆(lia)人或多人共同完(wan)成時，應(ying)注(zhu)意相互(hu)間的協調一致；

5、不(bu)允許采(cai)用壓縮空氣(qi)(qi)清洗(xi)機床(chuang)、電(dian)氣(qi)(qi)柜及(ji)NC單元；

6、應在指定的機床和計算(suan)機上進行實習(xi)。未經允許，其它機床設備(bei)、工具或電器開(kai)關等均不(bu)得亂動。

準備事項

1、操作(zuo)前(qian)必須熟悉數控銑(xian)床(chuang)的(de)一般性能、結(jie)構(gou)、傳動原理及控制程序(xu)，掌握各操作(zuo)按鈕、指示燈的(de)功(gong)能及操作(zuo)程序(xu)。在弄懂整個操作(zuo)過(guo)程前(qian)，不要進行機(ji)床(chuang)的(de)操作(zuo)和調節。

2、開動機(ji)床(chuang)前(qian)，要檢查(cha)機(ji)床(chuang)電(dian)氣控制(zhi)系(xi)統是否(fou)(fou)正常(chang)，潤滑系(xi)統是否(fou)(fou)暢(chang)通、油質是否(fou)(fou)良(liang)好，并按(an)規(gui)定要求(qiu)加足潤滑油，各操作(zuo)手(shou)柄是否(fou)(fou)正確，工件(jian)、夾具及刀具是否(fou)(fou)已夾持(chi)牢固，檢查(cha)冷卻(que)液是否(fou)(fou)充足，然后開慢車(che)空轉3～5分鐘，檢查(cha)各傳動部件(jian)是否(fou)(fou)正常(chang)，確認無故(gu)障后，才可正常(chang)使用。

3、程序(xu)調試(shi)完成(cheng)后，必須經指(zhi)導老師(shi)同意方可按(an)步驟操作，不(bu)允許跳步驟執行(xing)。未經指(zhi)導老師(shi)許可，擅自操作或違章操作，成(cheng)績作零分處理，造成(cheng)事故者，按(an)相關規定處分并賠償相應損(sun)失。

4、加工零(ling)件(jian)前，必(bi)須嚴格檢查機(ji)床(chuang)原(yuan)點、刀具數據是否(fou)正常并(bing)進行無切(qie)削軌(gui)跡(ji)仿真運行。

過程注意事項

1、加工零件時，必須關上防(fang)(fang)護(hu)門，不(bu)準把頭(tou)、手(shou)抻入防(fang)(fang)護(hu)門內(nei)，加工過程中(zhong)不(bu)允許打開防(fang)(fang)護(hu)門。

2、加工過程中，操作者(zhe)不(bu)得(de)擅(shan)自離(li)開(kai)機床，應保持思想高(gao)度(du)集中，觀察(cha)機床的運行狀態。若發生不(bu)正常(chang)現象(xiang)或事故時，應立即終止(zhi)程序運行，切斷電源(yuan)并(bing)及時報告指導老師，不(bu)得(de)進行其它(ta)操作。

3、嚴禁用力拍打控制(zhi)面(mian)板(ban)、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分(fen)度頭、夾具和(he)導軌。

4、嚴禁私自打開數控(kong)系統(tong)控(kong)制柜進行觀看和(he)觸摸。

5、操作人員不(bu)得隨(sui)意(yi)更改機床內部參(can)數(shu)。實(shi)習學生不(bu)得調用、修改其它非(fei)自己所編的(de)程序。

6、機(ji)床(chuang)控制微(wei)機(ji)上，除進行(xing)程序(xu)操(cao)作(zuo)和傳(chuan)輸及程序(xu)拷(kao)貝外，不(bu)允許作(zuo)其它操(cao)作(zuo)。

7、數(shu)控銑床(chuang)屬(shu)于大精設備，除(chu)工(gong)(gong)作臺上(shang)(shang)安放工(gong)(gong)裝和工(gong)(gong)件外，機床(chuang)上(shang)(shang)嚴禁(jin)堆放任(ren)何工(gong)(gong)、夾、刃、量具、工(gong)(gong)件和其(qi)它雜(za)物。

8、禁(jin)止用(yong)(yong)手接觸刀(dao)尖和鐵(tie)屑，鐵(tie)屑必須要用(yong)(yong)鐵(tie)鉤(gou)子(zi)或毛刷來清理。

9、禁(jin)止用手或(huo)其它任(ren)何(he)方式(shi)接觸正在旋轉的主(zhu)軸、工件或(huo)其它運動(dong)部位。

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速(su)，更不能(neng)用棉絲擦拭工件、也不能(neng)清掃機(ji)床(chuang)。

11、禁止進行嘗試性操作。

12、使用手輪(lun)或快速移(yi)動(dong)方(fang)式移(yi)動(dong)各(ge)軸位(wei)置時，一定(ding)要看(kan)清機床(chuang)X、Y、Z軸各(ge)方(fang)向“、-”號標牌后再(zai)移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時先慢轉手輪(lun)觀察機床(chuang)移(yi)動(dong)方(fang)向無誤后方(fang)可(ke)加快移(yi)動(dong)速度。

13、在程序運行中(zhong)須暫停測(ce)量工件(jian)尺寸時(shi)，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測(ce)量，以免發生人身事故。

14、機(ji)床(chuang)若(ruo)數天(tian)不使用(yong)，則每隔一天(tian)應(ying)對NC及CRT部分通電2-3小時(shi)。

15、關機時，要等(deng)主軸(zhou)停(ting)轉3分鐘后方可關機。