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銑床行業簡介

一、銑床是干什么的

銑(xian)床主要指(zhi)用(yong)銑(xian)刀對(dui)工(gong)件多種(zhong)(zhong)表面(mian)進行銑(xian)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)的機床，用(yong)途非常廣泛，在銑(xian)床上(shang)除了可(ke)(ke)以加(jia)(jia)工(gong)平面(mian)（水平面(mian)、垂直面(mian)）、溝(gou)槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零(ling)件（齒輪、花鍵軸、鏈(lian)輪）、螺旋(xuan)形表面(mian)（螺紋、螺旋(xuan)槽）及(ji)(ji)各種(zhong)(zhong)曲面(mian)外，還可(ke)(ke)用(yong)于對(dui)回轉體(ti)表面(mian)、內孔加(jia)(jia)工(gong)及(ji)(ji)進行切斷工(gong)作等。

銑床在工(gong)作時，工(gong)件裝在工(gong)作臺上(shang)或(huo)分度頭(tou)等附(fu)件上(shang)，銑刀(dao)旋轉為主運動，輔以工(gong)作臺或(huo)銑頭(tou)的進給運動，工(gong)件即可獲得所需的加(jia)工(gong)表面。由于是(shi)多刃斷續切削，因(yin)而銑床的生產率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛(fan)應(ying)用。

簡單來(lai)說，銑床是可(ke)以對工(gong)件(jian)進行(xing)銑削(xue)、鉆削(xue)和鏜(tang)孔加工(gong)的(de)機床。

二、銑床的種類有哪些

（一）按布局形式和適用范圍進行區分

1、升降臺銑床：有萬能式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)和立式(shi)(shi)等，主要用(yong)(yong)于加工中小(xiao)型零件，應用(yong)(yong)最(zui)廣。

2、龍(long)(long)門(men)銑床(chuang)(chuang)(chuang)：包括龍(long)(long)門(men)銑鏜床(chuang)(chuang)(chuang)、龍(long)(long)門(men)銑刨(bao)床(chuang)(chuang)(chuang)和雙柱銑床(chuang)(chuang)(chuang)，均用于加工大型零(ling)件。

3、單(dan)柱銑床(chuang)和單(dan)臂(bei)銑床(chuang)：前者的水(shui)(shui)平(ping)銑頭可(ke)(ke)沿立(li)柱導軌移動，工作(zuo)臺作(zuo)縱向進(jin)給；后者的立(li)銑頭可(ke)(ke)沿懸(xuan)臂(bei)導軌水(shui)(shui)平(ping)移動，懸(xuan)臂(bei)也可(ke)(ke)沿立(li)柱導軌調整(zheng)高(gao)度(du)。兩者均(jun)用于(yu)加工大型(xing)零件(jian)。

4、工(gong)作(zuo)臺(tai)不(bu)升降(jiang)銑(xian)床：有(you)矩形工(gong)作(zuo)臺(tai)式和圓工(gong)作(zuo)臺(tai)式兩種，是介(jie)于升降(jiang)臺(tai)銑(xian)床和龍門銑(xian)床之間的一種中等(deng)規格的銑(xian)床。其(qi)垂直方向(xiang)的運動由銑(xian)頭(tou)在(zai)立(li)柱上升降(jiang)來完成。

5、儀表銑床(chuang)：一種小(xiao)型的升(sheng)降臺(tai)銑床(chuang)，用于加(jia)工(gong)儀器儀表和其(qi)他小(xiao)型零(ling)件。

6、工(gong)(gong)具(ju)銑床(chuang)：用(yong)于模具(ju)和工(gong)(gong)具(ju)制造，配有立銑頭(tou)、萬(wan)能角(jiao)度工(gong)(gong)作臺(tai)和插頭(tou)等多種附件，還可進行鉆(zhan)削(xue)、鏜削(xue)和插削(xue)等加工(gong)(gong)。

7、其他銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)：如鍵(jian)槽銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)、凸輪銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)、曲軸(zhou)銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)、軋(ya)輥軸(zhou)頸銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)和(he)方鋼錠銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)等，是(shi)為加工相應的(de)工件而制造的(de)專(zhuan)用銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)。

（二）按銑床的結構進行區分

1、臺(tai)式銑(xian)床：小型的用于銑(xian)削儀器(qi)、儀表等小型零件的銑(xian)床。

2、懸臂(bei)式銑床(chuang)：銑頭(tou)(tou)裝在懸臂(bei)上的銑床(chuang)，床(chuang)身水(shui)平布置，懸臂(bei)一(yi)般可沿床(chuang)身一(yi)側立柱導軌(gui)作垂(chui)直(zhi)移動，銑頭(tou)(tou)沿懸臂(bei)導軌(gui)移動。

3、滑(hua)枕式銑(xian)床：主軸(zhou)裝在滑(hua)枕上的銑(xian)床。

4、龍(long)門式銑(xian)(xian)床：床身(shen)水平布置，其(qi)兩側的立(li)柱和連接梁(liang)構成門架(jia)的銑(xian)(xian)床。銑(xian)(xian)頭裝(zhuang)在橫(heng)梁(liang)和立(li)柱上(shang)，可(ke)沿(yan)其(qi)導軌移(yi)動(dong)。通常橫(heng)梁(liang)可(ke)沿(yan)立(li)柱導軌垂向移(yi)動(dong)，工作(zuo)臺可(ke)沿(yan)床身(shen)導軌縱向移(yi)動(dong)，用于大件加工。

5、平面銑床(chuang)：用于銑削平面和成形(xing)面的(de)銑床(chuang)。

6、仿形(xing)銑(xian)床：對工(gong)件進行仿形(xing)加(jia)工(gong)的(de)銑(xian)床。一(yi)般(ban)用于加(jia)工(gong)復(fu)雜(za)形(xing)狀(zhuang)工(gong)件。

7、升降(jiang)臺銑床(chuang)：具有可沿(yan)床(chuang)身(shen)導軌垂(chui)直(zhi)移動的(de)升降(jiang)臺的(de)銑床(chuang)，通常安裝在(zai)升降(jiang)臺上的(de)工(gong)作(zuo)臺和滑鞍可分別作(zuo)縱向、橫向移動。

8、搖臂銑床(chuang)(chuang)：搖臂銑床(chuang)(chuang)亦可稱為炮(pao)塔銑床(chuang)(chuang)，搖臂銑，萬能銑，機(ji)床(chuang)(chuang)的炮(pao)塔銑床(chuang)(chuang)是(shi)一種(zhong)輕型通用金(jin)屬切削(xue)機(ji)床(chuang)(chuang)，具(ju)有(you)立、臥銑兩(liang)種(zhong)功能，可銑削(xue)中(zhong)、小零(ling)件的平面(mian)、斜(xie)面(mian)、溝槽和花鍵等。

9、床身式銑(xian)床：工(gong)作(zuo)臺(tai)不能升降，可沿床座導軌(gui)作(zuo)縱向、橫向移動(dong)，銑(xian)頭(tou)或立柱可作(zuo)垂直移動(dong)的銑(xian)床。

10、專(zhuan)用銑床：例(li)如(ru)工(gong)具銑床：用于銑削(xue)工(gong)具模具的銑床，加(jia)工(gong)精度高，加(jia)工(gong)形(xing)狀復雜。

（三）按控制方式進行區分

1、仿(fang)形銑(xian)床(chuang)：是指按照樣板或靠模控制刀具或工(gong)件的運動軌(gui)跡(ji)進行(xing)切削加工(gong)的半自動機(ji)床(chuang)。

2、程序控(kong)制銑(xian)床：采用簡單的(de)工(gong)業程序完成工(gong)件的(de)銑(xian)床，相較于普通機床，可(ke)減(jian)少(shao)人工(gong)干(gan)預(yu)，提高生產效率。

3、數(shu)控銑(xian)床：完全(quan)采用計算機(ji)數(shu)字程序(xu)化(hua)控制(zhi)的(de)銑(xian)床，只(zhi)需求在計算機(ji)上(shang)繪制(zhi)3D圖形或是進行簡單編程，銑(xian)床將(jiang)完全(quan)自(zi)動化(hua)完成工件加工，無需人工干(gan)預。

三、數控銑床操作規程

基本事項

1、進(jin)入車(che)間實習時，要穿好工(gong)作服，大袖(xiu)口要扎緊，襯衫(shan)要系入褲內。女同學(xue)要戴(dai)安全帽，并(bing)將發辮納入帽內。不得(de)穿涼(liang)鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙(qun)子和(he)戴(dai)圍巾進(jin)入車(che)間。注意：不允許戴(dai)手套操作機床；

2、注意不要移(yi)動(dong)或損壞安裝在(zai)機(ji)床上的警(jing)告標牌(pai)；

3、注意不要在(zai)機床周圍放置障(zhang)礙物，工(gong)作空間應足夠(gou)大(da)；

4、某一項(xiang)工作(zuo)如(ru)需(xu)要倆人(ren)或多人(ren)共同完(wan)成時，應(ying)注意相互間的協調一致(zhi)；

5、不(bu)允許采用壓(ya)縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元；

6、應(ying)在指定的機床和(he)計(ji)算機上進行實習(xi)。未經允許，其它(ta)機床設備、工具或電器開關等均不得亂(luan)動。

準備事項

1、操(cao)作前(qian)(qian)必須熟悉數(shu)控(kong)銑床的(de)一般性(xing)能、結(jie)構、傳動原理及(ji)控(kong)制程(cheng)序，掌握各操(cao)作按鈕、指示燈的(de)功能及(ji)操(cao)作程(cheng)序。在弄懂整個(ge)操(cao)作過程(cheng)前(qian)(qian)，不要進行(xing)機床的(de)操(cao)作和(he)調節。

2、開動(dong)機床前，要(yao)檢查機床電氣控(kong)制系統是(shi)(shi)否正常，潤滑系統是(shi)(shi)否暢通、油(you)質是(shi)(shi)否良好，并按規定要(yao)求加足潤滑油(you)，各(ge)操(cao)作(zuo)手柄是(shi)(shi)否正確(que)，工件、夾(jia)(jia)具及刀具是(shi)(shi)否已(yi)夾(jia)(jia)持牢(lao)固，檢查冷卻(que)液是(shi)(shi)否充足，然后(hou)開慢車(che)空轉(zhuan)3～5分鐘，檢查各(ge)傳動(dong)部件是(shi)(shi)否正常，確(que)認無故障后(hou)，才(cai)可(ke)正常使用。

3、程序調試完成后，必(bi)須經(jing)指導老師同(tong)意方(fang)可按步(bu)驟(zou)操作(zuo)(zuo)(zuo)，不(bu)允許(xu)跳步(bu)驟(zou)執行。未(wei)經(jing)指導老師許(xu)可，擅自操作(zuo)(zuo)(zuo)或違(wei)章(zhang)操作(zuo)(zuo)(zuo)，成績作(zuo)(zuo)(zuo)零(ling)分處(chu)理，造成事故者，按相關規定處(chu)分并賠償相應損失(shi)。

4、加工零件前(qian)，必須嚴格檢查機床(chuang)原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

過程注意事項

1、加工(gong)零件時，必(bi)須關(guan)上(shang)防(fang)護(hu)門，不準把頭、手抻(chen)入防(fang)護(hu)門內，加工(gong)過程(cheng)中不允(yun)許打開防(fang)護(hu)門。

2、加工(gong)過(guo)程中(zhong)(zhong)，操作(zuo)者不(bu)得(de)擅自離開機(ji)(ji)床，應(ying)保持思(si)想高度集中(zhong)(zhong)，觀(guan)察機(ji)(ji)床的運(yun)行狀態。若發生(sheng)不(bu)正(zheng)常現象或事故時(shi)，應(ying)立即終(zhong)止程序運(yun)行，切(qie)斷電源并及(ji)時(shi)報告(gao)指導老師，不(bu)得(de)進行其它操作(zuo)。

3、嚴禁(jin)(jin)用力拍(pai)打控(kong)制面板、觸摸顯(xian)示(shi)屏(ping)。嚴禁(jin)(jin)敲(qiao)擊工作臺、分度頭、夾具和導軌(gui)。

4、嚴禁(jin)私(si)自(zi)打開數控(kong)系統(tong)控(kong)制柜進行觀(guan)看和觸摸。

5、操(cao)作人(ren)員(yuan)不(bu)得(de)(de)隨意更改(gai)機床內部(bu)參數(shu)。實習學生不(bu)得(de)(de)調用、修改(gai)其(qi)它非自己所編的(de)程(cheng)序。

6、機(ji)床控制微機(ji)上，除進行(xing)程序(xu)操作和(he)傳輸(shu)及程序(xu)拷貝外，不允(yun)許作其(qi)它操作。

7、數控(kong)銑床(chuang)屬于大精(jing)設備，除(chu)工作臺上安(an)放工裝和工件(jian)外，機床(chuang)上嚴禁(jin)堆(dui)放任(ren)何工、夾(jia)、刃、量具、工件(jian)和其它雜物。

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤(gou)子或毛(mao)刷(shua)來清理。

9、禁止用手(shou)或(huo)其(qi)它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或(huo)其(qi)它運動部(bu)位。

10、禁止加工過程中測(ce)量工件、手動變速，更不(bu)能(neng)用棉絲(si)擦拭工件、也不(bu)能(neng)清掃機(ji)床。

11、禁止進行嘗試性操作。

12、使用手輪或快速移(yi)動(dong)方(fang)(fang)(fang)式移(yi)動(dong)各(ge)軸位(wei)置(zhi)時，一(yi)定要看清機床X、Y、Z軸各(ge)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)“、-”號標(biao)牌后再移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時先慢轉手輪觀(guan)察機床移(yi)動(dong)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)無誤(wu)后方(fang)(fang)(fang)可(ke)加快移(yi)動(dong)速度。

13、在程(cheng)序運行(xing)中(zhong)須暫(zan)停(ting)測(ce)量工(gong)件尺寸時，要待機床完全停(ting)止、主軸停(ting)轉(zhuan)后方可進行(xing)測(ce)量，以免發(fa)生人身事(shi)故。

14、機床若數天不使用，則(ze)每隔一(yi)天應對NC及(ji)CRT部分通電2-3小(xiao)時(shi)。

15、關機(ji)(ji)時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機(ji)(ji)。