一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除
BMS電池管理(li)系統工作時(shi),可能遇到(dao)一些故(gu)障(zhang)(zhang),一般(ban)常(chang)見的故(gu)障(zhang)(zhang)有:
1、系統供電后整個系統不工作
(1)可能原因
供電異常、線束短路或是(shi)斷路、DCDC無(wu)電壓輸出。
(2)故障排除
檢查(cha)外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)給(gei)(gei)管理系(xi)統供電(dian)(dian)(dian)是否(fou)正(zheng)常,是否(fou)能達到管理系(xi)統要求(qiu)的最低工(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓,看外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)是否(fou)有(you)限流設(she)置,導致給(gei)(gei)管理系(xi)統的供電(dian)(dian)(dian)功率不足;可以(yi)調整外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan),使其(qi)滿足管理系(xi)統的用(yong)電(dian)(dian)(dian)要求(qiu);檢查(cha)管理系(xi)統的線束是否(fou)有(you)短路或是斷路,對線束進行修改,使其(qi)工(gong)作正(zheng)常;外部供電(dian)(dian)(dian)和(he)線束都(dou)正(zheng)常,則查(cha)看管理系(xi)統中給(gei)(gei)整個系(xi)統供電(dian)(dian)(dian)的DCDC是否(fou)有(you)電(dian)(dian)(dian)壓輸出;如有(you)異常可更換壞的DCDC模塊。
2、BMS不能與ECU通信
(1)可能原因
BMU(主控模(mo)塊)未工作、CAN信號線(xian)斷線(xian)。
(2)故障排除
檢查BMU的電源12V/24V是(shi)否正常;檢查CAN信(xin)號傳(chuan)輸線是(shi)否退針或插頭未插;監(jian)聽CAN端口數據,是(shi)否能夠收到BMS或者ECU數據包。
3、BMS與ECU通信不穩定
(1)可能原因
外部CAN總線匹配不(bu)良、總線分支過長。
(2)故障排除
檢測總線匹配電阻是否正確;匹配位置是否正確,分支(zhi)是否過長(chang)。
4、BMS內部通信不穩定
(1)可能原因
通(tong)信線(xian)插頭松動、CAN走線(xian)不規(gui)范、BSU地(di)址有重復。
(2)故障排除
檢(jian)(jian)測(ce)接線(xian)是否(fou)(fou)(fou)松動;檢(jian)(jian)測(ce)總線(xian)匹配(pei)電阻(zu)是否(fou)(fou)(fou)正確,匹配(pei)位置是否(fou)(fou)(fou)正確,分支是否(fou)(fou)(fou)過長;檢(jian)(jian)查BSU地址是否(fou)(fou)(fou)重(zhong)復。
5、絕緣檢測報警
(1)可能原因
電池(chi)或驅動器漏(lou)電、絕緣模塊檢測線(xian)接(jie)錯。
(2)故障排除
使用BDU顯示(shi)模塊查看(kan)絕(jue)緣檢測(ce)數據,查看(kan)電池母線電壓,負母線對(dui)地電壓是否(fou)正(zheng)常;使用絕(jue)緣搖表(biao)分別(bie)測(ce)量母線和驅動器對(dui)地絕(jue)緣電阻(zu)。
6、上電后主繼電器不吸合
(1)可能原因
負載檢(jian)測線未接、預充繼(ji)電器開(kai)路、預充電阻開(kai)路。
(2)故障排除
使用(yong)BDU顯示模(mo)塊查(cha)看(kan)母(mu)(mu)線電壓數據,查(cha)看(kan)電池母(mu)(mu)線電壓,負載母(mu)(mu)線電壓是否(fou)正常;檢(jian)查(cha)預充過程中負載母(mu)(mu)線電壓是否(fou)有上升(sheng)。
7、采集模塊數據為0
(1)可能原因
采集模塊采集線斷開(kai)、采集模塊損(sun)壞。
(2)故障排除
重新拔(ba)插(cha)(cha)模塊(kuai)接線(xian),在(zai)(zai)采集線(xian)接頭處(chu)測量電(dian)池電(dian)壓是否正常,在(zai)(zai)溫度(du)傳感器線(xian)插(cha)(cha)頭處(chu)測量阻值是否正常。
8、電池電流數據錯誤
(1)可能原因
霍(huo)爾(er)信號(hao)線插(cha)頭(tou)松(song)動(dong)、霍(huo)爾(er)傳感(gan)器損壞、采集模(mo)塊損壞。
(2)故障排除
重(zhong)新拔插電(dian)流(liu)霍(huo)爾傳感(gan)器信號線;檢查霍(huo)爾傳感(gan)器電(dian)源是否(fou)正常(chang)(chang),信號輸出是否(fou)正常(chang)(chang);更換采集模塊。
9、電池溫差過大
(1)可能原因
散熱風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱風(feng)扇(shan)故障。
(2)故障排除
重新拔插(cha)風(feng)扇插(cha)頭線;給風(feng)扇單獨供電,檢查風(feng)扇是否正常。
10、電池溫度過高或過低
(1)可能原因
散(san)熱(re)風(feng)扇插(cha)頭松動,散(san)熱(re)風(feng)扇故障,溫度(du)探頭損壞。
(2)故障排除
重新(xin)拔插風扇(shan)插頭線;給風扇(shan)單獨供電,檢查風扇(shan)是否(fou)正常;檢查電池(chi)實(shi)際溫度是否(fou)過高(gao)或過低;測量(liang)溫度探(tan)頭內阻(zu)。
11、繼電器動作后系統報錯
(1)可能原因
繼電器輔助(zhu)觸(chu)點斷線,繼電器觸(chu)點粘連。
(2)故障排除
重新拔(ba)插線束;用萬用表(biao)測量輔助觸(chu)點通斷狀態(tai)是否正確。
12、不能使用充電機充電
(1)可能原因
充電機(ji)與BMS通信不正常。
(2)故障排除
更換一臺充(chong)電機或BMS,以(yi)確認是(shi)BMS故障(zhang)還是(shi)充(chong)電機故障(zhang);檢查BMS充(chong)電端(duan)口(kou)的(de)匹(pi)配電阻是(shi)否正常。
13、車載儀表無BMS數據顯示
(1)可能原因
主控(kong)模(mo)塊線束連接異常。
(2)故障排除
檢查主控模塊(kuai)線束是否(fou)(fou)有連接完備,是否(fou)(fou)有汽(qi)車正常的(de)低壓工作電(dian)壓,該模塊(kuai)是否(fou)(fou)工作正常
14、部分電池箱的檢測數據丟失
(1)可能原因
整車部分接插件可能接觸不(bu)良,或者BMS從控(kong)模塊不(bu)能正常工(gong)作(zuo)。
(2)故障排除
檢查接(jie)插件接(jie)觸(chu)情況,或(huo)更換BMS模塊。
15、SOC異常
(1)現象
SOC在系統(tong)工(gong)作(zuo)過(guo)程中(zhong)變(bian)化幅度很大(da),或者在幾個數值(zhi)之間反復跳變(bian);在系統(tong)充放電過(guo)程中(zhong),SOC有較大(da)偏差(cha);SOC一直顯(xian)示固定數值(zhi)不(bu)變(bian)。
(2)可能原因
電流不校準;電流傳感器型號與主(zhu)機程序不匹配;電池(chi)長期未深度充放電;數據采集模(mo)塊(kuai)采集跳(tiao)變,導致(zhi)SOC進行自動(dong)校準;
SOC校(xiao)準的(de)兩個條件:1)達到(dao)過充保護;2)平均(jun)電(dian)壓達到(dao)xxV以上。客戶電(dian)池(chi)一致性(xing)較差,過充時,第二個條件無法達到(dao)。通過顯(xian)示查看電(dian)池(chi)的(de)剩余容量和總容量;電(dian)流傳感器未正確連接。
(3)故障排除
在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對電(dian)池進(jin)行一次深度充(chong)放(fang)電(dian);更換(huan)數據采(cai)集模塊,對系(xi)統SOC進(jin)行手(shou)動校準(zhun),建議客戶每周做一次深度充(chong)放(fang)電(dian);修改(gai)主機(ji)程(cheng)序,根據客戶實際情況調整“平均電(dian)壓達到xxV以上”這(zhe)個條件中的(de)xxV。設置正確(que)的(de)電(dian)池總(zong)容量和剩余容量的(de);正確(que)連接電(dian)流傳感器(qi),使(shi)其工(gong)作正常。
16、BSU電壓采集不準
(1)可能原因
電池組PACK后沒有校準。
(2)故障排除
重新校準,誤差(cha)較大時(shi)檢(jian)測線束是(shi)否有接觸不良情況。
二、電池管理系統故障診斷方法有哪些
當BMS電(dian)池管理系統出(chu)現故障時,可(ke)以采取以下幾種方法進行診斷:
1、觀察法
當系統發生通訊中斷或控制異常時,觀察系統各個模塊(kuai)是(shi)(shi)否有(you)報(bao)警(jing),顯示屏上是(shi)(shi)否有(you)報(bao)警(jing)圖(tu)標,再針(zhen)對得出(chu)的現象一(yi)一(yi)排查。
2、故障復現法
車輛(liang)在(zai)(zai)不同(tong)(tong)的(de)條件(jian)下出現(xian)的(de)故障是不同(tong)(tong)的(de),在(zai)(zai)條件(jian)允許的(de)情況,盡(jin)可能在(zai)(zai)相同(tong)(tong)條件(jian)下讓故障復現(xian),對問題(ti)點進行(xing)確認。
3、排除法
當系(xi)統發生(sheng)類似干(gan)擾現象時,應(ying)逐個(ge)去除系(xi)統中(zhong)的(de)各(ge)個(ge)部件(jian),來判斷是哪個(ge)部分對系(xi)統造成影響。
4、替換法
當某個模塊(kuai)(kuai)出(chu)現溫度、電壓、控制等異常時,調換相(xiang)同串(chuan)數的模塊(kuai)(kuai)位置,來(lai)診斷是模塊(kuai)(kuai)問(wen)題(ti)或線束問(wen)題(ti)。
5、環境檢查法
當系統(tong)(tong)出現故障時,如系統(tong)(tong)無法顯示,我(wo)們先不(bu)要急于進行(xing)深(shen)入的(de)(de)考(kao)慮,因為往往我(wo)們會忽(hu)略一些細節問(wen)題。首先我(wo)們應該看(kan)看(kan)那些顯而易見(jian)的(de)(de)東西:如有沒有接通電源(yuan)?開關是否已打開?是不(bu)是所有的(de)(de)接線都連(lian)接上了?或許問(wen)題的(de)(de)根源(yuan)就在其中(zhong)。
6、程序升級法
當新的(de)程(cheng)序燒錄后出(chu)現不明(ming)故障(zhang)(zhang),導致系(xi)統控制異常,可(ke)燒錄前(qian)一版(ban)程(cheng)序進行比對,來進行故障(zhang)(zhang)的(de)分(fen)析處(chu)理。
7、數據分析法
當BMS發生控制或(huo)相關故障(zhang)時,可對(dui)BMS存儲(chu)數據進(jin)行分析,對(dui)CAN總線中的報文內容進(jin)行分析