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BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除 電池管理系統故障診斷方法有哪些

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 2025-03-04 評論 0
摘要:BMS電池管理系統工作時可能會遇到各種各樣的故障,常見的有系統不工作、不能與ECU通信、內部通信不穩定、采集模塊數據為0、電池電流數據錯誤等,不同故障可能的原因不同,排除方法有不同,可以采用觀察法、故障復現法、排除法、替換法等方法進行診斷,找出故障原因并進行維修。下面一起來看看BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除以及電池管理系統故障診斷方法有哪些吧。

一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除

BMS電池管理(li)系統工作時(shi),可能遇到(dao)一些故(gu)障(zhang)(zhang),一般(ban)常(chang)見的故(gu)障(zhang)(zhang)有:

1、系統供電后整個系統不工作

(1)可能原因

供電異常、線束短路或是(shi)斷路、DCDC無(wu)電壓輸出。

(2)故障排除

檢查(cha)外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)給(gei)(gei)管理系(xi)統供電(dian)(dian)(dian)是否(fou)正(zheng)常,是否(fou)能達到管理系(xi)統要求(qiu)的最低工(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓,看外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)是否(fou)有(you)限流設(she)置,導致給(gei)(gei)管理系(xi)統的供電(dian)(dian)(dian)功率不足;可以(yi)調整外部電(dian)(dian)(dian)源(yuan),使其(qi)滿足管理系(xi)統的用(yong)電(dian)(dian)(dian)要求(qiu);檢查(cha)管理系(xi)統的線束是否(fou)有(you)短路或是斷路,對線束進行修改,使其(qi)工(gong)作正(zheng)常;外部供電(dian)(dian)(dian)和(he)線束都(dou)正(zheng)常,則查(cha)看管理系(xi)統中給(gei)(gei)整個系(xi)統供電(dian)(dian)(dian)的DCDC是否(fou)有(you)電(dian)(dian)(dian)壓輸出;如有(you)異常可更換壞的DCDC模塊。

2、BMS不能與ECU通信

(1)可能原因

BMU(主控模(mo)塊)未工作、CAN信號線(xian)斷線(xian)。

(2)故障排除

檢查BMU的電源12V/24V是(shi)否正常;檢查CAN信(xin)號傳(chuan)輸線是(shi)否退針或插頭未插;監(jian)聽CAN端口數據,是(shi)否能夠收到BMS或者ECU數據包。

3、BMS與ECU通信不穩定

(1)可能原因

外部CAN總線匹配不(bu)良、總線分支過長。

(2)故障排除

檢測總線匹配電阻是否正確;匹配位置是否正確,分支(zhi)是否過長(chang)。

4、BMS內部通信不穩定

(1)可能原因

通(tong)信線(xian)插頭松動、CAN走線(xian)不規(gui)范、BSU地(di)址有重復。

(2)故障排除

檢(jian)(jian)測(ce)接線(xian)是否(fou)(fou)(fou)松動;檢(jian)(jian)測(ce)總線(xian)匹配(pei)電阻(zu)是否(fou)(fou)(fou)正確,匹配(pei)位置是否(fou)(fou)(fou)正確,分支是否(fou)(fou)(fou)過長;檢(jian)(jian)查BSU地址是否(fou)(fou)(fou)重(zhong)復。

5、絕緣檢測報警

(1)可能原因

電池(chi)或驅動器漏(lou)電、絕緣模塊檢測線(xian)接(jie)錯。

(2)故障排除

使用BDU顯示(shi)模塊查看(kan)絕(jue)緣檢測(ce)數據,查看(kan)電池母線電壓,負母線對(dui)地電壓是否(fou)正(zheng)常;使用絕(jue)緣搖表(biao)分別(bie)測(ce)量母線和驅動器對(dui)地絕(jue)緣電阻(zu)。

6、上電后主繼電器不吸合

(1)可能原因

負載檢(jian)測線未接、預充繼(ji)電器開(kai)路、預充電阻開(kai)路。

(2)故障排除

使用(yong)BDU顯示模(mo)塊查(cha)看(kan)母(mu)(mu)線電壓數據,查(cha)看(kan)電池母(mu)(mu)線電壓,負載母(mu)(mu)線電壓是否(fou)正常;檢(jian)查(cha)預充過程中負載母(mu)(mu)線電壓是否(fou)有上升(sheng)。

7、采集模塊數據為0

(1)可能原因

采集模塊采集線斷開(kai)、采集模塊損(sun)壞。

(2)故障排除

重新拔(ba)插(cha)(cha)模塊(kuai)接線(xian),在(zai)(zai)采集線(xian)接頭處(chu)測量電(dian)池電(dian)壓是否正常,在(zai)(zai)溫度(du)傳感器線(xian)插(cha)(cha)頭處(chu)測量阻值是否正常。

8、電池電流數據錯誤

(1)可能原因

霍(huo)爾(er)信號(hao)線插(cha)頭(tou)松(song)動(dong)、霍(huo)爾(er)傳感(gan)器損壞、采集模(mo)塊損壞。

(2)故障排除

重(zhong)新拔插電(dian)流(liu)霍(huo)爾傳感(gan)器信號線;檢查霍(huo)爾傳感(gan)器電(dian)源是否(fou)正常(chang)(chang),信號輸出是否(fou)正常(chang)(chang);更換采集模塊。

9、電池溫差過大

(1)可能原因

散熱風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱風(feng)扇(shan)故障。

(2)故障排除

重新拔插(cha)風(feng)扇插(cha)頭線;給風(feng)扇單獨供電,檢查風(feng)扇是否正常。

10、電池溫度過高或過低

(1)可能原因

散(san)熱(re)風(feng)扇插(cha)頭松動,散(san)熱(re)風(feng)扇故障,溫度(du)探頭損壞。

(2)故障排除

重新(xin)拔插風扇(shan)插頭線;給風扇(shan)單獨供電,檢查風扇(shan)是否(fou)正常;檢查電池(chi)實(shi)際溫度是否(fou)過高(gao)或過低;測量(liang)溫度探(tan)頭內阻(zu)。

11、繼電器動作后系統報錯

(1)可能原因

繼電器輔助(zhu)觸(chu)點斷線,繼電器觸(chu)點粘連。

(2)故障排除

重新拔(ba)插線束;用萬用表(biao)測量輔助觸(chu)點通斷狀態(tai)是否正確。

12、不能使用充電機充電

(1)可能原因

充電機(ji)與BMS通信不正常。

(2)故障排除

更換一臺充(chong)電機或BMS,以(yi)確認是(shi)BMS故障(zhang)還是(shi)充(chong)電機故障(zhang);檢查BMS充(chong)電端(duan)口(kou)的(de)匹(pi)配電阻是(shi)否正常。

13、車載儀表無BMS數據顯示

(1)可能原因

主控(kong)模(mo)塊線束連接異常。

(2)故障排除

檢查主控模塊(kuai)線束是否(fou)(fou)有連接完備,是否(fou)(fou)有汽(qi)車正常的(de)低壓工作電(dian)壓,該模塊(kuai)是否(fou)(fou)工作正常

14、部分電池箱的檢測數據丟失

(1)可能原因

整車部分接插件可能接觸不(bu)良,或者BMS從控(kong)模塊不(bu)能正常工(gong)作(zuo)。

(2)故障排除

檢查接(jie)插件接(jie)觸(chu)情況,或(huo)更換BMS模塊。

15、SOC異常

(1)現象

SOC在系統(tong)工(gong)作(zuo)過(guo)程中(zhong)變(bian)化幅度很大(da),或者在幾個數值(zhi)之間反復跳變(bian);在系統(tong)充放電過(guo)程中(zhong),SOC有較大(da)偏差(cha);SOC一直顯(xian)示固定數值(zhi)不(bu)變(bian)。

(2)可能原因

電流不校準;電流傳感器型號與主(zhu)機程序不匹配;電池(chi)長期未深度充放電;數據采集模(mo)塊(kuai)采集跳(tiao)變,導致(zhi)SOC進行自動(dong)校準;

SOC校(xiao)準的(de)兩個條件:1)達到(dao)過充保護;2)平均(jun)電(dian)壓達到(dao)xxV以上。客戶電(dian)池(chi)一致性(xing)較差,過充時,第二個條件無法達到(dao)。通過顯(xian)示查看電(dian)池(chi)的(de)剩余容量和總容量;電(dian)流傳感器未正確連接。

(3)故障排除

在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對電(dian)池進(jin)行一次深度充(chong)放(fang)電(dian);更換(huan)數據采(cai)集模塊,對系(xi)統SOC進(jin)行手(shou)動校準(zhun),建議客戶每周做一次深度充(chong)放(fang)電(dian);修改(gai)主機(ji)程(cheng)序,根據客戶實際情況調整“平均電(dian)壓達到xxV以上”這(zhe)個條件中的(de)xxV。設置正確(que)的(de)電(dian)池總(zong)容量和剩余容量的(de);正確(que)連接電(dian)流傳感器(qi),使(shi)其工(gong)作正常。

16、BSU電壓采集不準

(1)可能原因

電池組PACK后沒有校準。

(2)故障排除

重新校準,誤差(cha)較大時(shi)檢(jian)測線束是(shi)否有接觸不良情況。

二、電池管理系統故障診斷方法有哪些

當BMS電(dian)池管理系統出(chu)現故障時,可(ke)以采取以下幾種方法進行診斷:

1、觀察法

當系統發生通訊中斷或控制異常時,觀察系統各個模塊(kuai)是(shi)(shi)否有(you)報(bao)警(jing),顯示屏上是(shi)(shi)否有(you)報(bao)警(jing)圖(tu)標,再針(zhen)對得出(chu)的現象一(yi)一(yi)排查。

2、故障復現法

車輛(liang)在(zai)(zai)不同(tong)(tong)的(de)條件(jian)下出現(xian)的(de)故障是不同(tong)(tong)的(de),在(zai)(zai)條件(jian)允許的(de)情況,盡(jin)可能在(zai)(zai)相同(tong)(tong)條件(jian)下讓故障復現(xian),對問題(ti)點進行(xing)確認。

3、排除法

當系(xi)統發生(sheng)類似干(gan)擾現象時,應(ying)逐個(ge)去除系(xi)統中(zhong)的(de)各(ge)個(ge)部件(jian),來判斷是哪個(ge)部分對系(xi)統造成影響。

4、替換法

當某個模塊(kuai)(kuai)出(chu)現溫度、電壓、控制等異常時,調換相(xiang)同串(chuan)數的模塊(kuai)(kuai)位置,來(lai)診斷是模塊(kuai)(kuai)問(wen)題(ti)或線束問(wen)題(ti)。

5、環境檢查法

當系統(tong)(tong)出現故障時,如系統(tong)(tong)無法顯示,我(wo)們先不(bu)要急于進行(xing)深(shen)入的(de)(de)考(kao)慮,因為往往我(wo)們會忽(hu)略一些細節問(wen)題。首先我(wo)們應該看(kan)看(kan)那些顯而易見(jian)的(de)(de)東西:如有沒有接通電源(yuan)?開關是否已打開?是不(bu)是所有的(de)(de)接線都連(lian)接上了?或許問(wen)題的(de)(de)根源(yuan)就在其中(zhong)。

6、程序升級法

當新的(de)程(cheng)序燒錄后出(chu)現不明(ming)故障(zhang)(zhang),導致系(xi)統控制異常,可(ke)燒錄前(qian)一版(ban)程(cheng)序進行比對,來進行故障(zhang)(zhang)的(de)分(fen)析處(chu)理。

7、數據分析法

BMS發生控制或(huo)相關故障(zhang)時,可對(dui)BMS存儲(chu)數據進(jin)行分析,對(dui)CAN總線中的報文內容進(jin)行分析

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