一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲(chu)罐的(de)設(she)置距(ju)離非(fei)常重要。一般來說，液(ye)氨鶴管和儲(chu)罐間(jian)距(ju)的(de)設(she)置要根據(ju)以下原則進(jin)行考慮(lv)：

（1）國家(jia)相關安全規定和標準(zhun)應(ying)是首要參考依據，如《液(ye)氨壓力容器安全技術監察規程》等。

（2）要考(kao)慮生(sheng)產工(gong)藝和安(an)全(quan)設施等(deng)因素，充分保證生(sheng)產安(an)全(quan)。

（3）在確保生(sheng)產(chan)安全的前提(ti)下(xia)，要盡可能節省場地，提(ti)高生(sheng)產(chan)效率(lv)。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和儲罐間(jian)距的設置要根(gen)據具體情況(kuang)而(er)定，一般(ban)應根(gen)據以下因(yin)素進行考慮(lv)：

（1）儲罐(guan)的(de)容(rong)積(ji)大小，一般(ban)來說，儲罐(guan)容(rong)積(ji)越大，液(ye)氨鶴管(guan)和儲罐(guan)間距就(jiu)應(ying)相應(ying)增大。

（2）儲(chu)罐(guan)的密(mi)度(du)，不同密(mi)度(du)的儲(chu)罐(guan)對液氨鶴管和儲(chu)罐(guan)間距的要求也不同。

（3）鶴管的長(chang)度，鶴管的長(chang)度越長(chang)，應增加鶴管和儲(chu)罐的距離。

（4）生(sheng)產(chan)安(an)全(quan)設施(shi)的完(wan)善程度，如防爆器、壓力計等安(an)全(quan)設施(shi)的設置也會(hui)對液氨(an)鶴管(guan)和(he)儲(chu)罐間距的要(yao)求產(chan)生(sheng)影響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相(xiang)關(guan)標準和規定，一般液(ye)氨(an)鶴(he)管和儲(chu)罐間距(ju)的設(she)定如下：

（1）對于(yu)直立式儲罐，一般距離不(bu)得(de)小于(yu)儲罐圓周直徑的1/2，距離不(bu)得(de)小于(yu)5米。

（2）對于臥式儲罐，一般(ban)距離不(bu)得小(xiao)于儲罐長度的(de)1/2，距離不(bu)得小(xiao)于5米。

需(xu)要注意的是，液氨鶴管(guan)和儲罐間距的具體設置應以國家相關安全規定(ding)和標準為準，同時應充(chong)分考慮生產工藝和安全設施等因素(su)，確保生產安全。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸(xie)液(ye)氨的鶴管氣(qi)(qi)、液(ye)相(xiang)臂(bei)分別與槽車的氣(qi)(qi)、液(ye)相(xiang)接(jie)口相(xiang)接(jie)（放置墊片），對稱擰緊螺栓。

2、若鶴(he)管(guan)(guan)內無(wu)壓力，可打開鶴(he)管(guan)(guan)氣(qi)、液相(xiang)與卸車管(guan)(guan)線(xian)連(lian)接的閥門，給鶴(he)管(guan)(guan)充(chong)壓后關閉卸車管(guan)(guan)線(xian)上閥門。

3、緩慢微開鶴管球閥(fa)為接口試漏，確認氣密性完好后關閥(fa)鶴管球閥(fa)。

4、核實火車槽車手壓(ya)(ya)泵油量充足，關閉(bi)回流(liu)手柄（順時(shi)(shi)針旋(xuan)轉），打開(kai)(kai)油路上截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，反復推(tui)動手壓(ya)(ya)泵注(zhu)壓(ya)(ya)手柄，使管路逐(zhu)漸升壓(ya)(ya)，當壓(ya)(ya)力增至3MPa左(zuo)右(you)時(shi)(shi)，緊(jin)急切斷(duan)閥(fa)(fa)的工作油罐將工作，緊(jin)急切斷(duan)閥(fa)(fa)中(zhong)的先導閥(fa)(fa)瓣打開(kai)(kai)，約半(ban)分(fen)鐘后閥(fa)(fa)內(nei)傳出輕(qing)微的響聲(sheng)，說(shuo)明(ming)主閥(fa)(fa)瓣已自動開(kai)(kai)啟。

5、微(wei)開槽(cao)車卸料口氣、液相球閥，二次(ci)試驗接口的氣密性(xing)。

6、若槽(cao)車(che)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)高于(yu)氣氨(an)(an)總管(guan)壓(ya)(ya)力(li)PT102時，則打開氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)和氣相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)，讓槽(cao)車(che)內(nei)氣氨(an)(an)泄(xie)壓(ya)(ya)。當槽(cao)車(che)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)與PT102相(xiang)(xiang)當，關閉氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)和氣相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)，此時PT101壓(ya)(ya)力(li)高于(yu)PT102壓(ya)(ya)力(li)，開液(ye)相(xiang)(xiang)鶴管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)和液(ye)相(xiang)(xiang)裝(zhuang)氨(an)(an)管(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)，開始裝(zhuang)氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。