一、汽輪機廠用電中斷處理方法是什么

1、在汽輪機運行的情況下，廠用電中斷的處理

（1）迅(xun)速通知主控室，將電、熱負荷減至零,要求采(cai)取措施，盡快恢(hui)復廠用(yong)電。

（1）迅速開啟直流(liu)油(you)泵，維持潤滑油(you)壓在(zai)0.08MPa左右(you)。

（3）根據(ju)情(qing)況，將冷油器倒(dao)備用水源運行(xing)，注意(yi)各(ge)軸承(cheng)溫(wen)度的變化。

（4）立(li)即(ji)斷開各電動機開關，關閉(bi)各水泵出口閥門。

（5）廠用電中斷后，如能立即恢復時，應迅速重合水泵動力啟動開關，啟動后對其輔助設備全面(mian)檢查。若水(shui)(shui)泵不來水(shui)(shui)，應停泵再啟動。若再不來水(shui)(shui)應關閉出口門，抽(chou)汽或加水(shui)(shui)后再重(zhong)新啟動。

（6）廠用電恢復后，應在值長的統一指揮下，依次啟動各電動機，防止同時啟動時，使電壓下降。

（7）廠用(yong)電中斷(duan)后在短時間內(nei)無法恢復時，按故(gu)障停機處(chu)理。

2、在汽輪機停運的情況下，廠用電中斷的處理

（1）汽機(ji)停運的(de)情況(kuang)下，汽機(ji)工段(duan)運行的(de)設(she)備主要有(you)(you)給水泵，除氧器,減溫減壓(ya)(ya)器所以首(shou)先要明確(que)廠用(yong)電(dian)(dian)中斷的(de)是(shi)高(gao)壓(ya)(ya)電(dian)(dian)還是(shi)低壓(ya)(ya)電(dian)(dian)，有(you)(you)哪些設(she)備，電(dian)(dian)機(ji)，電(dian)(dian)動閥(fa)門斷電(dian)(dian)。

（2）若給水泵跳閘，立即斷開各電動機開關，要立即手動關閉出口閥門，防止水泵倒轉，甚至低壓(ya)側(ce)爆破(po)，如能立(li)即恢復時，應迅速重合水(shui)泵動力啟(qi)動開(kai)關，開(kai)啟(qi)水(shui)泵，保障鍋(guo)爐及減溫(wen)減壓的(de)(de)用水(shui)(shui)，同時聯系化水(shui)(shui)確保給(gei)水(shui)(shui)泵的(de)(de)減溫(wen)水(shui)(shui)（工業水(shui)(shui)泵開啟）。

（3）減溫減壓器要根據鍋爐母管，及尿素，造氣系統壓力，調整調節閥門(若調節閥也斷電(dian)需手(shou)動(dong)調節(jie)閥門(men)）的流(liu)(liu)量(liang)，特別是系統壓力高(gao)流(liu)(liu)量(liang)減(jian)少時(shi)，要(yao)及時(shi)關閉手(shou)動(dong)減(jian)溫水閥，（特別當重新開啟給水泵(beng)后，送汽(qi)量不大(da)時，根據蒸汽(qi)溫度(du)指標(biao)減(jian)1大(da)于230度(du)，減(jian)2大(da)于(yu)250度(du)調節(jie)減(jian)溫(wen)水，）防止法(fa)蘭漏，若給水泵一直無法(fa)啟動，減(jian)溫(wen)減(jian)壓器蒸(zheng)汽溫(wen)度(du)大于(yu)350度(du)還上升時，必(bi)須減少直至關閉進氣(qi)閥。

（4）盡量保持減2的壓力，若低于0.3Mpa時，要退出除氧器的加熱蒸汽閥（除氧頭上4個(ge)，減2一個(ge)總閥關閉）防止(zhi)除氧器水倒流(liu)水擊。

（5）廠用電回復后，給水泵(beng)，除(chu)氧器，減溫減壓逐(zhu)步投(tou)運。

二、汽輪機設備運行與檢修安全生產常識

1、一般安全注意事項

（1）在汽輪機運(yun)行(xing)中，保(bao)證機組的(de)安全運(yun)行(xing)是(shi)運(yun)行(xing)人員(yuan)(yuan)的(de)首(shou)要任務。每名運(yun)行(xing)人員(yuan)(yuan)必(bi)須堅(jian)持貫徹電力生產“安全第一(yi)，預防為主”的(de)方針。

（2）汽輪(lun)機運(yun)行(xing)人(ren)員在工作中(zhong)必須。堅(jian)持(chi)“兩(liang)票三制”。“兩(liang)票”即運(yun)行(xing)操作票和檢(jian)修操作票；“三制”即交接班制度(du)、設備巡(xun)回檢(jian)查制度(du)、設備定期試驗與(yu)輪(lun)換制度(du)。

（3）汽輪機運行(xing)人員必(bi)須熟悉掌握本崗位運行(xing)規程、設備(bei)性能、技術標準和設備(bei)系(xi)統運行(xing)狀狀況(kuang)，防止(zhi)誤操作和設備(bei)故(gu)障時誤判斷(duan)，造成設備(bei)損壞。

（4）汽輪機運行人(ren)員工作(zuo)(zuo)(zuo)服(fu)不(bu)應有可能被轉動的(de)機器(qi)絞住的(de)部分；工作(zuo)(zuo)(zuo)時衣服(fu)和(he)袖(xiu)口必須扣好(hao)，禁(jin)止(zhi)戴圍巾和(he)穿(chuan)(chuan)長(chang)衣服(fu)。女工作(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員禁(jin)止(zhi)穿(chuan)(chuan)裙子和(he)高跟鞋，進入現場必須正確佩戴安全帽。

（5）汽輪機現場所(suo)有(you)設(she)備(bei)應掛好設(she)備(bei)銘牌，管道有(you)正確的(de)介(jie)質流向和區別(bie)管內介(jie)質的(de)色環，并(bing)保溫完好。閥(fa)門(men)有(you)開關(guan)方向和設(she)備(bei)名稱。

（6）汽(qi)輪機廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以(yi)與地面齊平的堅固(gu)的蓋板(ban)，所有樓(lou)梯、平臺、通道、攔桿都應(ying)保持完(wan)整(zheng)。鐵板(ban)必須鋪設(she)牢(lao)固(gu)，鐵板(ban)表面應(ying)有紋(wen)路(lu)以(yi)防滑(hua)跌。

（7）汽輪機廠(chang)房(fang)內外工作場所(suo)的(de)常用照(zhao)(zhao)明，應該保持足夠的(de)亮(liang)度。在(zai)裝有水位計、壓力(li)表(biao)、真空(kong)表(biao)、溫度表(biao)各種記錄儀(yi)表(biao)盤(pan)，樓梯、通道以及所(suo)有機器轉運部(bu)分和(he)高溫表(biao)面(mian)等(deng)狹窄(zhai)地方(fang)的(de)照(zhao)(zhao)明，尤(you)須光亮(liang)充足。在(zai)操作盤(pan)、重要(yao)表(biao)計、主要(yao)樓梯、通道等(deng)地點(dian)，還(huan)必須有事故照(zhao)(zhao)明。

（8）汽輪機運行人(ren)員必須遵守(shou)各種勞動紀律和規章制度，堅守(shou)崗(gang)位。如果遇特殊情況需要離開(kai)時(shi)，要請示相關領導并安排合適(shi)人(ren)員接(jie)替，接(jie)替人(ren)員沒有到(dao)崗(gang)時(shi)，不(bu)得擅自離崗(gang)。禁止非工(gong)怍人(ren)員接(jie)近設備。

（9）所有(you)汽輪(lun)機運(yun)行人員必須經(jing)過崗位培訓，并經(jing)考試(shi)合恪，持有(you)上(shang)級主管部門(men)頒發的上(shang)崗證，方可從事本崗位工作。

（10）所有汽輪機運(yun)行人(ren)員都應當學會(hui)觸電、窒息急救法、人(ren)工呼吸并熟悉(xi)有關(guan)燒傷(shang)、燙傷(shang)、外傷(shang)、氣體中毒(du)等急救常識，熟悉(xi)一般消(xiao)防(fang)知識，能(neng)夠熟練使用各種消(xiao)防(fang)器材。每班各崗位人(ren)員至少檢(jian)查(cha)一次，發現問(wen)題應向(xiang)有關(guan)領(ling)導匯報。

（11）夏季(ji)汽(qi)機運行安全注意事項

a、加強對(dui)現場(chang)轉(zhuan)動(dong)機(ji)械的(de)維護(hu)，及(ji)時調整各電機(ji)、空冷(leng)器(qi)及(ji)及(ji)各軸瓦(wa)的(de)冷(leng)卻水(shui)量，防止(zhi)電機(ji)溫度(du)及(ji)軸瓦(wa)溫度(du)超高。對(dui)停用備用發電機(ji)、電動(dong)機(ji)停止(zhi)冷(leng)卻水(shui)，防止(zhi)結露，以免(mian)電機(ji)絕緣降低。

b、增大(da)(da)現(xian)場(chang)的通(tong)風量，開啟現(xian)場(chang)窗戶并固定好，增大(da)(da)空氣對流(liu)，降(jiang)低廠房室內溫度。

c、做好防(fang)(fang)雷、防(fang)(fang)汛(xun)、防(fang)(fang)暑降溫(wen)的工作(zuo)。雨季注意檢查廠房(fang)零米(mi)及排(pai)水坑(keng)是否及時排(pai)出(chu)。現(xian)場及工業(ye)水泵房(fang)備有足夠(gou)的防(fang)(fang)汛(xun)沙(sha)袋和排(pai)水用(yong)的潛水泵。

d、風(feng)雨(yu)(yu)天應及(ji)時(shi)關(guan)閉所屬崗位的(de)(de)門窗，防止玻璃(li)損壞。對易漏(lou)雨(yu)(yu)的(de)(de)地點加(jia)強檢查，對淋雨(yu)(yu)設備設法遮擋。影響運行要及(ji)時(shi)匯報值長。

e、現場(chang)出現水患(huan)要及時向值長報告，并通知有關人員。

（12）冬季(ji)汽輪(lun)機(ji)運行安全注意事項：

a、加強對(dui)所屬設(she)備的防寒防凍(dong)檢查，及(ji)時關嚴門窗，穿墻設(she)備和(he)管路不應有(you)過大(da)縫隙。

b、加強對取暖設備的檢查，保證(zheng)采暖設備工作良(liang)好，發現缺陷聯系處(chu)理(li)。

c、加強對電機冷(leng)卻水的(de)調整(zheng)，入口風溫(wen)略高(gao)于(yu)室溫(wen)，以(yi)防電機絕(jue)緣降低。

d、停用設(she)備及時放(fang)去內(nei)部(bu)存(cun)水，對可能引起結凍(dong)的(de)放(fang)水管和冷卻(que)水管路，要(yao)保持一定(ding)流量防凍(dong)。

e、室外(wai)閘門(men)井及(ji)有關(guan)閘門(men)應采取防凍措施，如加(jia)蓋稻草及(ji)開(kai)啟(qi)閘門(men)或放水門(men)，保證不(bu)凍壞設備。

13、下(xia)列地點(dian)必須有明顯的標志與防止誤(wu)操(cao)作和防碰措施

a、危急保安器手柄。

b、超速試驗手柄。

c、手動(dong)停機按鈕。

d、發電機(ji)事故按鈕。

e、向主(zhu)盤發出事故的“機器危險”信號。

f、主油(you)箱(xiang)放油(you)門。

2、汽輪機設備及系統安全運行常識

（1）轉動機械安全(quan)運(yun)行常識

對于汽輪機組除機組本身外，大(da)部分(fen)轉動機械是離(li)心(xin)式(shi)水(shui)泵(beng)，如凝(ning)結(jie)水(shui)泵(beng)、循環(huan)水(shui)泵(beng)、工業水(shui)泵(beng)、熱網泵(beng)、疏水(shui)泵(beng)和油泵(beng)等。離(li)心(xin)式(shi)水(shui)泵(beng)是電廠不可(ke)缺少的重要輔(fu)助設備。它(ta)的安全(quan)經(jing)濟(ji)運(yun)行將直(zhi)接影響發電供熱的安全(quan)和經(jing)濟(ji)效益。轉動機械運(yun)行中應注(zhu)意(yi)以下(xia)幾點事項：

a、泵體、電(dian)機(ji)及周圍地(di)面(mian)清潔，電(dian)機(ji)出入(ru)口風道無(wu)雜物。

b、軸承(cheng)內(nei)潤滑油(you)合格，油(you)溫、油(you)壓、油(you)位(wei)在規定值(zhi)范圍內(nei)。

c、搬(ban)動(dong)對(dui)(dui)輪(lun)輕快，對(dui)(dui)輪(lun)罩完(wan)好(hao)，牢固無刮碰。水(shui)泵盤根壓蓋不(bu)斜，冷卻水(shui)暢通，水(shui)量合適。

d、轉動機(ji)械(xie)運行值班人員(yuan)上(shang)崗前，必(bi)須(xu)經過(guo)專業培訓(xun)，并經上(shang)崗考試合格后(hou)方可上(shang)崗。

e、轉動機(ji)械的(de)運行值班人員必須熟悉所管轄的(de)設備的(de)工作原理、設備結構、性能和各(ge)種運行參數指標(biao)。

f、值(zhi)班時(shi)工作服要(yao)符合要(yao)求(qiu)，不應(ying)當有可能(neng)被(bei)轉動(dong)機器(qi)絞住的(de)部分，穿好絕緣鞋，戴好安全(quan)帽。

g、檢查或(huo)擦拭設備時，手腳或(huo)身體任(ren)何部(bu)(bu)位(wei)不(bu)(bu)能(neng)接觸備的(de)轉動部(bu)(bu)分，防止發生機械傷害事(shi)件(jian)。不(bu)(bu)允(yun)許運行(xing)中清掃轉動部(bu)(bu)位(wei)的(de)臟物和污垢。

h、檢查水泵盤(pan)根時，要側(ce)對著盤(pan)根壓蓋(gai)部位，防止介質噴出(chu)造成人員(yuan)傷害。監督無關人員(yuan)禁止靠近轉動的機械。

（2）熱力系統設(she)備運行安全知識

a、熱力系統(tong)設備運行值(zhi)班人員(yuan)上前必須經過專業培訓，并(bing)經有(you)關部門組(zu)織的上崗考(kao)試(shi)，合格后方可上崗工作。

b、熱力系統設備(bei)運(yun)行(xing)值(zhi)班人員必須熟悉所管轄的設備(bei)的作(zuo)用、構造(zao)、性(xing)能(neng)及各種運(yun)行(xing)工況參數指標，熟悉熱力系統運(yun)行(xing)方式。

c、熱力(li)系統設備(bei)、閥門、管(guan)道應(ying)有清(qing)晰正(zheng)確的設備(bei)銘牌、開(kai)關方向、介質流向彩環。

d、值班人(ren)員(yuan)工作(zuo)服要(yao)(yao)符(fu)合(he)要(yao)(yao)求，操作(zuo)時戴好手套(tao)，接(jie)觸(chu)熱設備時不能用(yong)手直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，防止燙傷。

e、操作電(dian)動閥門(men)時(shi)(shi)，在電(dian)動位(wei)置時(shi)(shi)操作手(shou)(shou)(shou)輪要退出電(dian)動位(wei)置，防止手(shou)(shou)(shou)輪轉動碰傷手(shou)(shou)(shou)和身(shen)體其他部(bu)位(wei)。

f、監(jian)督(du)無(wu)關(guan)人員，不能靠近(jin)熱(re)力(li)(li)設備和在熱(re)力(li)(li)設備周(zhou)圍逗留(liu)，不允許(xu)在熱(re)力(li)(li)管道(dao)、設備上站立和行(xing)走。

g、操作疏放水門時，要做好防燙傷的防護。

h、檢查(cha)或擦拭設備時，手腳(jiao)或身體任何(he)部(bu)位不(bu)能(neng)接觸設備的轉(zhuan)動部(bu)位，防止(zhi)發生(sheng)機械傷(shang)害事件(jian)。不(bu)允許運行(xing)中清掃擦拭轉(zhuan)動部(bu)位的臟物或污垢。

i、設備(bei)漏出的油污要及時清掃干凈(jing)，防止操作時滑倒傷人。不(bu)能用潮(chao)濕(shi)的抹布(bu)擦拭儀表操作盤(pan)(pan)，防止由于潮(chao)濕(shi)造成(cheng)設備(bei)短路或人身觸電。禁止任何無關人員靠近設備(bei)和儀表盤(pan)(pan)等(deng)。

（3）汽輪機本(ben)體設備安(an)全(quan)運行常(chang)識

汽輪機的帶負荷運行，是電力生產過程中最重要和最經常的環節之一。帶負荷運行中的日常維護，是汽輪機運行人員經常性的工作。在運行中正確執行規程，認真操作、檢查、監視、調整是保證汽輪機設備安全經濟運行的前提。汽輪(lun)機正常(chang)運(yun)行時，值班員必(bi)做的(de)工作：

a、認(ren)真(zhen)監(jian)盤(pan)及時操作，隨時注(zhu)意各種儀(yi)表的指(zhi)示變化，并采取正確(que)措施保證機(ji)組在安全(quan)、經濟條件下運行(xing)。認(ren)真(zhen)、及時、準確(que)填寫運行(xing)日(ri)志。

b、每1小時(shi)進(jin)行(xing)一次抄表(biao)記錄，做到表(biao)面整潔(jie)、字跡(ji)清晰、及時(shi)填報(bao)、內(nei)容真實、不得涂改；并(bing)對儀表(biao)讀數進(jin)行(xing)分析(xi)，發現(xian)和正常值有差別時(shi)，應立即查明原因，并(bing)采取(qu)必要措施(shi)。

c、定期對機組進(jin)行巡視，在(zai)巡視時應特別注(zhu)意推力軸(zhou)承烏(wu)金溫度和各軸(zhou)承的油(you)溫、油(you)流及振(zhen)動情(qing)況(kuang)；汽(qi)、水、油(you)系統的嚴密情(qing)況(kuang)，嚴防(fang)漏油(you)著火等。

d、對汽輪發(fa)電(dian)機(ji)組進行(xing)聽(ting)音、測振，特別是在工況發(fa)生變化時(shi)。

e、每(mei)天對機組進行清掃，保持(chi)汽輪(lun)發(fa)電機組設備清潔。

f、運行中根據設(she)備(bei)具體(ti)情況，檢查或清掃裝在水、油系統中的(de)濾網。

g、運行中根據化(hua)學監督要(yao)求，定期檢(jian)查汽輪(lun)機油的質(zhi)量，及時調整。