一、壓面機怎么操作

1、將壓面機靠面案（桌子椅子都可以）邊緣卡(ka)牢。

2、使用(yong)前應(ying)先檢查工作表面，清除表面污物，在面刀軸(zhou)套及(ji)齒輪(lun)處加些潤滑油。

3、軋面：先拆下切面刀，調(diao)節壓面輥二(er)頭(tou)的(de)調(diao)節器(qi)，將兩(liang)面輥間(jian)隙(xi)調(diao)為2.5-3mm，將插頭(tou)插ty 220V電源的(de)插座(zuo)內，按(an)下機器(qi)上的(de)開(kai)關，把和好的(de)面片放入面斗上，引(yin)入壓面輥之間(jian)，反復(fu)(fu)輥制4-5次，最后調(diao)節面輥間(jian)隙(xi)1.5mm，復(fu)(fu)壓一次。

4、切(qie)面(mian)(mian)：裝上(shang)切(qie)面(mian)(mian)刀(dao)，根據需要(yao)調(diao)整切(qie)面(mian)(mian)刀(dao)上(shang)調(diao)節(jie)器，順時針將調(diao)節(jie)器轉到(dao)位切(qie)細(xi)面(mian)(mian)，逆時針轉到(dao)位切(qie)粗面(mian)(mian)，最后將壓好(hao)的(de)面(mian)(mian)坯(pi)放面(mian)(mian)斗(dou)引(yin)入(ru)兩(liang)面(mian)(mian)輥之間直至切(qie)面(mian)(mian)刀(dao)，即(ji)可(ke)切(qie)成粗或細(xi)面(mian)(mian)條。

5、結束：用完后，關掉機器電源開關，拔下插頭(tou)，將機體、刀(dao)、輥清理干凈。

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二、壓面機操作規程

1、將機器(qi)安(an)裝在工作位置處的水平(ping)地面上(shang)，調整支(zhi)架高度，使機器(qi)平(ping)穩(wen)、可靠(kao)。

2、清除(chu)軋(ya)(ya)輥上(shang)的防銹(xiu)油(you)紙(zhi)，軋(ya)(ya)輥之間，輸送帶上(shang)不允許有任何異物（特別是(shi)硬物），轉動(dong)調(diao)整(zheng)手(shou)輪(lun)，手(shou)輪(lun)應(ying)轉動(dong)靈活，調(diao)整(zheng)間隙應(ying)符合要(yao)求。

3、檢(jian)查電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓是否與本(ben)機銘牌標示(shi)額(e)定電(dian)(dian)壓相符。

4、在(zai)外罩接地(di)標記處可靠連接地(di)線，將電(dian)(dian)(dian)源(yuan)線伸長，找專(zhuan)業電(dian)(dian)(dian)工(gong)將機器電(dian)(dian)(dian)源(yuan)線接在(zai)全(quan)極斷開大(da)開距(ju)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關上，接通電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，按(an)下“ON”按鈕(niu)，檢查轉(zhuan)向，機器(qi)轉(zhuan)向應(ying)于機器(qi)上所標示的轉(zhuan)向一致。

5、每班加注潤滑油一(yi)次(ci)，空(kong)載試(shi)運轉，無異常(chang)聲(sheng)音時(shi)方可使用(yong)。

6、先(xian)使用小量面團揉壓數遍，以(yi)擦(ca)凈粘掉軋輥及其他(ta)部(bu)位的(de)防銹(xiu)油及灰(hui)塵，停機則按(an)下“OFF”按鈕。

7、根據實際需(xu)要，操作手柄(bing)轉(zhuan)動手輪使可調(diao)整(zheng)(zheng)軋輥(gun)進退，以達到(dao)調(diao)整(zheng)(zheng)壓(ya)輥(gun)間(jian)隙(xi)，軋輥(gun)間(jian)隙(xi)在(zai)允許(xu)的軋輥(gun)調(diao)整(zheng)(zheng)范圍內(nei)無(wu)級調(diao)節，且軸(zhou)向間(jian)隙(xi)均勻(yun)。為提高壓(ya)面質(zhi)量，延(yan)長機器使用壽命，軋輥(gun)間(jian)隙(xi)應由厚到(dao)薄逐(zhu)級調(diao)整(zheng)(zheng)。

8、將面(mian)團放在下輸送(song)帶(dai)(dai)上，面(mian)團即有輸送(song)帶(dai)(dai)自動送(song)到軋輥間(jian)，壓面(mian)折疊(die)過(guo)程即可自動完(wan)成(cheng)。

三、壓面機如何維護和保養

1、使用前將(jiang)機器安(an)放(fang)在干燥、通風的水(shui)平地面(mian)上(shang)，確保機器工作平穩(wen)、可靠(kao)。

2、認真(zhen)檢查機器(qi)(qi)進料口內有無鐵器(qi)(qi)、硬物(wu)，并(bing)及(ji)時清理，使用(yong)前將(jiang)接(jie)面盤拉出。

3、檢(jian)查電源(yuan)電壓是否與本機使用電源(yuan)相符。

4、將(jiang)電(dian)源軟線伸廠，把帶有接(jie)地符號的線芯(xin)可(ke)靠(kao)接(jie)地，把其余三條線芯(xin)（配備單機電(dian)動機時為兩(liang)條）分(fen)別接(jie)到開(kai)(kai)啟(qi)式負(fu)荷(he)開(kai)(kai)關(guan)(guan)（閘刀開(kai)(kai)關(guan)(guan)）斷開(kai)(kai)時的引出(chu)線接(jie)線端子上，閉合(he)開(kai)(kai)啟(qi)式負(fu)荷(he)開(kai)(kai)關(guan)(guan)，啟(qi)動開(kai)(kai)關(guan)(guan)，從進料口看，視活動軋輥向(xiang)下運(yun)轉正確，空載試運(yun)轉，各部位無異常可(ke)試機。

5、根據需要調整軋(ya)輥(gun)間(jian)隙(xi)(xi)，操(cao)作手柄(bing)轉(zhuan)動手輪，使(shi)可調軋(ya)輥(gun)進退，可使(shi)滾(gun)扎間(jian)隙(xi)(xi)在(zai)0-25mm內無極調整，軸向間(jian)隙(xi)(xi)均勻，從(cong)而使(shi)軋(ya)制面皮厚度均勻。

6、操作時，應防止硬物進入軋(ya)輥(gun)(gun)間(jian)，以免損壞兩軋(ya)輥(gun)(gun)。

操作程(cheng)序：為提高(gao)面(mian)皮質量，延長(chang)機器使(shi)用壽(shou)命，節約能源(yuan)，請在操作時由厚到薄逐級調整軋(ya)輥間隙，進面(mian)厚度(du)為出面(mian)厚度(du)的2-4倍。且不要(yao)將手靠近軋(ya)輥間，以(yi)免發生(sheng)意外(wai)傷害。

所有維護與保修工作都必須(xu)在切(qie)斷電源(yuan)后進行。

1、每次用(yong)完后對該機認真(zhen)清潔一次，確(que)保飲食(shi)衛生，清潔時，不得用(yong)銳(rui)器(qi)刮兩(liang)軋輥，也不得用(yong)噴水管清洗。

2、每班(ban)從加(jia)油(you)(you)(you)點往齒輪上(shang)加(jia)注潤滑(hua)油(you)(you)(you)一(yi)次，選(xuan)用齒輪油(you)(you)(you)或(huo)20#機(ji)油(you)(you)(you)或(huo)食用油(you)(you)(you)均可，每次加(jia)注量以加(jia)注數十滴(di)為宜(yi)，渦(wo)輪、蝸桿及軸承內潤滑(hua)脂半年更換一(yi)次，選(xuan)用鈣(gai)基潤滑(hua)脂。

3、檢查(cha)普通V帶的(de)松緊及磨(mo)損情況(kuang)，并及時調整或(huo)更換。

4、壓面機器長(chang)時間停用(yong)時，應(ying)在兩(liang)軋輥(gun)表面涂抹少(shao)量食(shi)物油防銹。