一、壓面機怎么操作

1、將壓面機靠面案（桌子椅子都可以(yi)）邊緣卡牢。

2、使用前應先檢查工作(zuo)表(biao)面(mian)(mian)，清除(chu)表(biao)面(mian)(mian)污物，在面(mian)(mian)刀軸套及齒輪(lun)處加些潤(run)滑油。

3、軋(ya)面(mian)：先拆下切面(mian)刀，調(diao)(diao)節(jie)壓面(mian)輥二頭(tou)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)器(qi)，將兩面(mian)輥間隙(xi)調(diao)(diao)為(wei)2.5-3mm，將插頭(tou)插ty 220V電(dian)源(yuan)的(de)(de)插座內(nei)，按(an)下機器(qi)上的(de)(de)開關(guan)，把和好的(de)(de)面(mian)片放入面(mian)斗上，引入壓面(mian)輥之(zhi)間，反復輥制(zhi)4-5次，最后調(diao)(diao)節(jie)面(mian)輥間隙(xi)1.5mm，復壓一次。

4、切(qie)面(mian)(mian)(mian)：裝上(shang)切(qie)面(mian)(mian)(mian)刀(dao)(dao)，根(gen)據需要調整(zheng)切(qie)面(mian)(mian)(mian)刀(dao)(dao)上(shang)調節器，順時(shi)針將調節器轉(zhuan)到(dao)位(wei)切(qie)細(xi)面(mian)(mian)(mian)，逆時(shi)針轉(zhuan)到(dao)位(wei)切(qie)粗面(mian)(mian)(mian)，最后將壓好的面(mian)(mian)(mian)坯放面(mian)(mian)(mian)斗(dou)引入兩面(mian)(mian)(mian)輥之間直至切(qie)面(mian)(mian)(mian)刀(dao)(dao)，即可切(qie)成粗或細(xi)面(mian)(mian)(mian)條。

5、結束：用完后，關掉機器電源開關，拔下插頭，將機體、刀、輥清理干凈。

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二、壓面機操作規程

1、將機器(qi)安裝在工作位置處的(de)水平(ping)地面(mian)上，調整(zheng)支架高度，使機器(qi)平(ping)穩(wen)、可靠。

2、清除軋輥(gun)上的(de)防銹油(you)紙，軋輥(gun)之(zhi)間，輸送(song)帶上不允(yun)許(xu)有任何異物（特別是硬物），轉(zhuan)動調(diao)整手輪，手輪應(ying)轉(zhuan)動靈活，調(diao)整間隙應(ying)符(fu)合要求。

3、檢(jian)查(cha)電(dian)源電(dian)壓是否與本機銘牌(pai)標示(shi)額定電(dian)壓相符(fu)。

4、在(zai)外(wai)罩接(jie)地標(biao)記處(chu)可靠(kao)連接(jie)地線，將電(dian)(dian)源(yuan)線伸長，找專業電(dian)(dian)工將機器電(dian)(dian)源(yuan)線接(jie)在(zai)全(quan)極斷開大開距電(dian)(dian)源(yuan)開關上，接(jie)通電(dian)(dian)源(yuan)，按(an)下“ON”按鈕，檢查轉(zhuan)向(xiang)，機器(qi)轉(zhuan)向(xiang)應于機器(qi)上所標示的轉(zhuan)向(xiang)一致。

5、每(mei)班加注(zhu)潤滑(hua)油一次(ci)，空載試運轉(zhuan)，無(wu)異常聲音時方(fang)可使用。

6、先使用小量面團揉壓數遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵(chen)，停機則按(an)下“OFF”按鈕(niu)。

7、根據實際(ji)需要，操(cao)作手(shou)柄轉動手(shou)輪使(shi)可(ke)調(diao)整(zheng)(zheng)軋輥(gun)進退，以(yi)達(da)到(dao)調(diao)整(zheng)(zheng)壓輥(gun)間(jian)隙(xi)，軋輥(gun)間(jian)隙(xi)在允許的軋輥(gun)調(diao)整(zheng)(zheng)范圍內無級調(diao)節，且軸向(xiang)間(jian)隙(xi)均勻(yun)。為提高壓面質量(liang)，延長機器使(shi)用(yong)壽命(ming)，軋輥(gun)間(jian)隙(xi)應由厚(hou)到(dao)薄逐級調(diao)整(zheng)(zheng)。

8、將面團(tuan)放在下輸送(song)帶上，面團(tuan)即(ji)有輸送(song)帶自動送(song)到軋輥間，壓面折疊過程即(ji)可自動完成。

三、壓面機如何維護和保養

1、使(shi)用(yong)前(qian)將機(ji)器(qi)安放在(zai)干燥、通風的水平地(di)面上，確保機(ji)器(qi)工作平穩、可靠。

2、認真檢查機器(qi)進(jin)料口(kou)內(nei)有無(wu)鐵(tie)器(qi)、硬物，并及時清理，使用前(qian)將接(jie)面盤拉(la)出(chu)。

3、檢查電(dian)源(yuan)電(dian)壓是否與本機(ji)使用電(dian)源(yuan)相符。

4、將電源(yuan)軟(ruan)線(xian)伸廠，把帶(dai)有接地符號的線(xian)芯可靠接地，把其余三條線(xian)芯（配備(bei)單機(ji)電動(dong)機(ji)時為(wei)兩條）分別(bie)接到(dao)開(kai)啟式負(fu)荷開(kai)關(guan)(guan)(guan)（閘刀(dao)開(kai)關(guan)(guan)(guan)）斷(duan)開(kai)時的引出線(xian)接線(xian)端(duan)子上(shang)，閉合開(kai)啟式負(fu)荷開(kai)關(guan)(guan)(guan)，啟動(dong)開(kai)關(guan)(guan)(guan)，從(cong)進料口看，視(shi)活動(dong)軋輥向下(xia)運轉正確，空載試運轉，各部位無異常可試機(ji)。

5、根據需要調(diao)(diao)整(zheng)軋輥間(jian)隙，操作手柄轉動手輪，使可調(diao)(diao)軋輥進(jin)退，可使滾(gun)扎間(jian)隙在0-25mm內無(wu)極調(diao)(diao)整(zheng)，軸向間(jian)隙均勻(yun)，從(cong)而使軋制面皮厚度均勻(yun)。

6、操作時，應防止硬物進入軋(ya)輥間，以免損壞(huai)兩(liang)軋(ya)輥。

操作(zuo)程序：為(wei)提高面皮質量(liang)，延(yan)長(chang)機器使用壽命(ming)，節(jie)約能源，請在(zai)操作(zuo)時(shi)由厚到薄(bo)逐級(ji)調整(zheng)軋輥間隙，進面厚度為(wei)出面厚度的2-4倍。且不要將(jiang)手(shou)靠(kao)近軋輥間，以免發(fa)生(sheng)意外傷(shang)害。

所(suo)有(you)維護與保修(xiu)工作都必(bi)須在切斷(duan)電源(yuan)后進行。

1、每(mei)次用完(wan)后對該(gai)機認真清潔一次，確保飲食衛(wei)生，清潔時(shi)，不得用銳器刮(gua)兩軋輥，也不得用噴水(shui)管清洗。

2、每班(ban)從加油(you)(you)點往齒(chi)輪(lun)上(shang)加注潤滑(hua)油(you)(you)一(yi)次，選(xuan)用齒(chi)輪(lun)油(you)(you)或20#機油(you)(you)或食用油(you)(you)均可(ke)，每次加注量以加注數十滴為宜(yi)，渦輪(lun)、蝸桿及軸(zhou)承內(nei)潤滑(hua)脂半年(nian)更換(huan)一(yi)次，選(xuan)用鈣基(ji)潤滑(hua)脂。

3、檢查普通V帶的松緊及(ji)磨損情況，并及(ji)時調整或更換。

4、壓面機器長時(shi)間停用(yong)時(shi)，應在兩軋輥表面涂抹少量(liang)食物油防銹。