全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將(jiang)面(mian)粉(fen)倒入拌面(mian)機內(nei)，然后按規定25%左(zuo)右的比(bi)例進行加(jia)水，啟動運力，把面和水拌均勻達顆粒(li)狀（10分鐘后使(shi)用最佳），即(ji)可使(shi)用

2.調整

用手輪進行(xing)調整軋(ya)輥間(jian)隙(xi)，各組軋(ya)輥間(jian)隙(xi)的參考(kao)數據是：（330以上機組例外）在調(diao)整過程中，調(diao)緊(jin)或(huo)放松手輪的多少，有(you)時不易一次調(diao)準，關鍵是要(yao)弄清道理，耐心把握，不熟練時可停機調(diao)整，正常后鎖(suo)緊(jin)手輪

3.操作

把拌好的面粉(fen)放入面斗內，按刀(dao)并固定擋刀(dao)板(ban)，就可開(kai)機運轉，第三組(zu)下(xia)(xia)來面板(ban)要(yao)用手引到下(xia)(xia)一組(zu)（多組(zu)照此(ci)類(lei)推(tui)）操作完畢。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該設(she)備由面(mian)粉(fen)(fen)(fen)提升機，面(mian)粉(fen)(fen)(fen)輸送機、鹽(yan)水(shui)混合(he)器、和(he)面(mian)機、電器控制(zhi)柜幾(ji)部分(fen)組成，把送來的(de)面(mian)粉(fen)(fen)(fen)和(he)混合(he)好的(de)鹽(yan)水(shui)定量控制(zhi)，形成霧(wu)化狀態，使料坯顆松散，干濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種(zhong)熟(shu)化，攪拌使面(mian)粉(fen)充分吸水、嘭化形成濕面(mian)筋(jin)網絡，送入復合機(ji)同(tong)時制成兩張面(mian)片，壓和成一張，然后經(jing)四(si)級對輥壓延，以不破壞面(mian)筋(jin)組(zu)織的(de)壓延比壓制出厚0。8~2毫米的(de)(de)面片(pian)。壓好的(de)(de)面片(pian)經過切面刀(dao)，按不同規格切成0.8~3毫(hao)米的濕(shi)面條。由自動給桿機把(ba)切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到(dao)上架平行鏈上。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由(you)提升、上桿、尾(wei)端剪齊、控制柜所組成。掛(gua)在鋼(gang)桿上的(de)濕面條提升到烘干(gan)房運行的(de)出(chu)發(fa)點(dian)，采用(yong)紅外線集成電(dian)路控制，同步地掛(gua)在移(yi)動式(shi)烘干(gan)裝(zhuang)置的(de)吊架上。尾(wei)端剪齊機裝(zhuang)在預干(gan)的(de)出(chu)發(fa)點(dian)上，剪下來的(de)面頭(tou)隨時回收使用(yong)，由(you)于事先(xian)剪成一定的(de)長度后進入干(gan)燥工序，干(gan)面頭(tou)大為減(jian)少。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速(su)度把掛面送人三個烘干區(qu)內。1區冷風定條(tiao)，防止面(mian)條(tiao)伸長及表面(mian)快速烘干;2區保潮(chao)出汗，為(wei)達到掛面內部水分擴散及控制(zhi)表面干(gan)燥程度的(de)高(gao)溫(wen)多濕烘干(gan);3區降(jiang)溫(wen)散熱，以(yi)成品為目的緩慢(man)烘干(gan)。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干，如同直(zhi)線一樣(yang)的掛面被錨鏈(lian)從(cong)吊鉤上取下送入切面機，切成(cheng)每段240毫米(mi)（長(chang)度可以調整），經(jing)計量以250克(ke)、500克包裝成優美、經濟實惠的商品。

三、全自動掛面機常識

1.操作(zuo)者使用前應(ying)仔細研究說(shuo)明書(shu)，嚴格按說(shuo)明書(shu)進行操作(zuo)。

2.自動掛面機嚴禁反轉。

3.開機前檢查各部位有無(wu)異常現象(xiang)，發現問題應及(ji)時(shi)處理以免造(zao)成事(shi)故。

4.嚴防鐵器或其(qi)它(ta)較硬(ying)物(wu)質混入面粉中，以免造成損壞機件(jian)。

5.回頭面不(bu)能(neng)直接倒入面斗內。

6.機(ji)器運轉時嚴(yan)禁將手伸(shen)入軋輥、齒輪、鏈條、切刀等危險部位。

7.保證(zheng)各轉(zhuan)動部(bu)位的潤滑，有油標處，油杯(bei)內(nei)，齒輪，鏈條上各部(bu)位油孔，每班(ban)二次(ci)加注(zhu)20#-30#機(ji)油，切刀表面(mian)、軋輥表面(mian)每班完(wan)畢后，加少許食(shi)用(yong)油。

8.單(dan)組機頭（60、100型）軋機(ji)、拌(ban)面聯合(he)機(ji)的離合(he)一定要在(zai)停機(ji)狀態下進行離合(he)。

9.壓面前空(kong)轉(zhuan)10-15分鐘，冬季生產(chan)時室內溫(wen)度保持(chi)10-15度以上。

10.停(ting)機(ji)后保持機(ji)械的清潔(jie)，各軋輥內無殘存(cun)，無面(mian)坯。

11.應保持各齒輪(lun)、滾動軸承(cheng)的(de)潤(run)滑。

12.嚴禁(jin)其它硬雜物(wu)掉進軋(ya)輥(gun)及齒輪內。

13.每半年(nian)更(geng)換一次軸(zhou)承油脂。

14.嚴禁將面輥間隙調至(zhi)5毫米以上(shang)運轉