一、磁力泵的工作原理
磁力(li)(li)泵工作(zuo)原理(li)是電動(dong)機帶動(dong)磁力(li)(li)泵外磁轉子(zi)通過(guo)磁場作(zuo)用(yong)與內磁轉子(zi)連(lian)(lian)接并且帶動(dong)磁力(li)(li)泵的葉(xie)(xie)輪(lun)運(yun)轉,當磁力(li)(li)泵里(li)面充(chong)滿了液體時(shi),葉(xie)(xie)輪(lun)在電動(dong)機高(gao)轉速(su)的運(yun)行帶動(dong)下(xia),在轉動(dong)過(guo)程中一(yi)面不(bu)停的吸入液體,一(yi)面又(you)連(lian)(lian)續將吸進的液體排出(chu)(chu),葉(xie)(xie)輪(lun)使(shi)其液體在泵里(li)旋轉,像這樣連(lian)(lian)續不(bu)斷的工作(zuo),介質在壓(ya)力(li)(li)及速(su)度能的作(zuo)用(yong)下(xia),而產生了離心(xin)力(li)(li)。就這樣在離心(xin)力(li)(li)的作(zuo)用(yong)下(xia),液體沿葉(xie)(xie)輪(lun)流道從葉(xie)(xie)輪(lun)中心(xin)向周圍甩出(chu)(chu),再經過(guo)泵殼排出(chu)(chu)管道,就這樣把介質輸送到最終目的地(di)。
二、磁力泵的結構組成
磁(ci)(ci)力泵(beng)由(you)泵(beng)體、葉輪、內(nei)磁(ci)(ci)鋼(gang)、外(wai)磁(ci)(ci)鋼(gang)、隔離套、泵(beng)內(nei)軸(zhou)、泵(beng)外(wai)軸(zhou)、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)、聯(lian)軸(zhou)器(qi)、電(dian)機、底(di)座等組成(有些小(xiao)型的磁(ci)(ci)力泵(beng),將外(wai)磁(ci)(ci)鋼(gang)與電(dian)機軸(zhou)直接(jie)聯(lian)在一起,省去(qu)泵(beng)外(wai)軸(zhou)、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)和聯(lian)軸(zhou)器(qi)等部件)。
1、泵體、葉輪:與密封泵相似。
2、磁性聯軸器
磁(ci)(ci)性聯(lian)軸器由(you)內磁(ci)(ci)鋼(含(han)導環(huan)和包套)、外磁(ci)(ci)鋼(含(han)導環(huan))及(ji)隔離套組(zu)成,是磁(ci)(ci)力(li)泵的核心部件(jian)。磁(ci)(ci)力(li)聯(lian)軸器的結構、磁(ci)(ci)路設計,及(ji)其各零(ling)部件(jian)的材料關系(xi)到(dao)磁(ci)(ci)力(li)泵的可靠(kao)性,磁(ci)(ci)傳動效(xiao)率(lv)及(ji)壽(shou)命(ming)。
(1)內磁鋼
內(nei)磁(ci)鋼(gang)與(yu)(yu)導環采用粘合劑聯接。為將內(nei)磁(ci)鋼(gang)與(yu)(yu)介(jie)質隔離, 內(nei)磁(ci)鋼(gang)外表需覆以包(bao)(bao)套。包(bao)(bao)套有金屬和(he)塑(su)料(liao)(liao)兩(liang)種,金屬包(bao)(bao)套采用焊接,塑(su)料(liao)(liao)包(bao)(bao)套采用注塑(su)。
(2)外磁鋼
外(wai)磁(ci)鋼與導環采用粘結劑聯接。
(3)隔離套
隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)也稱(cheng)密封(feng)套(tao)(tao),位于(yu)內、外(wai)磁鋼(gang)之(zhi)間,將內、外(wai)磁鋼(gang)完(wan)全(quan)隔(ge)(ge)開,介(jie)質封(feng)閉在隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)內。隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)的厚度(du)與工作壓力和使(shi)用溫度(du)有關,太厚增加內、外(wai)磁鋼(gang)的間隙尺寸(cun),從而影(ying)(ying)響(xiang)磁傳動效率(lv);太薄則影(ying)(ying)響(xiang)強度(du)。隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)有金屬和非金屬兩種(zhong), 金屬隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)有渦流損失(shi),非金屬隔(ge)(ge)離(li)套(tao)(tao)無渦流損失(shi)。
3、滑動軸承
磁力(li)泵的(de)(de)泵內軸(zhou)(zhou)(zhou)由滑(hua)(hua)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)支(zhi)承(cheng)(cheng)。由于滑(hua)(hua)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)是靠(kao)潤(run)滑(hua)(hua)性很(hen)差的(de)(de)輸送介質(zhi)來潤(run)滑(hua)(hua),因(yin)此滑(hua)(hua)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)應采用耐磨性和自潤(run)滑(hua)(hua)性良好的(de)(de)材料制作。常用的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)材料有碳(tan)化硅陶(tao)瓷(ci)、石墨(mo)、填充聚四氟乙烯等。
4、電動機
電動(dong)機(ji)有密封泵一樣,采用標準電動(dong)機(ji),如(ru)國內(nei)的Y 系列(lie)三相異步(bu)電動(dong)機(ji)、YB系列(lie)隔爆(bao)電動(dong)機(ji)等。
5、聯軸器
聯(lian)軸器與有密封泵(beng)一樣,采用撓性聯(lian)軸器。
三、磁力泵的優點
1、由于傳(chuan)動(dong)軸(zhou)不需穿入泵(beng)殼,而是利用磁場透(tou)過空氣隙和隔離套薄壁傳(chuan)動(dong)扭矩,帶動(dong)內轉子(zi),因此從根本上消除了(le)軸(zhou)封(feng)的泄漏通道,實現了(le)完全密封(feng)。
2、磁力泵傳遞動力時(shi)有(you)過載保護作用。
3、除磁(ci)性材料與(yu)磁(ci)路設計有較(jiao)高(gao)要求(qiu)外,其余部(bu)分(fen)技術要求(qiu)不高(gao)。
4、磁力(li)泵的維護和檢修工(gong)作量小。
四、磁力泵的缺點
1、磁力泵的(de)效率比普通離心泵低。
2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時,隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質就會外溢,所以建議選擇磁力泵品牌產品。
3、磁力泵由于受(shou)到材料及磁性傳動的(de)限制,因此(ci)國內一般只用于輸送100℃以(yi)下,1.6Mpa以(yi)下的(de)介質(zhi)。
4、由(you)于(yu)隔離(li)套材料(liao)的(de)耐磨性一般較差,因此磁(ci)力(li)泵(beng)一般用于(yu)輸送不含固體顆粒的(de)介質(zhi)。
5、磁(ci)力(li)泵聯軸器對(dui)中要(yao)求高,對(dui)中不當時,會(hui)導致(zhi)進口(kou)處軸承(cheng)的(de)損(sun)壞和防(fang)單面泄漏隔離套的(de)磨損(sun)。