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一、磁力泵的工作原理

磁力泵(beng)工(gong)作(zuo)原理是電動(dong)機帶動(dong)磁力泵(beng)外(wai)磁轉子(zi)通過(guo)磁場作(zuo)用與(yu)內(nei)磁轉子(zi)連接并且帶動(dong)磁力泵(beng)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪運轉，當磁力泵(beng)里面(mian)(mian)充滿了(le)液(ye)體時，葉(xie)(xie)輪在(zai)(zai)電動(dong)機高轉速的(de)(de)(de)運行帶動(dong)下(xia)，在(zai)(zai)轉動(dong)過(guo)程中一(yi)(yi)面(mian)(mian)不停(ting)的(de)(de)(de)吸入液(ye)體，一(yi)(yi)面(mian)(mian)又連續(xu)將吸進的(de)(de)(de)液(ye)體排出，葉(xie)(xie)輪使其液(ye)體在(zai)(zai)泵(beng)里旋轉，像(xiang)這(zhe)樣連續(xu)不斷的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)，介(jie)質在(zai)(zai)壓力及速度(du)能(neng)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，而產生了(le)離心(xin)力。就這(zhe)樣在(zai)(zai)離心(xin)力的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，液(ye)體沿葉(xie)(xie)輪流道從(cong)葉(xie)(xie)輪中心(xin)向(xiang)周圍甩出，再經過(guo)泵(beng)殼排出管道，就這(zhe)樣把(ba)介(jie)質輸送到最(zui)終(zhong)目(mu)的(de)(de)(de)地(di)。

二、磁力泵的結構組成

磁(ci)力泵由泵體、葉(xie)輪、內(nei)磁(ci)鋼、外磁(ci)鋼、隔離套、泵內(nei)軸(zhou)、泵外軸(zhou)、滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)、滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)、聯軸(zhou)器、電機、底座等組成（有(you)些小(xiao)型(xing)的磁(ci)力泵，將外磁(ci)鋼與電機軸(zhou)直接聯在(zai)一(yi)起，省(sheng)去泵外軸(zhou)、滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)和聯軸(zhou)器等部件）。

1、泵體、葉(xie)輪(lun)：與密封泵相(xiang)似(si)。

2、磁性聯軸器

磁(ci)(ci)性聯軸器由內磁(ci)(ci)鋼(gang)（含導環和包套(tao)）、外磁(ci)(ci)鋼(gang)（含導環）及(ji)隔(ge)離套(tao)組成(cheng)，是(shi)磁(ci)(ci)力泵的核心部(bu)件。磁(ci)(ci)力聯軸器的結構、磁(ci)(ci)路(lu)設計，及(ji)其(qi)各零部(bu)件的材(cai)料關系到磁(ci)(ci)力泵的可靠性，磁(ci)(ci)傳動效率(lv)及(ji)壽命。

（1）內磁鋼

內(nei)磁鋼與導環采用(yong)粘(zhan)合劑聯接。為將(jiang)內(nei)磁鋼與介質隔(ge)離， 內(nei)磁鋼外表需覆以包套。包套有金(jin)屬(shu)和塑料兩種(zhong)，金(jin)屬(shu)包套采用(yong)焊接，塑料包套采用(yong)注塑。

（2）外磁鋼

外磁鋼與導環采(cai)用(yong)粘結劑聯接。

（3）隔離套

隔(ge)(ge)離(li)套也稱(cheng)密(mi)封(feng)套，位于內(nei)(nei)、外磁(ci)鋼之間(jian)，將內(nei)(nei)、外磁(ci)鋼完全隔(ge)(ge)開，介質封(feng)閉在隔(ge)(ge)離(li)套內(nei)(nei)。隔(ge)(ge)離(li)套的厚度(du)與工作壓力和使用溫度(du)有關，太厚增加(jia)內(nei)(nei)、外磁(ci)鋼的間(jian)隙尺寸，從而影響磁(ci)傳(chuan)動效率(lv)；太薄則(ze)影響強(qiang)度(du)。隔(ge)(ge)離(li)套有金屬(shu)和非金屬(shu)兩(liang)種， 金屬(shu)隔(ge)(ge)離(li)套有渦(wo)流損失，非金屬(shu)隔(ge)(ge)離(li)套無渦(wo)流損失。

3、滑動軸承

磁(ci)力泵的泵內(nei)軸由滑(hua)動軸承(cheng)支承(cheng)。由于滑(hua)動軸承(cheng)是靠(kao)潤(run)(run)滑(hua)性很(hen)差(cha)的輸送介質來潤(run)(run)滑(hua)，因此滑(hua)動軸承(cheng)應采(cai)用耐磨性和自潤(run)(run)滑(hua)性良好的材料制作(zuo)。常用的軸承(cheng)材料有碳化(hua)硅陶瓷、石墨(mo)、填充聚(ju)四氟乙(yi)烯等。

4、電動機

電動機有(you)密封泵一樣，采用標準電動機，如國內(nei)的Y 系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等(deng)。

5、聯軸器

聯軸器(qi)(qi)與有密封(feng)泵一樣，采用撓性(xing)聯軸器(qi)(qi)。

三、磁力泵的優點

1、由于傳動(dong)(dong)軸不(bu)需穿入泵殼(ke)，而是利(li)用磁場透過空(kong)氣隙(xi)和(he)隔離套薄(bo)壁傳動(dong)(dong)扭矩，帶(dai)動(dong)(dong)內(nei)轉子(zi)，因(yin)此從根本上(shang)消(xiao)除了(le)軸封(feng)的泄漏通道，實現了(le)完全密封(feng)。

2、磁(ci)力泵傳遞動力時有(you)過載保(bao)護作用。

3、除磁性(xing)材料與(yu)磁路設計有較高要求外，其余部(bu)分技術要求不高。

4、磁力泵的維護和檢修工作量小。

四、磁力泵的缺點

1、磁力(li)泵(beng)的效率比(bi)普通離心泵(beng)低。

2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時，隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢，所以建議選擇磁力泵品牌產品。

3、磁力泵由(you)于受到材料及(ji)磁性傳(chuan)動的(de)限制，因此國內一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的(de)介(jie)質。

4、由于(yu)隔(ge)離套材料的(de)耐(nai)磨性一般較差，因此磁力泵一般用于(yu)輸送不含固體顆粒(li)的(de)介質。

5、磁力泵聯軸器對中(zhong)(zhong)要求高，對中(zhong)(zhong)不當時，會(hui)導致進口處(chu)軸承的損(sun)壞和(he)防單面泄漏隔離(li)套的磨損(sun)。