一、磁力泵的工作原理

磁力泵工(gong)作(zuo)原理(li)是電(dian)動(dong)(dong)機(ji)帶(dai)動(dong)(dong)磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)外磁(ci)(ci)轉子(zi)通過(guo)磁(ci)(ci)場作(zuo)用與內磁(ci)(ci)轉子(zi)連(lian)(lian)接并且(qie)帶(dai)動(dong)(dong)磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)運轉，當磁(ci)(ci)力(li)泵(beng)里面(mian)充滿(man)了(le)液體(ti)時，葉(xie)輪(lun)在電(dian)動(dong)(dong)機(ji)高轉速(su)的(de)(de)運行帶(dai)動(dong)(dong)下，在轉動(dong)(dong)過(guo)程中一(yi)面(mian)不停的(de)(de)吸(xi)入(ru)液體(ti)，一(yi)面(mian)又連(lian)(lian)續(xu)將(jiang)吸(xi)進的(de)(de)液體(ti)排出，葉(xie)輪(lun)使其液體(ti)在泵(beng)里旋轉，像這樣連(lian)(lian)續(xu)不斷的(de)(de)工(gong)作(zuo)，介質在壓力(li)及速(su)度能的(de)(de)作(zuo)用下，而產生了(le)離(li)心力(li)。就這樣在離(li)心力(li)的(de)(de)作(zuo)用下，液體(ti)沿(yan)葉(xie)輪(lun)流道從葉(xie)輪(lun)中心向周圍甩出，再經過(guo)泵(beng)殼(ke)排出管道，就這樣把介質輸(shu)送到最(zui)終目的(de)(de)地。

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二、磁力泵的結構組成

磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lian)軸器、電機(ji)、底(di)座等組成（有(you)些小型的磁力(li)泵(beng)，將(jiang)外(wai)磁鋼(gang)與電機(ji)軸直接聯(lian)在一起(qi)，省去(qu)泵外(wai)軸、滾動軸承(cheng)和聯軸器等(deng)部件）。

1、泵體、葉輪：與密封泵相(xiang)似。

2、磁性聯軸器

磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的核(he)心部件。磁力(li)(li)聯軸器的(de)結構、磁路(lu)設計，及其各(ge)零(ling)部件的(de)材(cai)料關(guan)系到磁力(li)(li)泵的(de)可(ke)靠性，磁傳動效率及壽命。

（1）內磁鋼

內磁鋼與導環采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離， 內磁鋼外表需覆以包套。包套有金(jin)屬(shu)(shu)和塑(su)料兩種，金(jin)屬(shu)(shu)包套(tao)采(cai)(cai)用(yong)焊接，塑(su)料包套(tao)采(cai)(cai)用(yong)注塑(su)。

（2）外磁鋼

外磁(ci)鋼與導環采用粘(zhan)結劑聯(lian)接。

（3）隔離套

隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔(ge)離套(tao)的厚度(du)與工作壓力和(he)使用溫度(du)有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺(chi)寸，從而影(ying)響磁傳(chuan)動效率(lv)；太薄(bo)則(ze)影(ying)響強度(du)。隔(ge)離套(tao)有金(jin)(jin)屬(shu)和(he)非金(jin)(jin)屬(shu)兩種(zhong)， 金(jin)(jin)屬(shu)隔(ge)離套(tao)有渦流損失，非金(jin)(jin)屬(shu)隔(ge)離套(tao)無(wu)渦流損失。

3、滑動軸承

磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑(hua)，因(yin)此(ci)滑(hua)動(dong)軸承應采(cai)用耐(nai)磨(mo)性(xing)和(he)自潤滑(hua)性(xing)良好的材(cai)料(liao)制作。常用的軸承材(cai)料(liao)有碳化硅陶瓷(ci)、石(shi)墨、填充聚四氟乙烯等。

4、電動機

電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y 系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。

5、聯軸器

聯軸(zhou)器(qi)與有密封(feng)泵(beng)一樣，采用撓性(xing)聯軸(zhou)器(qi)。