一、數控銑床是干什么的

數控(kong)銑床(chuang)又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床(chuang)。英文意思是用電子計(ji)數字化(hua)信號控(kong)制的銑床(chuang)。

數控銑(xian)(xian)床是在一(yi)般銑(xian)(xian)床的(de)(de)基(ji)礎(chu)上(shang)發展起來的(de)(de)一(yi)種自(zi)動加工設備(bei)，兩者的(de)(de)加工工藝基(ji)本(ben)相同，結構也有些相似。數控銑(xian)(xian)床有分為不帶(dai)刀(dao)(dao)庫和帶(dai)刀(dao)(dao)庫兩大類。其(qi)中帶(dai)刀(dao)(dao)庫的(de)(de)數控銑(xian)(xian)床又稱為加工中心(xin)。

二、數控銑床的主要功能

1、點位(wei)控(kong)制功能：數控(kong)銑(xian)床可(ke)以進行(xing)精(jing)度要求很(hen)高的孔(kong)系加(jia)工(gong)，如：鉆孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等加(jia)工(gong)。

2、連續輪廓控制(zhi)功(gong)能：這(zhe)個(ge)控制(zhi)功(gong)能可(ke)以通過直線、圓弧的插補進而(er)來實(shi)現對刀具運(yun)動(dong)軌跡的連續輪廓控制(zhi)，使其加工(gong)出直線、圓弧兩種幾何(he)要素構成的平面工(gong)件。此(ci)功(gong)能進而(er)延續出可(ke)以加工(gong)出空間(jian)曲面。

3、刀具半(ban)徑補償功能：這個功能是可以根據工件圖(tu)樣的(de)標注尺寸(cun)來編(bian)程的(de)，不用(yong)考慮(lv)其所用(yong)刀具的(de)實際(ji)半(ban)徑尺寸(cun)，可以在編(bian)程過程中，減少復雜數(shu)值的(de)計(ji)算。

4、刀具長度補償功(gong)能：其功(gong)能會自動補償刀具的長短，進而來適應加工(gong)中對刀具長度尺寸調整的要求。

5、比例(li)及鏡像加(jia)(jia)工功能：比例(li)功能是可(ke)以將編好的(de)加(jia)(jia)工程序，按比例(li)改變坐(zuo)標值來執行。鏡像加(jia)(jia)工又稱軸對稱加(jia)(jia)工，如果(guo)一個零件的(de)形狀關于坐(zuo)標軸對稱，那么只要編出一個或(huo)兩個象(xiang)(xiang)限的(de)程序，而其余象(xiang)(xiang)限的(de)輪廓就可(ke)以通過鏡像加(jia)(jia)工來實現。

6、旋轉功(gong)能：該功(gong)能可(ke)將編好的加工程序在加工平面內旋轉任(ren)意角度來執行。

7、子程(cheng)序調(diao)(diao)用功能：有些零件需(xu)要在不同(tong)的(de)位置(zhi)上(shang)重復加工同(tong)樣的(de)輪(lun)(lun)廓(kuo)形狀，將這一輪(lun)(lun)廓(kuo)形狀的(de)加工程(cheng)序作(zuo)為子程(cheng)序，在需(xu)要的(de)位置(zhi)上(shang)重復調(diao)(diao)用，就可以完成對該零件的(de)加工。

8、宏(hong)程序功能：該(gai)功能可用一(yi)(yi)個總指令代表實現某一(yi)(yi)功能的(de)一(yi)(yi)系(xi)列指令，并能對變量進行運(yun)算，使(shi)程序更具靈活性(xing)和方便性(xing)。

三、數控銑床的特點

數控銑削加工除了具(ju)有普通銑床(chuang)加工的特點外，還有如下特點：

1、零(ling)件(jian)加(jia)工的適應性強、靈(ling)活性好，能加(jia)工輪廓(kuo)形狀特(te)別復雜或(huo)難以控制尺寸的零(ling)件(jian)，如(ru)模(mo)具類零(ling)件(jian)、殼體類零(ling)件(jian)等。

2、能加工普(pu)通機(ji)床無(wu)法加工或很難(nan)加工的零件(jian)，如用數(shu)學模型描述的復雜曲(qu)線(xian)零件(jian)以及三維(wei)空間曲(qu)面(mian)類零件(jian)。

3、能加(jia)工一次裝夾定位后(hou)，需進行多(duo)道工序(xu)加(jia)工的零件。

4、加工(gong)(gong)精度高(gao)、加工(gong)(gong)質量穩(wen)定可(ke)靠，數控(kong)裝置的脈沖當(dang)量一(yi)般(ban)為0.001mm，高(gao)精度的數控(kong)系(xi)統可(ke)達0.1μm，另外(wai)，數控(kong)加工(gong)(gong)還避免了操作人(ren)員的操作失誤。

5、生產自動(dong)(dong)化程度高，可以減(jian)輕操作者的勞動(dong)(dong)強度。有利于生產管理自動(dong)(dong)化。

6、生(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)，數(shu)控(kong)銑(xian)床一般不需要使用(yong)(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)(yong)夾具等專用(yong)(yong)(yong)(yong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)設備，在更(geng)換(huan)工(gong)(gong)(gong)件(jian)時只需調用(yong)(yong)(yong)(yong)存儲于數(shu)控(kong)裝(zhuang)置中的(de)加工(gong)(gong)(gong)程序、裝(zhuang)夾工(gong)(gong)(gong)具和(he)調整刀具數(shu)據即可，因而大(da)大(da)縮短(duan)了(le)生(sheng)產(chan)周期(qi)。其(qi)次，數(shu)控(kong)銑(xian)床具有(you)銑(xian)床、鏜(tang)床、鉆(zhan)床的(de)功能，使工(gong)(gong)(gong)序高(gao)度(du)集中，大(da)大(da)提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效率(lv)。另外(wai)，數(shu)控(kong)銑(xian)床的(de)主軸(zhou)轉速(su)和(he)進(jin)給速(su)度(du)都(dou)是無(wu)級變速(su)的(de)，因此有(you)利于選(xuan)擇最(zui)佳切(qie)削用(yong)(yong)(yong)(yong)量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入(ru)(ru)車間實習時，要(yao)穿好工作服，大袖(xiu)口要(yao)扎緊，襯衫(shan)要(yao)系入(ru)(ru)褲內。女同學要(yao)戴(dai)安全帽，并將發辮(bian)納入(ru)(ru)帽內。不得穿涼鞋(xie)、拖鞋(xie)、高跟鞋(xie)、背(bei)心、裙子和戴(dai)圍巾進入(ru)(ru)車間。注意：不允許戴(dai)手套操(cao)作機床。

2、注(zhu)意不(bu)要移動(dong)或損壞安裝在(zai)機床上的警告標牌。

3、注意不(bu)要在機床周圍(wei)放置障礙物，工作空間(jian)應足夠大。

4、某一項工作如(ru)需要倆(lia)人或多人共同(tong)完成時，應注意相互間的協調(diao)一致。

5、不允許(xu)采(cai)用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

6、應在(zai)指定(ding)的機(ji)床和(he)計算機(ji)上進(jin)行實(shi)習。未經允許，其它機(ji)床設備(bei)、工具(ju)或(huo)電器開(kai)關等均不得亂動。

準備事項

1、操作前必須熟悉數控銑床(chuang)的一般性(xing)能、結(jie)構(gou)、傳動原理及控制程(cheng)序，掌(zhang)握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程(cheng)序。在弄懂整個操作過程(cheng)前，不要進(jin)行機床(chuang)的操作和調節。

2、開(kai)動機床(chuang)前(qian)，要檢(jian)(jian)查(cha)(cha)機床(chuang)電氣控制系(xi)統是否(fou)正(zheng)常，潤(run)滑系(xi)統是否(fou)暢通、油(you)(you)質是否(fou)良好(hao)，并按規定要求加足(zu)(zu)潤(run)滑油(you)(you)，各(ge)操作手(shou)柄是否(fou)正(zheng)確，工(gong)件、夾具及刀具是否(fou)已夾持牢固，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)冷卻液是否(fou)充足(zu)(zu)，然后(hou)開(kai)慢車空轉3～5分鐘，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)各(ge)傳(chuan)動部件是否(fou)正(zheng)常，確認無故障后(hou)，才可正(zheng)常使用。

3、程序調試完成(cheng)后，必須經指導老師同意方(fang)可按步(bu)驟操(cao)作(zuo)，不允許跳步(bu)驟執行。未經指導老師許可，擅自(zi)操(cao)作(zuo)或(huo)違章(zhang)操(cao)作(zuo)，成(cheng)績作(zuo)零(ling)分處理，造成(cheng)事故者，按相(xiang)關規定處分并(bing)賠(pei)償相(xiang)應(ying)損失。

4、加工零件前，必須嚴格檢查機床(chuang)原點(dian)、刀具數據是(shi)否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

過程注意事項

1、加(jia)(jia)工(gong)零(ling)件時(shi)，必須關上(shang)防(fang)(fang)護(hu)(hu)門，不準把頭、手抻入防(fang)(fang)護(hu)(hu)門內，加(jia)(jia)工(gong)過程中不允(yun)許打開(kai)防(fang)(fang)護(hu)(hu)門。

2、加工過程中，操作者(zhe)不(bu)得(de)(de)擅自離開(kai)機(ji)床(chuang)，應(ying)保持思想高度(du)集(ji)中，觀(guan)察機(ji)床(chuang)的運行(xing)狀態。若發生不(bu)正常現象或事故(gu)時，應(ying)立(li)即終止程序(xu)運行(xing)，切斷電(dian)源并(bing)及(ji)時報告指導(dao)老師，不(bu)得(de)(de)進行(xing)其它(ta)操作。

3、嚴(yan)(yan)禁(jin)用力(li)拍(pai)打(da)控制(zhi)面(mian)板、觸摸顯示屏(ping)。嚴(yan)(yan)禁(jin)敲(qiao)擊工作臺、分度(du)頭、夾(jia)具和導軌。

4、嚴(yan)禁(jin)私自打開數(shu)控系(xi)統控制柜進行觀看和觸(chu)摸。

5、操作人員不(bu)得隨意更(geng)改(gai)機床(chuang)內部參數。實習(xi)學生不(bu)得調(diao)用、修改(gai)其它非自己所編的(de)程(cheng)序。

6、機床(chuang)控(kong)制(zhi)微機上(shang)，除進行程(cheng)序操作和(he)傳輸及(ji)程(cheng)序拷貝外，不允許作其它操作。

7、數控銑床屬于大精設備，除(chu)工(gong)(gong)作(zuo)臺上(shang)安(an)放(fang)工(gong)(gong)裝(zhuang)和工(gong)(gong)件外，機床上(shang)嚴禁(jin)堆(dui)放(fang)任何工(gong)(gong)、夾、刃、量具、工(gong)(gong)件和其(qi)它雜物(wu)。

8、禁止(zhi)用手接觸刀尖和鐵(tie)屑(xie)，鐵(tie)屑(xie)必須要用鐵(tie)鉤(gou)子或(huo)毛刷來清理。

9、禁止用手或其(qi)(qi)它任何方式接觸正在(zai)旋(xuan)轉的(de)主(zhu)軸、工件或其(qi)(qi)它運動部位(wei)。

10、禁止加工(gong)過(guo)程中測量工(gong)件、手動變速(su)，更不(bu)能用棉絲擦拭工(gong)件、也不(bu)能清掃機床。

11、禁止(zhi)進行嘗試性(xing)操作。

12、使用手輪或快(kuai)速移動(dong)(dong)(dong)方(fang)式移動(dong)(dong)(dong)各軸位置(zhi)時(shi)，一定要看清(qing)機(ji)床X、Y、Z軸各方(fang)向“、-”號標牌后再移動(dong)(dong)(dong)。移動(dong)(dong)(dong)時(shi)先慢轉手輪觀察機(ji)床移動(dong)(dong)(dong)方(fang)向無誤后方(fang)可加快(kuai)移動(dong)(dong)(dong)速度。

13、在程序(xu)運行中須暫停測量工件(jian)尺寸時，要待(dai)機床完全(quan)停止、主軸停轉(zhuan)后方可進行測量，以免發生人身事故。

14、機床若數天不使用，則每隔(ge)一天應對NC及(ji)CRT部分通電2-3小時。

15、關(guan)機時，要等主軸停轉3分(fen)鐘后方可關(guan)機。

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