一、數控銑床是干什么的

數(shu)控(kong)銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意(yi)思是(shi)用電子計數(shu)字化信號控(kong)制的銑床。

數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)是在一般(ban)銑(xian)床(chuang)的基礎上發展(zhan)起(qi)來的一種自動加(jia)(jia)工(gong)設備，兩者(zhe)的加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝基本相同(tong)，結構也有些相似。數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)有分為不(bu)帶刀庫和帶刀庫兩大(da)類(lei)。其中帶刀庫的數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)又稱為加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)。

二、數控銑床的主要功能

1、點位控制(zhi)功能：數(shu)控銑床可以(yi)進行(xing)精度要求(qiu)很高(gao)的孔系(xi)加工，如：鉆(zhan)孔、擴孔、餃孔及鑷孔等加工。

2、連續輪廓控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能：這個控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能可以(yi)通過直線(xian)、圓弧(hu)(hu)的(de)插補進而(er)來實現對刀具運動軌跡的(de)連續輪廓控(kong)(kong)制(zhi)，使其(qi)加(jia)工出直線(xian)、圓弧(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)幾何要素構成(cheng)的(de)平面(mian)工件。此(ci)功(gong)能進而(er)延續出可以(yi)加(jia)工出空間(jian)曲面(mian)。

3、刀(dao)具半徑補償功能：這個(ge)功能是可(ke)以(yi)根據(ju)工件圖樣的(de)標注尺(chi)寸(cun)來(lai)編程(cheng)的(de)，不用(yong)(yong)考慮(lv)其所用(yong)(yong)刀(dao)具的(de)實際半徑尺(chi)寸(cun)，可(ke)以(yi)在編程(cheng)過程(cheng)中，減少復雜數值的(de)計(ji)算。

4、刀具長度補(bu)(bu)償(chang)功能：其功能會(hui)自動補(bu)(bu)償(chang)刀具的(de)長短，進而來適應加工中對刀具長度尺(chi)寸調整的(de)要求。

5、比例及鏡像加工(gong)功(gong)(gong)能(neng)：比例功(gong)(gong)能(neng)是(shi)可(ke)以(yi)將編好的(de)(de)加工(gong)程序(xu)，按比例改變坐標值來執行。鏡像加工(gong)又稱(cheng)軸對稱(cheng)加工(gong)，如果一個零件(jian)的(de)(de)形狀關于坐標軸對稱(cheng)，那么只要編出一個或(huo)兩(liang)個象限的(de)(de)程序(xu)，而其余象限的(de)(de)輪廓就可(ke)以(yi)通過(guo)鏡像加工(gong)來實現。

6、旋(xuan)轉功能(neng)：該功能(neng)可將(jiang)編好的加工程(cheng)序在加工平(ping)面(mian)內旋(xuan)轉任意角度(du)來執行(xing)。

7、子(zi)(zi)程序(xu)調(diao)用(yong)(yong)功(gong)能：有些零(ling)件(jian)需要在不同(tong)的位置(zhi)上(shang)重復加工同(tong)樣的輪廓(kuo)形狀，將這一輪廓(kuo)形狀的加工程序(xu)作為子(zi)(zi)程序(xu)，在需要的位置(zhi)上(shang)重復調(diao)用(yong)(yong)，就可以完成對該零(ling)件(jian)的加工。

8、宏程序功(gong)能(neng)：該(gai)功(gong)能(neng)可用一個總指令(ling)代表實(shi)現某一功(gong)能(neng)的一系列指令(ling)，并能(neng)對變量進行運算(suan)，使程序更具(ju)靈(ling)活(huo)性和方便性。

三、數控銑床的特點

數控銑削加工(gong)除了具有普通銑床加工(gong)的特點(dian)外，還有如下特點(dian)：

1、零件加工(gong)的適應性強、靈活性好，能(neng)加工(gong)輪廓(kuo)形(xing)狀(zhuang)特別復(fu)雜或(huo)難以控制尺寸(cun)的零件，如模具(ju)類零件、殼體類零件等。

2、能加(jia)工普(pu)通(tong)機床無法加(jia)工或很(hen)難加(jia)工的零(ling)件，如用數學模型描(miao)述的復雜(za)曲(qu)線零(ling)件以及三維空(kong)間曲(qu)面(mian)類零(ling)件。

3、能加工(gong)(gong)一次裝夾定位后(hou)，需(xu)進行多道(dao)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)的零件(jian)。

4、加工精(jing)度高(gao)、加工質量穩(wen)定可靠(kao)，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高(gao)精(jing)度的數控系統(tong)可達0.1μm，另外，數控加工還(huan)避免(mian)了(le)操作(zuo)人員的操作(zuo)失誤(wu)。

5、生產自(zi)動化程(cheng)度高，可以減輕操作者(zhe)的勞(lao)動強度。有利于生產管(guan)理自(zi)動化。

6、生產(chan)效率高(gao)，數控(kong)銑(xian)床(chuang)(chuang)一(yi)般不需要(yao)使用專用夾(jia)具(ju)等專用工藝設備，在更換工件時只(zhi)需調用存儲于數控(kong)裝(zhuang)(zhuang)置中(zhong)的加工程(cheng)序(xu)、裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)工具(ju)和調整刀具(ju)數據即可，因(yin)而大大縮(suo)短了(le)生產(chan)周期。其次(ci)，數控(kong)銑(xian)床(chuang)(chuang)具(ju)有銑(xian)床(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)的功(gong)能，使工序(xu)高(gao)度集中(zhong)，大大提高(gao)了(le)生產(chan)效率。另外，數控(kong)銑(xian)床(chuang)(chuang)的主(zhu)軸轉速和進給速度都是無級變速的，因(yin)此(ci)有利于選擇最佳切削用量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車(che)(che)間實習(xi)時，要(yao)穿好工(gong)作服，大袖口要(yao)扎緊，襯衫要(yao)系入褲內(nei)。女同學(xue)要(yao)戴(dai)安全帽，并(bing)將發辮(bian)納(na)入帽內(nei)。不得穿涼鞋(xie)、拖鞋(xie)、高跟鞋(xie)、背心、裙子和戴(dai)圍巾進入車(che)(che)間。注意：不允許戴(dai)手套操作機床。

2、注(zhu)意(yi)不要移動或(huo)損壞安裝在機床(chuang)上的(de)警(jing)告(gao)標牌。

3、注意不要在機床(chuang)周圍放(fang)置障(zhang)礙物(wu)，工作空間應(ying)足夠大。

4、某一項工(gong)作如需要倆人或多(duo)人共同完成時(shi)，應注意相互間(jian)的協調一致。

5、不允許采(cai)用壓縮(suo)空氣清洗機(ji)床、電氣柜及NC單(dan)元。

6、應在(zai)指定(ding)的機(ji)床和計算機(ji)上進(jin)行實習。未經(jing)允許，其(qi)它機(ji)床設備、工具(ju)或電器開關等均不得亂動。

準備事項

1、操(cao)(cao)作(zuo)前(qian)必須熟悉數控(kong)銑床的一般性能、結構、傳(chuan)動原(yuan)理及控(kong)制程(cheng)(cheng)序(xu)，掌握各(ge)操(cao)(cao)作(zuo)按鈕、指示燈的功(gong)能及操(cao)(cao)作(zuo)程(cheng)(cheng)序(xu)。在弄懂整個操(cao)(cao)作(zuo)過程(cheng)(cheng)前(qian)，不要進行(xing)機床的操(cao)(cao)作(zuo)和調節。

2、開(kai)動機床(chuang)前，要檢(jian)查(cha)(cha)機床(chuang)電氣(qi)控(kong)制系統(tong)(tong)是(shi)(shi)否正常(chang)，潤滑系統(tong)(tong)是(shi)(shi)否暢通、油質是(shi)(shi)否良好，并按規定要求(qiu)加足(zu)潤滑油，各操作手柄是(shi)(shi)否正確，工件、夾(jia)具(ju)及(ji)刀具(ju)是(shi)(shi)否已夾(jia)持牢固，檢(jian)查(cha)(cha)冷卻液是(shi)(shi)否充足(zu)，然后開(kai)慢車(che)空轉(zhuan)3～5分鐘(zhong)，檢(jian)查(cha)(cha)各傳動部件是(shi)(shi)否正常(chang)，確認無(wu)故障后，才(cai)可正常(chang)使用。

3、程序調試完(wan)成(cheng)后，必須(xu)經指(zhi)導老師(shi)同(tong)意方(fang)可(ke)(ke)按步驟操作，不允許跳步驟執行。未(wei)經指(zhi)導老師(shi)許可(ke)(ke)，擅自操作或違章操作，成(cheng)績作零分處理，造成(cheng)事故者，按相(xiang)關規定處分并賠償相(xiang)應(ying)損失。

4、加工零件前，必(bi)須嚴格(ge)檢查機床原(yuan)點(dian)、刀具(ju)數據是否正常并進行無切削軌跡仿(fang)真運行。

過程注意事項

1、加(jia)工零件時，必須關上防護門(men)，不準把頭、手抻(chen)入防護門(men)內，加(jia)工過程中不允許打(da)開(kai)防護門(men)。

2、加工過(guo)程中，操作者不得擅自離開機床(chuang)，應保持思想高度(du)集中，觀察機床(chuang)的運行(xing)狀態。若(ruo)發生(sheng)不正常現象(xiang)或事故時，應立即終止程序(xu)運行(xing)，切斷電源并及時報(bao)告指導老(lao)師，不得進行(xing)其它操作。

3、嚴禁(jin)用力拍打控制(zhi)面板、觸摸顯示屏。嚴禁(jin)敲擊工作臺、分(fen)度頭、夾具和導軌。

4、嚴(yan)禁(jin)私(si)自打開數控(kong)系(xi)統控(kong)制(zhi)柜進(jin)行觀看和觸(chu)摸。

5、操作人員不(bu)得(de)隨意更改機(ji)床內部參數(shu)。實習學生不(bu)得(de)調用、修改其它(ta)非自(zi)己所編的程(cheng)序。

6、機床控制微機上，除進行(xing)程序操作(zuo)和(he)傳輸及程序拷(kao)貝外，不允(yun)許作(zuo)其它(ta)操作(zuo)。

7、數(shu)控銑(xian)床屬(shu)于大(da)精設(she)備(bei)，除(chu)工作臺上(shang)安放工裝和工件(jian)(jian)外，機床上(shang)嚴禁堆放任(ren)何工、夾、刃、量(liang)具、工件(jian)(jian)和其它(ta)雜物。

8、禁止(zhi)用手接(jie)觸(chu)刀尖和鐵屑，鐵屑必須要(yao)用鐵鉤子或(huo)毛刷來清理。

9、禁止(zhi)用手或(huo)其(qi)它(ta)任何方式(shi)接觸正在(zai)旋轉的主軸、工件或(huo)其(qi)它(ta)運動部(bu)位。

10、禁(jin)止(zhi)加工過(guo)程中測量工件(jian)、手動變速，更(geng)不(bu)能(neng)(neng)用棉絲擦拭工件(jian)、也(ye)不(bu)能(neng)(neng)清掃機床。

11、禁止進(jin)行嘗試性操作。

12、使用(yong)手輪(lun)或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向(xiang)“、-”號標(biao)牌后(hou)再移動。移動時先慢轉手輪(lun)觀察機床移動方向(xiang)無誤后(hou)方可加快移動速度(du)。

13、在程序(xu)運行(xing)中須暫停測量(liang)工件尺(chi)寸時，要待機(ji)床完全(quan)停止、主軸停轉后(hou)方(fang)可(ke)進行(xing)測量(liang)，以(yi)免發生人(ren)身事故。

14、機(ji)床(chuang)若數天不使用，則每隔(ge)一天應對NC及CRT部分通(tong)電(dian)2-3小時(shi)。

15、關機(ji)(ji)時，要等主軸(zhou)停轉3分(fen)鐘后方可(ke)關機(ji)(ji)。

更多關于數控銑床內容請查看數控銑床十大品牌。