一、數控銑床的組成部分

數控銑床是由數控(kong)系(xi)(xi)統(tong)、伺服(fu)系(xi)(xi)統(tong)和機床本體三個基本部(bu)分組成。

1、數控系統（CNC系統）

數(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)是數(shu)控(kong)銑床的指(zhi)揮(hui)系(xi)(xi)統(tong)，相(xiang)當于(yu)人腦。它是一(yi)個特殊的計算機系(xi)(xi)統(tong)，包括輸(shu)入(ru)和輸(shu)出裝置、數(shu)控(kong)裝置和可編程控(kong)制器。

數(shu)控裝置(zhi)的(de)硬件主要包括微處理器(qi)、存儲(chu)器(qi)、局部(bu)總線(xian)、外部(bu)邏輯電(dian)路和與數(shu)控系(xi)統其他部(bu)件連接的(de)接口。

2、伺服系統

何服(fu)系(xi)統是(shi)機(ji)床工作的動力裝(zhuang)置(zhi)，計算機(ji)數控裝(zhuang)置(zhi)的指(zhi)令由(you)伺(si)(si)服(fu)驅動系(xi)統執行(xing)。伺(si)(si)服(fu)系(xi)統由(you)伺(si)(si)服(fu)單元和執行(xing)元件(jian)組成。

伺(si)服(fu)(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)接收來自(zi)數控(kong)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)速度和(he)(he)(he)位移(yi)指(zhi)(zhi)令。經過伺(si)服(fu)(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)的(de)(de)轉換和(he)(he)(he)放(fang)(fang)大(da)，這些(xie)指(zhi)(zhi)令通過執行元(yuan)(yuan)件轉變為(wei)機床進給運(yun)動的(de)(de)速度、方向和(he)(he)(he)位移(yi)。所以伺(si)服(fu)(fu)裝置(zhi)(zhi)是數控(kong)裝置(zhi)(zhi)和(he)(he)(he)機床本體之間的(de)(de)聯系(xi)環節(jie)，它(ta)將來自(zi)數控(kong)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)微弱(ruo)指(zhi)(zhi)令信號放(fang)(fang)大(da)為(wei)控(kong)制驅動裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)大(da)功率信號。伺(si)服(fu)(fu)單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)分為(wei)主軸單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)和(he)(he)(he)進給單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)等。

3、機床本體

機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)本體(ti)是加(jia)工(gong)運動(dong)(dong)(dong)(dong)的機(ji)(ji)械部(bu)(bu)件，包括主運動(dong)(dong)(dong)(dong)部(bu)(bu)件、進給運動(dong)(dong)(dong)(dong)部(bu)(bu)件（工(gong)作臺、刀架(jia)）和(he)支撐部(bu)(bu)件（如床(chuang)(chuang)身、立(li)柱）等(deng)。一些(xie)數控銑床(chuang)(chuang)還配有刀庫、自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)換(huan)刀裝置和(he)托(tuo)盤自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)換(huan)刀裝置等(deng)特殊部(bu)(bu)件。與傳(chuan)統機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)相(xiang)比，數控銑床(chuang)(chuang)的主體(ti)結構(gou)發生了(le)很大(da)變化。滾珠(zhu)絲杠(gang)和(he)滾動(dong)(dong)(dong)(dong)導軌被廣泛使(shi)用，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)效率(lv)更高。由于齒輪數量(liang)減少，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統更加(jia)簡單。

二、數控銑床的工作原理

在銑床上，把被加工零件的工藝過程、工藝參數、以及刀具與工件的相對位移，用數控語言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數控裝置，數控裝置便根據數控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當零件加工程序結束時，機床就會自動停止，加工出合格的零件，其過程可以分為生產過程和工藝過程。生產過(guo)程是把原材料轉變(bian)為(wei)成品(pin)的(de)全過(guo)程。工(gong)藝過(guo)程是改變(bian)生產對(dui)象的(de)形狀、尺寸、相對(dui)位置和性質等。使其成為(wei)成品(pin)或半(ban)成品(pin)的(de)過(guo)程。

數控(kong)銑床加(jia)工零件時，除了(le)手工裝(zhuang)卸工件外，全(quan)部加(jia)工過程都是(shi)(shi)機(ji)床自動(dong)完(wan)成(cheng)(cheng)的，在柔性制造系(xi)統上，上下料、檢(jian)測、診斷、對刀、傳(chuan)輸(shu)、調(diao)度、管(guan)理等(deng)也都是(shi)(shi)由機(ji)床自動(dong)完(wan)成(cheng)(cheng)的。

數控機(ji)床(chuang)上實現自(zi)動加(jia)(jia)工的(de)控制信息(xi)是(shi)加(jia)(jia)工程序，當加(jia)(jia)工對(dui)象(xiang)改(gai)(gai)變(bian)時(shi)，除了(le)相應更換刀(dao)具和解決工件裝夾(jia)方式外，只要重新編寫并(bing)輸入該(gai)零件的(de)加(jia)(jia)工程序便可自(zi)動加(jia)(jia)工出新的(de)零件，不必(bi)對(dui)機(ji)床(chuang)作任(ren)何復雜的(de)調整，這樣縮短了(le)生產準備(bei)周期，給新產品(pin)的(de)研(yan)制開發以及產品(pin)的(de)改(gai)(gai)進(jin)、改(gai)(gai)型提供了(le)捷徑。

數控銑床的自動(dong)化程度高，在一次(ci)裝夾中(zhong)能完成較多的表(biao)面的加工，省去了劃線、多次(ci)裝夾、檢(jian)測(ce)等工作(zuo)；另一方面是數控機床的運動(dong)速度高，空行程時間短(duan)。