一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊(kuai)狀(zhuang)石灰(hui)混合前的粉碎(sui)、粉碎(sui)必須達(da)到生(sheng)產(chan)工藝要求的細度。一般來說，生(sheng)石灰(hui)被(bei)破(po)碎(sui)機壓碎(sui)，破(po)碎(sui)的石灰(hui)被(bei)球磨機磨碎(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉(fen)煤(mei)灰磚(zhuan)配合比應(ying)滿足下列要求

A、物理和機械(xie)性能，特別(bie)是抗壓(ya)強(qiang)度要求。一般(ban)抗壓(ya)強(qiang)度要求大(da)于10Mpa，還(huan)滿足凍(dong)融、碳化(hua)、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收縮等性能要求。

B、滿足磚成型時(shi)混合物可塑性(xing)的(de)要求。

C、混合比應(ying)盡量(liang)降(jiang)低(di)成本(ben)，提高(gao)經濟效(xiao)益。

（2）砂的設計與(yu)計算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將(jiang)生(sheng)石灰(hui)和粉煤(mei)灰(hui)按混(hun)合比例混(hun)合，首次在(zai)強制混(hun)合器中(zhong)加入6%-9%的水(shui)。將(jiang)混(hun)合料輸(shu)送(song)至(zhi)消解倉(cang)內，消解2-3小時后再攪拌。

混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)初級(ji)混(hun)合是將混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)組分(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)散，增加接觸面積，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)均勻(yun)混(hun)合，增強化(hua)學吸附，再通(tong)過攪(jiao)(jiao)拌使水(shui)膜包裹在(zai)固體顆(ke)粒表面，使水(shui)均勻(yun)分(fen)(fen)(fen)布(bu)。分(fen)(fen)(fen)布(bu)在(zai)攪(jiao)(jiao)拌材料(liao)中，使石灰(hui)能夠被更充分(fen)(fen)(fen)地消(xiao)化(hua)，提(ti)高混(hun)合材料(liao)的(de)加工性(xing)，提(ti)高塑性(xing)，改善制品的(de)成(cheng)型性(xing)能和物(wu)(wu)(wu)理性(xing)能。約1.8分(fen)(fen)(fen)鐘，為(wei)了使石灰(hui)完全消(xiao)化(hua)，在(zai)寒冷季節，可以使用加熱(re)攪(jiao)(jiao)拌，即同時攪(jiao)(jiao)拌成(cheng)蒸汽(qi)(qi)價格(ge)壓力，應(ying)該注意，應(ying)扣除由蒸汽(qi)(qi)冷凝的(de)水(shui)量，以避免m中水(shui)分(fen)(fen)(fen)過多。

混合物的(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)主(zhu)要(yao)指石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)，即生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)轉化(hua)(hua)(hua)為熟(shu)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)過程。消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)一般(ban)用于鋼或混凝土筒倉。間歇消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)一般(ban)控制在2-3小(xiao)時(shi)。如果地面(mian)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)，由于散熱快、消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)時(shi)間長，一般(ban)需要(yao)8小(xiao)時(shi)以上，為了增加(jia)產量，必須縮(suo)短生(sheng)產周期。一般(ban)采用提高(gao)混合料(liao)溫度(du)、提高(gao)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)細度(du)、添加(jia)適當添加(jia)劑(ji)等(deng)方(fang)法，可(ke)加(jia)快生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)速度(du)，改善型煤性能。

在形成(cheng)消(xiao)(xiao)化(hua)的（或(huo)老(lao)化(hua)的）混(hun)合(he)(he)物之前，必(bi)須用水攪拌第二次(ci)。其目的在于：一方面，消(xiao)(xiao)化(hua)后，部分(fen)水分(fen)蒸發(fa)，使混(hun)合(he)(he)物的水分(fen)含量降低約3.5%。為(wei)了便于成(cheng)型，需要與水混(hun)合(he)(he)兩次(ci)，另一方面二次(ci)攪拌可以(yi)打(da)碎團聚材料，分(fen)散(san)性使材料更(geng)加(jia)均勻和塑性，有利(li)于成(cheng)型和提高產(chan)品的性能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型(xing)的(de)質(zhi)量要求：第(di)(di)一(yi)、形(xing)狀規格(ge)齊全，棱角整齊，表面光(guang)滑(hua)；第(di)(di)二、沒有(you)分層裂紋、斷(duan)裂、彎曲、飛邊等缺陷；第(di)(di)三、成型(xing)后磚(zhuan)坯體積(ji)密度應控(kong)制在一(yi)定范圍(wei)內(nei)，在1800～2100kg/m3范圍(wei)內(nei)，單磚(zhuan)的(de)質(zhi)量控(kong)制在27～31.00克范圍(wei)內(nei)。

粉煤(mei)灰磚(zhuan)通常采用壓(ya)制(zhi)(zhi)成型，坯料的(de)壓(ya)制(zhi)(zhi)方式是(shi)雙面壓(ya)制(zhi)(zhi)。成型壓(ya)力(li)越高(gao)(gao)，磚(zhuan)的(de)體積密度(du)和(he)強度(du)越高(gao)(gao)，但(dan)當壓(ya)力(li)超過一定(ding)限(xian)度(du)時，就會產生(sheng)磚(zhuan)的(de)彈性阻抗，導致膨脹和(he)剝落，所以成型壓(ya)力(li)一般不超過20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)進高(gao)(gao)壓(ya)(ya)釜養(yang)護之前，磚(zhuan)坯應(ying)在(zai)室溫下停留一段時間(jian)(jian)。其目的(de)(de)(de)在(zai)于(yu)使磚(zhuan)坯中(zhong)的(de)(de)(de)多余(yu)水分(fen)蒸發，從而防止磚(zhuan)坯在(zai)加熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)(you)于(yu)水的(de)(de)(de)膨脹而產生裂紋；其次，由(you)(you)于(yu)靜養(yang)，磚(zhuan)坯的(de)(de)(de)強度(du)可以提高(gao)(gao)。沒有消(xiao)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)混合(he)物(wu)進行(xing)消(xiao)化(hua)(hua)，以避免蒸壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)(you)于(yu)溫度(du)升高(gao)(gao)而引起的(de)(de)(de)石灰快速消(xiao)化(hua)(hua)和膨脹，導致磚(zhuan)坯產生裂紋，靜態停止時間(jian)(jian)為2～3H。

以上是總(zong)結的關于(yu)粉煤(mei)灰磚(zhuan)機的生產(chan)工藝及流程，對磚(zhuan)坯的質(zhi)(zhi)量和強(qiang)度比(bi)較(jiao)重要(yao)，當粉煤(mei)灰質(zhi)(zhi)量變化時(shi)，就(jiu)需要(yao)調整生產(chan)配比(bi)，同時(shi)還可以采用其(qi)他原(yuan)材(cai)料，但需要(yao)有專業人士來設置生產(chan)工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機(ji)大都在泥沙、礫石(shi)、雨水(shui)和(he)風雪等(deng)惡劣環境中(zhong)作業，其技術狀況必然(ran)較其他機(ji)械下降(jiang)(jiang)得快，零(ling)件(jian)間的(de)配合(he)將出現不(bu)同程度的(de)松動、磨損、銹蝕及結垢等(deng)現象，各(ge)連接(jie)件(jian)配合(he)性(xing)質(zhi)、零(ling)件(jian)間相互位置關系和(he)機(ji)構工作協調性(xing)等(deng)都將受到(dao)不(bu)同程度的(de)影響，致使其動力性(xing)、經濟性(xing)、可靠(kao)性(xing)等(deng)性(xing)能指標下降(jiang)(jiang)，甚至引起(qi)機(ji)器事故(gu)。因而，必須(xu)重視粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機(ji)的(de)保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長(chang)時間對設備(bei)進行使(shi)用會容易(yi)在機(ji)(ji)器的(de)表面(mian)以及零部件(jian)之(zhi)間的(de)相(xiang)互(hu)配合等都會容易(yi)受到影響，所(suo)以保養(yang)粉煤灰(hui)制磚機(ji)(ji)是一(yi)個體系化的(de)過程，需要從很(hen)多的(de)細節開始(shi)考慮，總得來說，粉煤灰(hui)制磚機(ji)(ji)的(de)保養(yang)從清理，檢(jian)查，調(diao)整為(wei)主(zhu)。

清(qing)理很好(hao)解釋(shi)，對(dui)于使(shi)用者而言養成(cheng)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)設備(bei)使(shi)用習慣顯得很重要(yao)，每一次使(shi)用完設備(bei)之后(hou)(hou)就需要(yao)將設備(bei)進行(xing)適當的(de)(de)(de)(de)清(qing)理，尤其是(shi)里面殘余(yu)的(de)(de)(de)(de)雜質，以免長期的(de)(de)(de)(de)吸附(fu)影響設備(bei)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能。不(bu)僅如此，在粉煤灰制(zhi)磚機(ji)保養的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)為了不(bu)影響設備(bei)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能，必要(yao)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)不(bu)可(ke)缺少，尤其是(shi)部件(jian)和部件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)銜(xian)(xian)接(jie)(jie)等需要(yao)用更好(hao)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)措施作為支(zhi)持(chi)。最后(hou)(hou)是(shi)必要(yao)的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)，這(zhe)也是(shi)粉煤灰制(zhi)磚機(ji)保養的(de)(de)(de)(de)重要(yao)內容，尤其是(shi)部件(jian)之間銜(xian)(xian)接(jie)(jie)等需要(yao)定期的(de)(de)(de)(de)進行(xing)緊固。

總(zong)之，粉(fen)煤灰制磚機保(bao)養需要注意(yi)的(de)事項有很多，從清理設備開始，到部件(jian)之間的(de)銜接等都是不可(ke)忽(hu)視(shi)的(de)。