一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石灰(hui)(hui)混(hun)合前的粉(fen)碎(sui)(sui)、粉(fen)碎(sui)(sui)必(bi)須達到生(sheng)(sheng)產工藝要求(qiu)的細度。一(yi)般(ban)來(lai)說，生(sheng)(sheng)石灰(hui)(hui)被破碎(sui)(sui)機壓(ya)碎(sui)(sui)，破碎(sui)(sui)的石灰(hui)(hui)被球(qiu)磨機磨碎(sui)(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤(mei)灰磚配(pei)合比應滿足下(xia)列要求

A、物(wu)理和機械(xie)性能(neng)，特(te)別是抗(kang)壓(ya)強度要(yao)求。一般抗(kang)壓(ya)強度要(yao)求大(da)于10Mpa，還滿足凍融、碳(tan)化(hua)、耐酸堿、耐火(huo)、收縮等性能(neng)要(yao)求。

B、滿(man)足磚(zhuan)成型時混合物(wu)可塑性的要求。

C、混合比應(ying)盡量降低成本，提高經(jing)濟效益。

（2）砂的設計(ji)與計(ji)算(suan)：石灰=89：11

3、混合料的制備

將(jiang)生石灰和(he)粉煤灰按混(hun)合(he)(he)比例混(hun)合(he)(he)，首次在強(qiang)制混(hun)合(he)(he)器中加(jia)入6%-9%的(de)水。將(jiang)混(hun)合(he)(he)料輸送至消解倉內，消解2-3小時后再(zai)攪拌。

混(hun)(hun)(hun)合物的(de)初級混(hun)(hun)(hun)合是將混(hun)(hun)(hun)合物的(de)組分(fen)分(fen)散，增加(jia)接觸面(mian)積，使物料均(jun)勻混(hun)(hun)(hun)合，增強化學吸附，再(zai)通(tong)過(guo)攪(jiao)拌(ban)使水(shui)膜包裹在固體顆粒表面(mian)，使水(shui)均(jun)勻分(fen)布。分(fen)布在攪(jiao)拌(ban)材(cai)料中，使石灰(hui)能(neng)夠被更充分(fen)地消化，提(ti)高(gao)(gao)混(hun)(hun)(hun)合材(cai)料的(de)加(jia)工(gong)性(xing)，提(ti)高(gao)(gao)塑性(xing)，改善制品(pin)的(de)成型(xing)性(xing)能(neng)和物理性(xing)能(neng)。約(yue)1.8分(fen)鐘，為(wei)了使石灰(hui)完全(quan)消化，在寒冷季節，可以(yi)(yi)使用加(jia)熱攪(jiao)拌(ban)，即同時攪(jiao)拌(ban)成蒸汽價格壓力，應(ying)該注意，應(ying)扣除由蒸汽冷凝的(de)水(shui)量，以(yi)(yi)避免m中水(shui)分(fen)過(guo)多。

混(hun)合物(wu)的(de)消(xiao)化(hua)主要指石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)的(de)消(xiao)化(hua)，即(ji)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)化(hua)為(wei)熟(shu)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)的(de)過程。消(xiao)化(hua)一般用于鋼或混(hun)凝(ning)土筒倉。間歇消(xiao)化(hua)一般控(kong)制在2-3小時(shi)。如(ru)果地(di)面消(xiao)化(hua)，由于散(san)熱快、消(xiao)化(hua)時(shi)間長，一般需要8小時(shi)以上，為(wei)了增加產量，必須(xu)縮短生(sheng)產周期。一般采(cai)用提高混(hun)合料溫度、提高生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)細度、添加適當添加劑等方法，可(ke)加快生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)的(de)消(xiao)化(hua)速(su)度，改善(shan)型煤性能(neng)。

在(zai)形(xing)成消(xiao)化(hua)的(de)（或老化(hua)的(de)）混合物之(zhi)前，必須(xu)用水(shui)攪拌(ban)(ban)第(di)二次(ci)。其目的(de)在(zai)于(yu)：一(yi)方面(mian)，消(xiao)化(hua)后(hou)，部分水(shui)分蒸發，使(shi)混合物的(de)水(shui)分含量降(jiang)低約(yue)3.5%。為了便于(yu)成型(xing)，需要與水(shui)混合兩(liang)次(ci)，另一(yi)方面(mian)二次(ci)攪拌(ban)(ban)可以打碎團聚材料，分散性(xing)使(shi)材料更加均勻和(he)塑性(xing)，有(you)利于(yu)成型(xing)和(he)提高產(chan)品(pin)的(de)性(xing)能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的(de)質(zhi)量要求：第(di)一(yi)、形(xing)狀規(gui)格齊全，棱角(jiao)整(zheng)齊，表面光滑(hua)；第(di)二、沒有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊(bian)等缺(que)陷；第(di)三(san)、成型后(hou)磚坯體積密度應(ying)控制在(zai)一(yi)定范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)，在(zai)1800～2100kg/m3范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)，單磚的(de)質(zhi)量控制在(zai)27～31.00克(ke)范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)。

粉煤灰(hui)磚(zhuan)通(tong)常(chang)采(cai)用壓制成(cheng)型(xing)，坯料的壓制方式是雙面壓制。成(cheng)型(xing)壓力越高，磚(zhuan)的體積密(mi)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)越高，但當(dang)壓力超(chao)過(guo)(guo)一定限度(du)(du)時，就會產生磚(zhuan)的彈(dan)性阻抗，導致膨脹(zhang)和剝落，所(suo)以成(cheng)型(xing)壓力一般不超(chao)過(guo)(guo)20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)進高壓(ya)釜(fu)養護之(zhi)前，磚(zhuan)坯(pi)(pi)應(ying)在(zai)室(shi)溫下(xia)停留一段時(shi)間。其目的(de)(de)在(zai)于(yu)使(shi)磚(zhuan)坯(pi)(pi)中的(de)(de)多余(yu)水(shui)分蒸發，從而防止磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)加熱過(guo)程中由(you)(you)于(yu)水(shui)的(de)(de)膨(peng)脹而產生裂紋；其次，由(you)(you)于(yu)靜(jing)養，磚(zhuan)坯(pi)(pi)的(de)(de)強(qiang)度可以提高。沒(mei)有消化的(de)(de)混合物進行消化，以避(bi)免蒸壓(ya)過(guo)程中由(you)(you)于(yu)溫度升(sheng)高而引起的(de)(de)石灰快速消化和膨(peng)脹，導致磚(zhuan)坯(pi)(pi)產生裂紋，靜(jing)態(tai)停止時(shi)間為2～3H。

以上(shang)是總結的(de)關(guan)于(yu)粉(fen)煤灰磚機的(de)生產工藝(yi)及(ji)流程(cheng)，對磚坯(pi)的(de)質量和強度比(bi)較(jiao)重要，當粉(fen)煤灰質量變化時，就需(xu)要調整生產配(pei)比(bi)，同時還可以采用其他原材料，但需(xu)要有專業(ye)人士來設置生產工藝(yi)。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤(mei)灰(hui)磚機(ji)大都在(zai)泥(ni)沙(sha)、礫石(shi)、雨(yu)水(shui)和(he)風雪等(deng)(deng)惡劣環(huan)境中作業，其(qi)技術狀況必然較其(qi)他機(ji)械(xie)下(xia)降得快(kuai)，零(ling)件(jian)間的配(pei)合(he)將出(chu)現不同程度的松動(dong)、磨損、銹蝕(shi)及結垢等(deng)(deng)現象，各(ge)連接(jie)件(jian)配(pei)合(he)性(xing)質、零(ling)件(jian)間相互位置關系和(he)機(ji)構工作協調(diao)性(xing)等(deng)(deng)都將受到不同程度的影響(xiang)，致使其(qi)動(dong)力性(xing)、經濟性(xing)、可靠性(xing)等(deng)(deng)性(xing)能指標下(xia)降，甚至引起(qi)機(ji)器事(shi)故。因而，必須重視粉煤(mei)灰(hui)磚機(ji)的保(bao)養(yang)。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間(jian)(jian)對設(she)備進行使用會容易(yi)在(zai)機(ji)(ji)器的(de)(de)表面以及零部件之間(jian)(jian)的(de)(de)相互配合等都會容易(yi)受到影響，所以保養粉煤(mei)灰制(zhi)磚(zhuan)機(ji)(ji)是(shi)一個體系(xi)化的(de)(de)過程(cheng)，需要從很多的(de)(de)細節開始考(kao)慮，總得來說(shuo)，粉煤(mei)灰制(zhi)磚(zhuan)機(ji)(ji)的(de)(de)保養從清理，檢(jian)查，調整為主。

清理(li)很(hen)好解(jie)釋，對于使用者而言養(yang)(yang)成良好的(de)(de)設備(bei)使用習慣顯得很(hen)重要，每(mei)一次使用完設備(bei)之后(hou)(hou)就需要將設備(bei)進(jin)行(xing)適(shi)當的(de)(de)清理(li)，尤其(qi)是(shi)里面殘余的(de)(de)雜質，以免長期(qi)的(de)(de)吸附影響(xiang)設備(bei)的(de)(de)性能。不(bu)僅如此，在粉(fen)煤灰制(zhi)磚機(ji)保(bao)養(yang)(yang)的(de)(de)過程中(zhong)為了不(bu)影響(xiang)設備(bei)的(de)(de)性能，必(bi)要的(de)(de)潤滑不(bu)可缺少(shao)，尤其(qi)是(shi)部件(jian)和部件(jian)之間的(de)(de)銜接等需要用更好的(de)(de)潤滑措(cuo)施作為支(zhi)持(chi)。最后(hou)(hou)是(shi)必(bi)要的(de)(de)調整，這(zhe)也是(shi)粉(fen)煤灰制(zhi)磚機(ji)保(bao)養(yang)(yang)的(de)(de)重要內(nei)容，尤其(qi)是(shi)部件(jian)之間銜接等需要定期(qi)的(de)(de)進(jin)行(xing)緊固。

總之，粉煤灰制磚機保養需(xu)要注意(yi)的(de)事項(xiang)有(you)很多，從清理設(she)備開始，到部件(jian)之間(jian)的(de)銜接等都是(shi)不可忽視(shi)的(de)。