一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安裝過(guo)程當中，值得注意的細(xi)節問題。

1、對于這(zhe)類設備的安裝場地(di)，必須(xu)要(yao)選擇平整堅實的地(di)段，基(ji)礎一定(ding)要(yao)為穩(wen)固，地(di)底(di)下不(bu)能出現(xian)松散的情(qing)況(kuang)。

2、在進行水泥(ni)磚機安裝(zhuang)之前，就應該考慮好防雨(yu)防潮以(yi)及(ji)電(dian)源的(de)(de)連接(jie)，原(yuan)材料的(de)(de)擺放以(yi)及(ji)堆積，除此(ci)之外，還有線路的(de)(de)長(chang)短等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這樣才能(neng)在選購以(yi)及(ji)安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)當中(zhong)更加順利。

3、將水(shui)泥磚(zhuan)機的(de)主(zhu)(zhu)機放置平(ping)整(zheng)，然(ran)后(hou)開始安裝料(liao)斗，前傳送(song)的(de)相關裝置設備(bei)必須安裝在主(zhu)(zhu)機前面(mian)，然(ran)后(hou)調整(zheng)一下角度，就(jiu)(jiu)可以開始架輸送(song)帶(dai)。輸送(song)帶(dai)的(de)能夠方法可以選(xuan)擇和主(zhu)(zhu)機成“一”或是(shi)“T”字形的(de)，在安裝好輸送(song)帶(dai)之后(hou)就(jiu)(jiu)可以安裝攪拌機以及設備(bei)的(de)電(dian)機等。

4、對于水(shui)泥磚機安裝(zhuang)，設(she)備(bei)(bei)的總電(dian)源必須設(she)置有(you)漏電(dian)保護斷路器裝(zhuang)置，這樣(yang)才能更好的對設(she)備(bei)(bei)起到(dao)保護、控制的作用。此外，應該將閘刀放置在攪拌機旁邊，這樣(yang)可以(yi)(yi)讓操(cao)作者以(yi)(yi)及相關工作人員便于使用。

5、接通電(dian)(dian)源之后，一定要(yao)注意調(diao)整好電(dian)(dian)機的轉向(xiang)，必須讓振動箱兩臺(tai)電(dian)(dian)機相互(hu)對轉，并且所使用的三角帶不(bu)能太(tai)松，更加不(bu)可以太(tai)緊，保持適當的張緊力度。

6、在配電箱當中(zhong)，應該配有4極(ji)電源的漏電保護器，這樣才能更好的保證整體工作效(xiao)率的穩定。

7、在水泥磚機安裝完(wan)畢(bi)之(zhi)(zhi)后，一(yi)定(ding)要檢查一(yi)下相關的(de)(de)減速機、潤(run)滑部位等，加入符合標準的(de)(de)潤(run)滑油之(zhi)(zhi)余，還需要檢查每個結構的(de)(de)螺栓是不是已經緊固(gu)，如果有松動的(de)(de)現象，切記用(yong)專業工具(ju)將其(qi)擰(ning)緊。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥(ni)磚機安裝好后(hou)，后(hou)續使用(yong)過程中，也有很(hen)多規范及注意事項，接著來看看吧！

1、為了(le)正確使用和維護(hu)這(zhe)臺(tai)水泥磚機的操作，維修人員一(yi)定要詳細了(le)解這(zhe)臺(tai)設備的性能和特點(dian)，不要隨(sui)意(yi)操作，以免傷(shang)人和損壞零(ling)件。

2、檢(jian)查和維(wei)修(xiu)時，應切斷(duan)主(zhu)電源，并懸(xuan)掛警(jing)示牌。

3、工(gong)作期間(jian)，非工(gong)作人員不得接近(jin)本(ben)設備的運動部件。

4、當所有部(bu)件(jian)到(dao)位后，可以(yi)進行全自(zi)動循環操(cao)作。

5、非電腦控制柜操(cao)作人員不允許隨意(yi)按(an)(an)動按(an)(an)鈕(niu)，以免(mian)造成人身傷害和機(ji)器損壞。

6、每次換(huan)班后(hou)，電氣開關(guan)應處于“斷(duan)電”或“停止”位(wei)置。

7、儲料斗的水(shui)泥應及時(shi)用(yong)完，以防凝(ning)固(gu)。

8、使(shi)用時，本(ben)機應可靠接地，以確保安全。

9、硬質(zhi)骨料的選用應(ying)與(yu)模箱側面的孔洞相適應(ying)，材料中不能混入硬質(zhi)異物，以防水泥磚(zhuan)機模損壞。

10、成(cheng)型結束，如果材料(liao)不(bu)夠，不(bu)要壓(ya)下壓(ya)頭成(cheng)型，以免壓(ya)頭氣缸和壓(ya)頭同步結構損壞，造成(cheng)壓(ya)頭不(bu)同步。

11、磚機支撐(cheng)板上凝(ning)固(gu)的混(hun)凝(ning)土應及時清理干凈。

12、應嚴格(ge)控制振動(dong)成型時(shi)間。如(ru)果成型時(shi)間長，壓頭壓不住，調整布量。

13、隨時檢(jian)查水泥磚機設備的各行程開(kai)關是否(fou)到位。如有松動，及(ji)時調整并擰緊。行程開(kai)關末端與傳(chuan)感塊之間的距離為5-8毫米，以(yi)防止(zhi)損壞(huai)。

14、液壓(ya)站上的冷凝器夏天一定要用(yong)，否(fou)則油會(hui)發(fa)熱，影響正常使用(yong)。應及時補充和更(geng)換。根據(ju)洪水發(fa)生器的指示，及時更(geng)換機油濾(lv)清器的濾(lv)芯，否(fou)則液壓(ya)系統會(hui)失效。

15、及時更換料斗(dou)上的橡膠刮板(ban)，調整(zheng)間隙，否(fou)則會(hui)漏料，壓頭(tou)卡死。

16、所有(you)螺栓在使用前(qian)都應擰緊。

17、振動平(ping)臺、板式給料機的上平(ping)面和送磚器的上平(ping)面必須平(ping)齊，否則送磚器的托盤(pan)無法順利運送，砌(qi)塊也無法推出或開(kai)裂。

18、每(mei)次換班前應對所(suo)有潤滑部(bu)件(jian)進行潤滑。

19、每班結束(shu)后及(ji)時清理。無論(lun)對于機械行業的(de)企業還是用(yong)戶來(lai)說，機器的(de)安全(quan)性都是非常(chang)重要的(de)，它直接關(guan)系到工作(zuo)人員的(de)人身(shen)安全(quan)。尤其是大(da)型機械設備，操作(zuo)人員在(zai)使用(yong)前一定要全(quan)面學習(xi)操作(zuo)要點，加強安全(quan)意(yi)識。