一、全自動制磚機的使用方法是什么

現代社會的節奏越來越快(kuai)，生(sheng)(sheng)活工作壓力(li)不(bu)斷(duan)增加，時(shi)間成(cheng)為珍貴(gui)的資(zi)源。因此，如何提高生(sheng)(sheng)活工作的效(xiao)率成(cheng)為人(ren)們迫切需(xu)要(yao)解決的問題。而全自動免燒磚機的出現，恰(qia)好解決了這一難題，幫助人(ren)們省時(shi)省力(li)，打造高效(xiao)便捷的施工方式。

全自動制磚機只(zhi)(zhi)需要少(shao)數幾個工人即可完成整個過程。將原料(liao)放(fang)入(ru)磚(zhuan)機內，機器會(hui)自動(dong)完成固化，工人只(zhi)(zhi)需負責(ze)拿取(qu)磚(zhuan)塊并進行安(an)裝(zhuang)。這不僅(jin)節省了大(da)量的(de)人力成本，還減少(shao)了人為(wei)的(de)錯(cuo)誤和(he)疏漏。

而且(qie)全(quan)自(zi)動(dong)制磚機(ji)的(de)操作簡單，幾乎(hu)不需要特殊(shu)技術和經驗，普通工人經過(guo)簡單培訓即(ji)可(ke)上崗。這(zhe)樣(yang)也擴大了磚瓦生產(chan)的(de)人才儲備，為施工行業提供了更多(duo)的(de)就業機(ji)會。

二、全自動制磚機物料配比要求有哪些

1、骨料粒徑的要求：骨(gu)料單一(yi)顆粒(li)直徑方(fang)向最(zui)大(da)對角線尺(chi)寸，我(wo)們稱之為物料的粒(li)徑。對于實心(xin)磚，骨(gu)料最(zui)大(da)粒(li)徑不能超(chao)過10毫米；對于空心(xin)磚骨(gu)料粒(li)徑應(ying)不大(da)于磚最(zui)小壁厚尺(chi)寸的1/3。而充分條件為：制(zhi)磚物料的平均(jun)粒(li)徑要設置在(zai)3.7-3.8mm范圍為宜(yi)。

2、地磚彩色面料：砂(sha)子粒徑處(chu)于1-2mm為宜。依照行業(ye)標準及(ji)(ji)要求的(de)(de)(de)建筑用砂(sha)規(gui)范；為達到制(zhi)磚(zhuan)的(de)(de)(de)俱佳效(xiao)果，含泥(ni)量以(yi)及(ji)(ji)石粉(fen)量應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)1.5%以(yi)內，而最大的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)量不宜超過3%的(de)(de)(de)含量比例(li)。通常情況下，推薦地(di)磚(zhuan)彩(cai)色(se)面料(liao)的(de)(de)(de)物料(liao)重量比例(li)為：水：水泥(ni)：彩(cai)料(liao)：砂(sha)=（0.25～0.35）：1：2.5：（2.5～4）。

3、攪拌普通混凝土物料

（1）基本(ben)物料：按配合比攪拌(ban)要十(shi)分均勻，不得有局部成團(tuan)及(ji)固態狀況。

（2）水灰比：指水及膠凝材料的(de)重量比；控制在(zai)0.3～0.4之間。

（3）膠骨比(bi)：指膠凝(ning)材料(liao)(liao)與砂石(shi)材料(liao)(liao)的重(zhong)量(liang)比(bi)，常(chang)規控(kong)制在：

a、普通沙(sha)石(shi)混凝(ning)土：0.8：9.3----1.2：8.8。

b、工業尾(wei)礦(kuang)混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5。